一、余熱節(jié)能減溫減壓裝置概述  余熱節(jié)能電動減溫減壓裝置   余熱節(jié)能氣動減溫減壓裝置
      減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱、輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過本裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。
  1 . 減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。
       2 . 進(jìn)口蒸汽由文氏管加速，利用了文丘里管的引射作用。其主要特點(diǎn)為：過熱蒸汽通過文丘里管時(shí)在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽流速迅速提高至200m/s，此時(shí)減溫器減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒速從噴嘴噴出，進(jìn)入減溫器文丘里管之后迅速被高速流擾霧化，并與蒸汽充分結(jié)合，在文氏管喉部*霧化，此后被引入擴(kuò)散管和保護(hù)管，升壓后汽水混合流以 類霧狀進(jìn)入主蒸汽流。
       3 . 溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座調(diào)節(jié)閥，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。

余熱節(jié)能減溫減壓裝置
 1、采用單座籠式(套筒)減壓閥結(jié)構(gòu)，自動減溫減壓裝置，吸收*結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)為球型整體加工形式。閥瓣出閥座采用錐面密封，密封面堆co基硬質(zhì)合金，閥瓣為平衡形式，調(diào)節(jié)范圍大，動作平衡，無卡阻現(xiàn)象，同比耐壓能力大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
   2、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式+笛形噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。
   3、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(p1≤14mpa，t1≤570℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(p1≤2.5mpa，t1≤425℃)。主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里式減溫，使減溫水充分霧化，達(dá)到較好的減溫效果。
   4、進(jìn)口蒸汽由文丘里式管加速，電動減溫減壓裝置，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點(diǎn)為：過熱蒸汽通過文丘里式管時(shí)在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高至200m/s，此時(shí)減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒整從噴嘴噴出，進(jìn)入減溫器文丘里管之后迅速被高速蒸汽霧化，并與蒸汽充分結(jié)合，在文丘里式管喉部*霧化，高溫高壓裝置，此后再被引入擴(kuò)散管和保護(hù)管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進(jìn)入主蒸汽流。
   5、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

余熱節(jié)能減溫減壓裝置主要性能指標(biāo):
   1、進(jìn)口蒸汽壓力p1≤14mpa，溫度t1≤570℃
   2、出口流量變化范圍：30%q～99%q
   3、出口蒸汽壓力p2的調(diào)節(jié)精度±0.02mpa
   4、出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度±3℃
供貨范圍:
   1、減壓系統(tǒng)：減壓閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。
   2、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、配套閥門等。
   3、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等。
   4、管路系統(tǒng)：混合管道、過渡管、減溫水管等。
   5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
二、工作原理
     1、減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、蒸汽混合管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。減溫減壓裝置采用分體式設(shè)計(jì)，先減壓后減溫，直接噴霧式減溫，也可單獨(dú)減溫或減壓，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，不占用其他設(shè)備空間，可以根據(jù)客戶需要，體積外觀可以隨客戶需求改變，入口蒸汽溫度壓力不穩(wěn)定，還具有穩(wěn)壓恒溫的作用，保證下游用汽設(shè)備安全，
 
       2、減壓裝置是將高壓蒸汽節(jié)流減壓至用戶所需壓力，主要由減壓閥，壓力傳感器、控制器及節(jié)流擴(kuò)容裝置組成，壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游，實(shí)時(shí)監(jiān)測減壓后的蒸汽壓力，PID調(diào)節(jié)閥門的開度改變系統(tǒng)阻力。無論上游壓力如何變化，下游負(fù)荷如何變化，下游蒸汽壓力都保持穩(wěn)定。
 
      3、減溫裝置采用噴水降溫，由噴霧裝置，減溫調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器，控制器，混合主體單元，減溫水增壓系統(tǒng)構(gòu)成，通過噴霧裝置噴出霧化細(xì)小水珠，與過熱蒸汽迅速混合、吸收過熱蒸汽的熱能而汽化，降低過熱蒸汽的溫度，根據(jù)下游溫度傳感器的反饋信號，PID模擬控制減溫水調(diào)節(jié)閥，調(diào)整減溫水水量，使蒸汽溫度趨近設(shè)定值。

 
三、主要特點(diǎn)
1、  溫度傳感器，壓力傳感器，調(diào)節(jié)閥，噴嘴等主要元件采用定制生產(chǎn)。
2  、控制器采用數(shù)字單元控制，支持接口替換，無需專業(yè)人員即可操作。
3  、 *適合蒸汽流量變化的現(xiàn)場，蒸汽流量變化30--99%。
4  、 減溫器探頭采用不銹鋼材料，抗疲勞能力強(qiáng)，耐沖擊，壽命長。
5 、 減溫霧化裝置采用進(jìn)口304不銹鋼噴頭，霧化效果好。
6 、 正常運(yùn)行中，在減溫減壓調(diào)節(jié)閥下游一米，同時(shí)距管道一米處，其噪音不大于80dBA。
7 、 實(shí)現(xiàn)降壓不損耗能量，而且通過該設(shè)備可增大蒸汽供應(yīng)量。結(jié)構(gòu)簡單、無轉(zhuǎn)動部件、運(yùn)行可靠。操作方便、檢修容易、可自動調(diào)節(jié)。節(jié)能*。
 
四、技術(shù)要求
1、當(dāng)蒸汽溫度低于飽和蒸汽溫度時(shí)，減溫水將不再蒸發(fā)，我們建議減溫后的蒸汽溫度高于飽和蒸汽5℃的小余量，以便得到干蒸汽。
2、 減溫水為冷凝水或軟化水，減溫水壓力高于蒸汽壓力小0.4MPａ，使減溫水達(dá)到了霧化效果，蒸汽入口和減溫水入口需加高目數(shù)過濾器，建議減溫減壓增加旁通。
3、如果需要的是飽和蒸汽，設(shè)備對蒸汽的中水份要求較高，需在設(shè)備出口增加汽水分離器，將蒸汽中水份脫離。