下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。

GB 6529-1986紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣 GB/T 8170—1987數(shù)值修約規(guī)則

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義，

3. ^抓樣試驗grab test

試樣寬度方向的部位被夾持器夾持的一種織物拉伸試驗.

3- 2 隔距長度gauge length

試驗儀器夾持試樣的兩有效夾持線間的距離。

3. 3 斷裂強(qiáng)力breaking force?maximum force

在規(guī)定條件下進(jìn)行的拉伸試驗過程中，試樣被拉斷的zui大力。

4原理

試樣的部位夾持在規(guī)定尺寸的夾鉗中，以規(guī)定的拉伸速度拉伸試樣至斷脫，測定其斷裂強(qiáng)力.

5取樣

根據(jù)織物的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或根據(jù)有關(guān)各方協(xié)議取樣。

在沒有上述規(guī)定的情況下，采用附錄A提供的取樣規(guī)定。

6儀器和器具6.1等速伸長型（CRE）試驗儀6.1.1等速伸長型試驗儀應(yīng)符合下列要求：

拉伸試驗儀應(yīng)具有顯示或記錄加于試樣上使其拉伸直至斷脫的zui大強(qiáng)力的裝置。在試驗儀全量程的任意一點，顯示或記錄斷裂強(qiáng)力的誤差應(yīng)不超過士士 1個字。

拉伸速度為 50 mm/min士5 mm/min。

隔距長度為100 mm士 1 mm。

6- 1-2夾持器

儀器兩夾鉗的中心應(yīng)在拉力線上,鉗口應(yīng)與拉力線垂直，夾持面應(yīng)在同一平面上。夾鉗應(yīng)能握持試樣而不使其打滑,不剪切或破壞試樣。如試樣打滑,夾持面上可使用適當(dāng)?shù)膲|襯材料。

抓樣試驗夾持試樣面積的尺寸應(yīng)為（25 mm士1mm） X （25 mm士1mm）。可使用下列方法之一達(dá)到該尺寸（見附錄B）。

a） —個夾片寬度為25 mm，長度至少為40 mm。夾片長度方向與拉力線垂直。另一個夾片與前一夾片的尺寸相同，其長度方向與拉力線平行。

b） —個夾片寬度為25 mm，長度至少為40 夾片長度方向與拉力線垂直。另一個夾片的尺寸為 25 mm X 25 mm«

6.2剪取試樣的器具，

6.3如需進(jìn)行濕潤試驗時,應(yīng)具備用于浸潰試樣的器具、三級水或非離子濕潤劑。

7調(diào)濕和試驗用大氣

7.1按照G13 6529規(guī)定進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗。仲裁試驗采用二級標(biāo)準(zhǔn)大氣。

7- 2對于濕潤狀態(tài)下試驗不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕^

8試樣

8.1通則

從每個樣品中剪取二組試樣,一組為經(jīng)向或縱向試樣,另一組為緯向或橫向試樣。

每組試樣至少包括5塊。如有更高要求,應(yīng)增加試樣數(shù)量。試樣應(yīng)具有代表性，應(yīng)避開織物的褶皺、疵點部位^試樣距布邊至少150 mm,保證試樣均勻分布于樣品上，附錄C是從實驗室樣品上剪取試樣的示例。

8- 2尺寸

每塊試樣的寬度為100 mm士2 mm，長度至少為150 mm。

在每一試樣上，距長度方向的一邊37. 5 mm處畫一條平行于該邊的標(biāo)記線。

8.3濕潤試樣

8. 3.1如需測定織物的濕強(qiáng)力，則剪取試樣長度為干強(qiáng)力試樣的兩倍（見附錄C）。每條試樣的兩端編號后,沿橫向剪為二塊，一塊用于測定千強(qiáng)力，另一塊用于測定濕強(qiáng)力。

根據(jù)經(jīng)驗或估計浸水后織物的縮水率較大，測定濕強(qiáng)力的試樣長度應(yīng)比測定干強(qiáng)力的試樣長一些。

8.3- 2濕潤試驗的試樣應(yīng)放在20 C士rc的三級水或每升含有i g非離子濕潤劑的水溶液中浸潰1 h 以上。

9步驟

9.1設(shè)定隔距長度為100 mm。如經(jīng)有關(guān)各方協(xié)議采用其他隔距，應(yīng)在試驗報告中注明。

9.2設(shè)定拉伸速度為50 mm/min。

9.3夾持試樣

夾持試樣的中間部位，保證試樣的縱向中心線通過夾鉗的中心線,并與夾鉗鉗口線垂直。將試樣上的標(biāo)記線對齊夾片的一邊（見圖1），關(guān)閉上夾鉗，靠織物的自重下垂，關(guān)閉下夾鉗。

