Z41Y明桿楔式閘閥選型方案產品說明

Z41H明桿楔式閘閥廣泛適用于石油、化工、水力、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa，工作溫度≤-29℃～550℃的管路系統上，作為切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

明桿閘閥（Gate Valve）是一種廣泛應用于工業(yè)控制流體的閥門，具有結構簡單、操作直觀的特點。以下是對明桿閘閥的詳細描述，包括其定義、工作原理、結構特點、優(yōu)點和缺點以及應用領域。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案定義

明桿閘閥是一種常見的工業(yè)閥門，主要用于控制流體的流動。其核心部件包括閥體、閥桿、閥板和密封件。明桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，因此只能作全開和全關，不能進行調節(jié)和節(jié)流。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案工作原理

明桿閘閥的工作原理是通過旋轉閥桿來控制閥門的開關。具體來說，轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋進退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。當閘板提升高度等于閥門直徑的1：1倍時，流體通道暢通無阻，但實際操作中，以閥桿頂部為標志，即不打開的位置，作為其全開位置。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案結構特點

明桿閘閥的閥桿是外露的，可以直接觀察到閥門的開啟和關閉狀態(tài)，這種設計便于操作和觀察，適用于需要頻繁操作或需要直觀了解閥門狀態(tài)的場合。此外，明桿閘閥的密封性能較好，能夠有效阻止流體的泄漏，并且啟閉速度較快，能夠迅速控制流體的通斷。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案優(yōu)點和缺點

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案優(yōu)點

1. 流體阻力小：明桿閘閥的流體阻力相對較小，介質流動時受到的阻力較小，適用于需要保持流體流速和壓力的場合。

2. 密封性能好：明桿閘閥的密封面設計使得密封性能較好，可以有效防止流體泄漏。

3. 結構簡單：明桿閘閥的結構相對簡單，制造工藝性好，適用范圍廣，適用于多種工業(yè)應用。

4. 開閉省力：由于結構設計，明桿閘閥的開閉操作較為省力，適用于需要頻繁操作的場合。

5. 介質流向不受限制：明桿閘閥的介質流向不受限制，適用于需要雙向流動的管路系統。

6. 安裝維護方便：明桿閘閥由于其結構簡單，安裝和維護相對容易，適用于需要快速安裝和維護的場合。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案缺點

1. 密封面易損傷：明桿閘閥的密封面容易受到介質的沖蝕和擦傷，導致維修困難。

2. 外形較大：明桿閘閥的外形較大，開啟時需要較大的空間，開閉時間較長。

3. 結構復雜：雖然結構相對簡單，但明桿閘閥的設計使得其結構復雜，增加了制造和維護的難度。

4. 維修困難：由于密封面易損傷，維修時需要專業(yè)知識和技能，增加了維護成本和難度。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案應用領域

明桿閘閥因其結構簡單、操作直觀的特點，廣泛應用于多個領域。以下是明桿閘閥的主要應用領域：

1. 水利工程：明桿閘閥在水利工程中廣泛用于控制液體或氣體的流動。例如，中小型水庫的放水設備中，明桿閘閥被用作放水設備，具有運行可靠、造價低、施工簡單、便于管理等優(yōu)點。此外，明桿閘閥還用于水閘、水管等水利設施中，以確保水流的有效控制。

2. 工業(yè)生產線：在工業(yè)生產線上，明桿閘閥因其操作直觀、啟閉迅速的特點，被廣泛應用于需要頻繁操作和觀察閥門開閉狀態(tài)的場合。例如，石油化工設備中，明桿閘閥用于控制流體的通斷，確保生產流程的順暢和安全。

3. 石油和天然氣行業(yè)：明桿閘閥在石油和天然氣行業(yè)中占據重要地位，主要用于石油和天然氣的輸送和控制。由于其對密封性和耐用性的高要求，明桿閘閥在石油行業(yè)中應用廣泛，占。

4. 化工行業(yè)：化工行業(yè)中的許多設備都需要精確控制流體的流量和壓力，明桿閘閥因其良好的密封性能和耐腐蝕性，被廣泛應用于化工管道系統中。

5. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，明桿閘閥用于控制發(fā)電廠和變電站中的液體或氣體流動，確保電力系統的安全和穩(wěn)定運行。

