第二章 調(diào)節(jié)閥的配管

附圖1－1  調(diào)節(jié)閥安裝實例“A”（用于非蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－2  調(diào)節(jié)閥安裝實例“B”（用于旁路標(biāo)高超過1.8m的非蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－3  調(diào)節(jié)閥安裝實例“C”（用于非蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－4  “D”（用于非蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－5  “E”（底部進(jìn)口的角形調(diào)節(jié)閥）

附圖1－6  “F”（側(cè)向進(jìn)口的角形調(diào)節(jié)閥）

附圖1－7  “G”（僅用于蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－8  “H”（僅用于蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－9  調(diào)節(jié)閥安裝實例“I”（僅用于蒸汽系統(tǒng)）

附圖1－10 氣動偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥圖例

附圖1－11 凸輪撓曲閥（Ⅱ）圖例

附圖1－12 氣動蝶閥圖例

附表1－1  調(diào)節(jié)閥組參考尺寸表

*章  總則

第1.0.1條 本規(guī)定適用于石油化工裝置中所有調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計。第1.0.2條 調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)定外尚應(yīng)符合有關(guān)配管材料等級設(shè)計規(guī)定。

第二章  調(diào)節(jié)閥的配管

*節(jié)  調(diào)節(jié)閥的布置

第2.1.1條 調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面、樓面或操作平臺上便于操作和檢修的地方。                                

第2.1.2條 調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能靠近其關(guān)聯(lián)的設(shè)備。

第2.1.3條 在調(diào)節(jié)閥的布置設(shè)計中應(yīng)考慮核對調(diào)節(jié)閥組件的尺寸（如膜頭的高度和寬度），以保證調(diào)節(jié)閥所需的空間和指示儀表及操作的正常位置。如有手輪，還應(yīng)考慮其方位。

第2.1.4條 調(diào)節(jié)閥布置的典型間距見圖2.1.4。

    一、調(diào)節(jié)閥膜頭邊緣和鄰近障礙物小凈距為200mm。

    二、調(diào)節(jié)閥膜頭或切斷閥閥桿（對明桿式閘閥按全開考慮）和鄰近設(shè)備之間的小維修通道為900mm。

圖2.1.4 調(diào)節(jié)閥布置的典型間距

第二節(jié) 調(diào)節(jié)閥的配管

第2.2.1條 調(diào)節(jié)閥安裝圖中的管件應(yīng)根據(jù)管道等級規(guī)定選用。

第2.2.2條 在附圖中，當(dāng)安裝尺寸線標(biāo)有“X”記號時為管件接管件的尺寸，要校核調(diào)節(jié)閥膜頭與附近閥門或管道之間是否有足夠的凈距。

第2.2.3條 除法蘭連接的調(diào)節(jié)閥外，對其它型式連接的調(diào)節(jié)閥在配管中應(yīng)考慮調(diào)節(jié)閥的拆卸。

第2.2.4條 調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)，在切斷閥和調(diào)節(jié)閥之間，靠近調(diào)節(jié)閥的低點設(shè)置放凈閥，放凈閥采用3/4"閘閥，放凈管一般不設(shè)在異徑管上。放凈管應(yīng)垂直向下，管口距地面小為100mm。

第2.2.5條 切斷閥的安裝

    一、在考慮放凈，手輪凈空、膜頭凈空和必要的連接管件所需的間距外，切斷閥應(yīng)盡量靠近調(diào)節(jié)閥。

二、在工藝條件許可的前提下切斷閥安裝在立管上可以縮短調(diào)節(jié)閥組的長度，見附圖1-1。這種配管型式是常用的。切斷閥的標(biāo)高一般為1.2～1.3m為宜。

三、在位置許可的情況下，同時又符合工藝條件時，一般可將上游側(cè)切斷閥裝在立管上，下游側(cè)切斷閥裝在水平管上，見附圖1-3。這種配管型式可使調(diào)節(jié)閥膜頭與旁通閥錯開，從而降低旁通管的標(biāo)高。但蒸汽調(diào)節(jié)閥因上游切斷閥前需設(shè)冷凝水捕集管，見附圖1-7，1-8，上、下游側(cè)切斷閥安裝位置正與上述相反。這兩種配管都能達(dá)到緊湊的目的。

