風(fēng)機(jī)的用途
10-19型風(fēng)機(jī)一般供冶金、石油、化工、糧食、建材工業(yè)等部門用于高壓強(qiáng)制通風(fēng)或物、料氣力輸送。適合于輸送空氣及無腐蝕性、無爆炸性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)的溫度一般不超過50℃不超過80℃），介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒不大于150mg/m3
風(fēng)機(jī)的型式
1、 風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號有№8D、8.4D、8.6D、9D共四種。
2、 風(fēng)機(jī)可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式，從傳動組部正視風(fēng)機(jī)，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“順”表示，逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。
3、 風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“順”“逆”均可制成0°、90°、180°三種角度。
風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等部件組成。
葉輪：材質(zhì)為Q345（16Mn）。長、短各有12片前向彎曲葉片，均勻相間地焊接于四圓弧型輪蓋與平板型輪盤之間，組成的流道帶有無葉擴(kuò)壓器，葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
機(jī)殼：由鋼板焊接成蝸形殼整體。
進(jìn)風(fēng)口：斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等部件組成，軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，滾動軸承用油潤滑。
風(fēng)機(jī)的性能與選擇
10-19風(fēng)機(jī)性能見附表1
風(fēng)機(jī)的安裝與使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷。傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的小平位置。
安裝要求：
1、 按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
2、 安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分午蹭現(xiàn)象。
3、 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 為發(fā)防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門，直到遠(yuǎn)見定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。
風(fēng)機(jī)的操作
1、 風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
(1) 將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
(2) “點(diǎn)車”查看風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)有無異味、異振，如有應(yīng)排除之，如無，點(diǎn)車時間逐漸拉長，直至正常運(yùn)行。
(3) 風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速成時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/S。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等到現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
風(fēng)機(jī)的維護(hù)
（1） 及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。
（2） 風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管，專人使用。
（3） 定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰，污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
（4） 風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時進(jìn)行。
（5） 風(fēng)機(jī)維修、試車時禁止無關(guān)人員及行動不便者在場圍觀。
（6） 風(fēng)機(jī)試車時，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
（7） 風(fēng)機(jī)維修后應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
（8） 除每次栓修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。
風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1、 風(fēng)機(jī)劇烈振動
（1） 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。
（2） 機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
（3） 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
（4） 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
（5） 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
（6） 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
（7） 風(fēng)機(jī)口、出風(fēng)管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
（8） 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉片變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2．軸承溫升過高
（1） 軸承箱劇烈振動；
（2） 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
（3） 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大可過??；
（4） 軸與滾動軸承裝歪斜、前后兩軸承不同心；
（5） 滾動軸承損壞或軸彎曲；
3．電機(jī)電流過大或溫升過高
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