6. 建筑行業(yè)：在建筑行業(yè)中，明桿閘閥用于控制供水、排水和消防系統中的液體流動，確保建筑物的安全和正常使用。

7. 水處理行業(yè)：在水處理行業(yè)中，明桿閘閥用于控制水處理設備中的液體流動，確保水處理過程的順利進行。

綜上所述，明桿閘閥因其結構簡單、操作直觀、密封性能好等優(yōu)點，廣泛應用于水利工程、工業(yè)生產線、石油和天然氣、化工、電力、建筑和水處理等多個領域。這些應用不僅提高了系統的運行效率和安全性，還延長了設備的使用壽命。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案選型方案

1、流量特性：進口明桿楔式閘閥的流量特性分為直線特性、對數特性和快開特性三種。直線特性流量系數為等百分比，對數特性流量系數為線性，快開特性流量系數為對數。

2、公稱通徑：也就是閥體兩端的管道直徑，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN1000、DN1200等。

3、公稱壓力：這個參數表示明桿楔式閘閥在規(guī)定的壓力條件下的工作壓力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介質：這個參數表示明桿楔式閘閥所通斷的介質名稱，分為酸堿介質、腐蝕性介質、水、油等。

5、工作溫度：這個參數表示明桿楔式閘閥在不同溫度條件下的工作狀態(tài)，常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、開啟角度：指進口明桿楔式閘閥閥瓣打開或關閉的角度，可用角度標尺或角度盤測量。

7、控制方式：這個參數表示進口明桿楔式閘閥的開啟與關閉方式，可分為氣動、電動、手動、自力式等。

8、結構長度：指進口明桿楔式閘閥主體長度，包括針型閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等的長度。

9、流量系數：流量系數又稱為“Cv'值或“Kv'值"，定義為在閥門全開、閥兩端的壓差為1磅的條件下，溫度60 的水一分鐘內流經閥的流量，以加侖/分表示GPM。

10、工作壓差：指進口明桿楔式閘閥兩端的壓差，一般要求工作壓差為流量的1.5倍。

11、泄漏量：指進口明桿楔式閘閥兩端的壓差低于進口明桿楔式閘閥關閉狀態(tài)下的泄漏量，一般要求小于流量的0.01%，對于大口徑進口明桿楔式閘閥則應小于0.005%。

12、可調比：指進口明桿楔式閘閥在不同流量下，其閥瓣與閥座之間的最大密合程度?？烧{比越大，密合程度越高，流量越小。

13、噪音：指進口明桿楔式閘閥在不同流量下產生的噪音，一般要求低于50分貝。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案產品特點

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小
2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

Z41H明桿楔式閘閥廣泛適用于石油、化工、水力、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa，工作溫度≤-29℃～550℃的管路系統上，作為切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案

執(zhí)行標準

壓力試驗

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案主要零件材料及性能

外形結構圖

Z41Y明桿楔式閘閥選型方案規(guī)格主要尺寸1.6MPa

規(guī)格主要尺寸2.5MPa

規(guī)格主要尺寸4.0MPa

規(guī)格主要尺寸6.4MPa

1、安裝閥門前應核對閥門的材質、規(guī)格、類型及壓力等級是否符合設計要求，并應進行強度及嚴密性試驗合格。

（1）填料用料是否符合設計要求，填裝方法是否正確，開閉是否靈活。

（2）閥門必須進行嚴密性試驗，低壓閥門（PN≤1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門 （1.6MPa＜PN≤8Mpa）應逐個進行檢查。

（3）嚴密性試驗前應抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗應用潔凈水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。

（4）試驗方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗，水應自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗，應將閥關閉，對各密封面進行檢查。

（5）試驗合格后，應將體腔內積水排凈，并在閥體上作明顯標記，分類妥善保管。

（6）下列閥門安裝前，必須解體檢查：

①、用于設計溫度大于或等于450℃的閥門；

②、安全閥和節(jié)流閥；

③、嚴密性試驗不合格的閥門。

（7）試驗不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗，對不能使用的應在閥體處明顯標記，并退庫處理。

2、法蘭或螺紋閥門，應在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門應在開啟狀態(tài)下安裝。

3、系統中的控制閥必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應有指示其位置的標志。對有方向性的閥門，應按介質流向確定其安裝方向，切勿倒裝。

4、水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置動作應靈活，無卡澀現象；閥體內清潔，無異物堵塞。

5、報警閥應有水流方向的性標志。

6、排氣閥應在系統管網試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應確保不得滲漏。

7、壓力開關宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆動。

8、末端試水裝置安裝在分區(qū)管網末端或系統管網末端。