    四、當(dāng)切斷閥的尺寸、規(guī)格與調(diào)節(jié)閥相同時，兩閥可直接相連。

第2.2.6條 旁通閥的安裝按下列要求設(shè)計。

    一、旁通支管連接應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定。相鄰調(diào)節(jié)閥組的旁路盡量采用同一標(biāo)高。

    二、旁通閥應(yīng)安裝在與其上游主管的距離小的地方。

    三、為降低旁通閥標(biāo)高，可將旁通閥安裝在立管上，見附圖1-2。這種配管僅適用于潔凈物料。

第2.2.7條 調(diào)節(jié)閥一般垂直安裝在水平管道上。但有的調(diào)節(jié)閥可以有不同的安裝方式，具體要根據(jù)制造廠家的要求與自控專業(yè)商量確定。

第2.2.8條 蒸汽系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的冷凝水捕集管的尺寸按《蒸汽冷凝水捕集管設(shè)計規(guī)定》。

第2.2.9條 對≥DN100的調(diào)節(jié)閥，如果質(zhì)量*可靠，也可不設(shè)旁通管和切斷閥。

第2.2.10條 附圖中，調(diào)節(jié)閥膜頭與旁通管的凈距、調(diào)節(jié)閥中心距地面或平臺標(biāo)高均為小距離，如有特殊要求，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情增減。

第2.2.11條 管道施工之后在吹掃試運轉(zhuǎn)時，不得裝入調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采用臨時短管連接，對非法蘭連接的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥兩邊安裝拆卸法蘭。

第2.2.12條 調(diào)節(jié)閥的支架一般按物料流向上游端為固定架，下游為滑動架見附圖。要根據(jù)管系的受力情況具體決定。

第2.2.13條 凸輪撓曲閥（附圖1-11）安裝方向根據(jù)閥門動作方式（氣開或氣關(guān)）以及管道的流向來確定，如圖2.2.13所示。圖中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式可據(jù)現(xiàn)場安裝位置來確定選用①或③及②或④。設(shè)計時若不選定，則產(chǎn)品出廠時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是按①及②的安裝位置提供的。

4. 動作方式氣開。                               2. 動作方式氣關(guān)

   閥垂直安裝，流向使閥關(guān)閉。                     閥垂直安裝，流向使閥打開。

   氣源終斷時閥關(guān)閉。                             氣源終斷時閥打開。

   信號增加時閥門打開。                           信號增加時閥關(guān)閉。

圖2.2.13  撓曲閥動作方式安裝示意圖

    一、凸輪撓曲閥應(yīng)盡可能安裝在便于觀察、調(diào)整，易于操作和維修的場所。

    二、凸輪撓曲閥采用對夾式安裝，一般應(yīng)按P&I圖設(shè)置旁通管，以便檢修。

    三、使用前必須檢查閥門的流向與管道的流向，閥門的作用方式（氣開或氣關(guān)式）與系統(tǒng)的設(shè)計要求是否相符。

第2.2.14條 氣動偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥（附圖1-10）可根據(jù)現(xiàn)場位置或工藝需要按圖2.2.14的可供選擇的4種方位來安裝閥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

圖2.2.14  氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥動作方式安裝示意圖

    流開：介質(zhì)流向?qū)﹂y芯的作用力是推開的方向。

    流關(guān)：介質(zhì)流向?qū)﹂y芯的作用力是關(guān)閉的方向。

    一、氣動偏轉(zhuǎn)閥應(yīng)使閥軸按水平方向安裝（尤其是大口徑閥）。

    二、氣動偏轉(zhuǎn)閥應(yīng)按P&I圖設(shè)旁通管。

三、安裝時應(yīng)注意使介質(zhì)流向同閥體標(biāo)注的箭頭方向一致。

附表1－1  調(diào)節(jié)閥組參考尺寸表

注：1. 縮寫 BV:Block Valve切斷閥、CV: Control Valve調(diào)節(jié)閥、BPV:By-Pass Valve旁通閥

2. 表中A，B，H尺寸僅為調(diào)節(jié)閥布置參考數(shù)據(jù)。

3. 對焊或承插焊法蘭連接的調(diào)節(jié)閥組尺寸均可參考此表。

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