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87次FL6s41H手動帶氣動上展式放料閥技術(shù)規(guī)范
主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
上展式放料閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥等行業(yè)的閥門,主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器底部的物料排放。其主要特點(diǎn)是閥門位于容器底部,通過底部法蘭與容器連接,從而消除工藝介質(zhì)在容器出口的殘留現(xiàn)象。
上展式放料閥的結(jié)構(gòu)主要由以下幾個部分組成:
閥體:通常為V型設(shè)計,提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
閥瓣:用于開啟和關(guān)閉閥門,當(dāng)閥瓣向上運(yùn)動時,閥門打開,物料可以通過閥門排出。
密封圈:位于閥體內(nèi)腔,用于保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷和腐蝕,并提高密封性能。
閥桿:連接閥瓣和手輪,用于控制閥瓣的升降。
支架:用于支撐閥體和閥桿。
閥壓蓋:用于固定閥桿和密封圈。
手輪:用于手動操作閥門,通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動手輪來控制閥門的開啟和關(guān)閉。
法蘭:用于將閥門與容器底部連接。
上展式放料閥的材質(zhì)通常為鑄鋼或不銹鋼,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和介質(zhì)。其傳動方式可以是手動、氣動或電動,具體取決于應(yīng)用需求。
上展式放料閥的工作原理主要包括以下幾個方面:
結(jié)構(gòu)設(shè)計:上展式放料閥的閥瓣位于閥體的上方,當(dāng)閥桿上升時,閥瓣會隨之向上運(yùn)動,從而使閥門打開,允許介質(zhì)流出。這種設(shè)計使得閥門在開啟時需要克服介質(zhì)的作用力,因此開啟力矩相對較大。
開啟過程:當(dāng)需要放料時,通過氣動執(zhí)行器或手動操作,驅(qū)動閥桿向上移動,帶動閥瓣向上運(yùn)動,閥門逐漸打開。此時,介質(zhì)在壓力作用下從閥體下方流出。這一過程可以通過氣動、電動、手動等方式實(shí)現(xiàn)。
密封設(shè)計:上展式放料閥的閥瓣和閥座采用錐形密封面,形成一種類似線密封的密封形式,密封效果良好。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
應(yīng)用特點(diǎn):上展式放料閥適用于各種工況,如高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等。其結(jié)構(gòu)設(shè)計使得閥門在開啟時能夠有效地防止介質(zhì)在容器底部的殘留,避免物料積聚,從而提高放料效果。
上展式放料閥在多個領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用,主要包括以下幾個方面:
化工行業(yè):上展式放料閥在化工行業(yè)中用于控制反應(yīng)釜、儲罐和其他容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。這種閥門能夠消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。
石油和天然氣行業(yè):在石油和天然氣行業(yè)中,上展式放料閥用于儲罐和管道系統(tǒng)的底部排料。這種閥門能夠有效控制液體的流動,確保油品的穩(wěn)定輸送和儲存。
冶金行業(yè):上展式放料閥在冶金行業(yè)中用于控制熔爐、反應(yīng)器和儲罐的底部排料。其耐高溫和耐腐蝕的特性使其能夠在高溫和腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。
制藥和食品加工行業(yè):在制藥和食品加工行業(yè)中,上展式放料閥用于控制反應(yīng)釜、儲罐和其他容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。這種閥門能夠確保生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生和安全,防止介質(zhì)泄漏。
農(nóng)藥和染料行業(yè):上展式放料閥在農(nóng)藥和染料行業(yè)中用于控制反應(yīng)釜、儲罐和其他容器的底部排料。其耐腐蝕和耐高溫的特性使其能夠在惡劣的化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。
其他行業(yè):上展式放料閥還廣泛應(yīng)用于采礦、電力、液化氣、市政工程、機(jī)械設(shè)備配套和電子工業(yè)等領(lǐng)域。其多功能性和可靠性使其在這些行業(yè)中得到了廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。
綜上所述,上展式放料閥因其耐高溫、耐腐蝕、耐壓力和快速反應(yīng)等特性,在化工、石油、冶金、制藥、食品加工、農(nóng)藥、染料等多個行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,能夠滿足不同工況下的需求,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。
1.設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008
放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | ||
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | ||
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 85 | 65 |
50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 100 | 70 |
65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 180 | 135 |
125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 195 | 145 |
150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
200 | 335 | 295 | 405 | 355 |
手動帶氣動放料閥,將手動帶氣動放料閥門切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動操作。當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
一、FL6s41H手動帶氣動上展式放料閥技術(shù)規(guī)范,氣動放料閥門工作原理:
1、輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時,將活塞推向下部,即可關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時,將活塞推向上部,即可開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。
二、FL6s41H手動帶氣動上展式放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動操作。
2、轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關(guān)。
三、FL6s41H手動帶氣動上展式放料閥技術(shù)規(guī)范氣動執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
四、FL6s41H手動帶氣動上展式放料閥技術(shù)規(guī)范注意:
1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、FL6s41H手動帶氣動上展式放料閥技術(shù)規(guī)范安裝時應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:
1、請檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。
2、定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。
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請輸驗(yàn)證碼
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