9-4測定

啟動拉伸試驗儀,拉伸試樣至斷脫，記錄斷裂強(qiáng)力（單位N）。

如果試樣在_距鉗口 5 mm以內(nèi)斷裂,則作為鉗口斷裂。當(dāng)5塊試樣試驗完畢，若鉗口斷裂數(shù)值大于 zui小的“正常”斷裂值，可以保留_f若小于zui小“正常”斷裂值，則舍棄，另加試驗量,以得到5個“正常”斷裂值。如果所有試驗結(jié)果均為鉗口斷裂，或不能得到5個《正常”斷裂值,應(yīng)報吿單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng) 在報告中注明《

9- 5濕潤試驗

將試樣從液體中取出，放在吸水紙上吸去多余的水份后，立即按9.1?9. 4條進(jìn)行試驗。

10結(jié)果的計算

10.1分別計算經(jīng)緯向或縱橫向的斷裂強(qiáng)力平均值，以N表示,按照GB/T 8170修約至整數(shù)位₈ 10.2計算斷裂強(qiáng)力的變異系數(shù)，修約至0.1%。

10-3按式（1）計算95%置信區(qū)間（平均值士4）,修約至整數(shù)位。

A = S • t/ */n~ （ 1 ）

式中：s——標(biāo)準(zhǔn)偏差》

»——試驗次數(shù)；

t——由卜分布表查得。當(dāng)n = 5，置信區(qū)間為95%時,/=2. 776,

撕破長度length of tear

從開始施力至終止,切N擴(kuò)展的距離，

3.1

梯形試樣trapezoid-shaped test specimen

•矩形織物撕裂U：驗試樣.w樣丨標(biāo)有規(guī)定尺寸的、形成等腰梯型的W條夾持試樣的標(biāo)記線•梯切的短邊中心剪有•規(guī)定尺寸的切口。

4 原理

l-.ifflj •個梯形，用強(qiáng)力試驗儀的夾鉗夾仵梯形丨條不平行的邊。對試樣施加連續(xù)增加的

力，使撕破沿試樣寬度方向傳播，測定平均zui火撕破力，單位為牛頓。

5儀器

5. 1拉伸試驗儀，等速伸長（CRE）試驗儀或等速牽弓丨（CRT）W：驗儀，附有動記錄力的裝置。 5.2夾鉗，其寬度應(yīng)足夠夾持整個試樣的寬度。

5.3樣板，其尺寸見圖1。

6取樣

根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)各方協(xié)議進(jìn)行取樣，確保試樣沒有明顯疵點和折皺。

7試樣準(zhǔn)備和調(diào)濕

7. 1除非另有規(guī)定，經(jīng)向（縱向）和緯向（橫向）各剪五塊試樣。

注：試樣不宜取a樣品邊。

7.2試樣尺寸（75 士l）mmX（150 土2）mm,用樣板在每個試樣上畫等腰梯形，按閹1所示剪.個切口。注：如有關(guān)各方同意可以根據(jù)原始樣品比例選擇其他尺寸，尤其是樣品是非織造布制成的產(chǎn)品時.但尺寸數(shù)值應(yīng)被記錄在試驗報告中„不同尺寸試樣測定出的抗撕破強(qiáng)力不具有可比性。

7.3按GB/T 6529規(guī)定調(diào)濕試樣。

8步驟

8. 1在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下（見GB/T 6529）進(jìn)行試驗。

8.2試驗開始，設(shè)定W夾鉗間距離為（25 士l）mm，拉仲速度為100 mm/min，選抒適貧的負(fù)荷范圍，使撕破強(qiáng)力落在滿&程的10%?90%之間。

8.3安裝試樣，沿梯形的不平行兩邊夾住試樣，使切U位于兩夾鉗中間.梯形短邊保持拉緊，長邊處]. 折皺狀態(tài)。

8.4啟動儀器，如有條件用自動記錄儀記錄撕破強(qiáng)力，單位為牛頓（N），如果撕裂不是沿切n線進(jìn)行，不作記錄。

注：撕破強(qiáng)力通常不是一個單值，而是一系列峰值。

9結(jié)果表達(dá)

動計算記錄儀上經(jīng)向（縱向）和緯向（橫向）每塊試樣一系列有效峰值（見注）的f-均值。當(dāng)i己錄儀卜.只有一個有效峰俏時，這個值應(yīng)當(dāng)被認(rèn)定為樣品的測試結(jié)果。汁算經(jīng)向（縱向與終向（橫向）i£塊試樣結(jié)果的平均值•保留兩位有效數(shù)字，并計算變異系數(shù)，粘確

至0.1%.

汴1：從夾鉗起始距離25 mm處開始測《直至試樣*撕裂結(jié)果的有效值只是夾鉗位移達(dá)到64 mm前的值.當(dāng)夾鉗位移超過該值時•隨宥撕裂接近W樣邊緣撕破強(qiáng)力會《小.因此，打效峰值是指出現(xiàn)在夾鉗位移低于64 mm時的峰值.

汴2:使用電子記錄器吋獲得每塊W樣的平均撕破強(qiáng)力，接著再f•均紿出zui終結(jié)果.如注1描述，甲均值應(yīng)在以卜. 兩個點限定的區(qū)間內(nèi)計算：

夾鉗的位移對應(yīng)的*強(qiáng)力峰值；

夾餅的位移等f 64 mm.

10試驗報告

試驗報告應(yīng)包括以卜內(nèi)容：

a）	GB/T 3917的本部分的編號；
b）	用于辨認(rèn)樣品的必要信息;
c）	經(jīng)向（縱向）和緯向（橫向）的試驗結(jié)果（見第9 $）；
d）	使用的調(diào)濕大氣；
c）	試驗過程中的異?，F(xiàn)象；
f）	任何偏離本部分的細(xì)節(jié)。

織物強(qiáng)力機(jī)廠家適用范圍：
用于各種紡織品的拉伸、撕破、頂破、定伸長、定負(fù)荷、彈性、縫線滑移、剝離等力學(xué)性能測試，并廣泛用于橡膠、塑料、皮革、金屬、線材、紙張、包裝、建材、石化、電工、土工材料之拉伸、壓縮、彎折、粘接、剝離、撕裂、頂破、蠕變等試驗的力值、伸長、變形測試。

織物強(qiáng)力機(jī)廠家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
材料試驗機(jī)應(yīng)用于紡織測試標(biāo)準(zhǔn)示例

標(biāo)準(zhǔn)	描述
GB/T3923.1（等效ISO13934.1）	織物條樣法拉伸
GB/T3923.2（等效ISO13934.2）	織物抓樣法拉伸
GB/T3917.2（等效ISO13937.2）	紡織品褲形（單縫）撕破
GB/T3917.3（等效ISO9073.4）	紡織品梯形撕破
GB/T13772.1（等效ISO13936.1）	定滑移量法機(jī)織物接縫紗線處抗滑移
GB/T13772.2（等效ISO13936.2）	定負(fù)荷量法機(jī)織物接縫紗線處抗滑移
GB/T13773.1（等效ISO13935.1）	條樣法接縫強(qiáng)力
GB/T13773.1（等效ISO13935.2）	抓樣法接縫強(qiáng)力
GB/T19976	鋼球法頂破強(qiáng)力
FZ/T80007.1	粘合襯服裝剝離強(qiáng)力測試
FZ/T20019	毛機(jī)織物脫縫程度試驗
FZ/T70006	針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗
GB 8688	縫口脫開程度試驗
FZ/T70007	腋下接縫強(qiáng)力
ASTM D5034	織物抓樣法拉伸
ASTM D5035	織物條樣法拉伸
ASTM D2261	織物單舌撕裂強(qiáng)力
ASTM D5587	織物梯形撕破強(qiáng)力
ASTM D4964	彈性測試
ASTM D3936	剝離強(qiáng)力
ASTM D1683（替代434）	接縫抗滑移
JIS L1096	織物拉伸、撕破試驗

注：以上列舉部分代表性標(biāo)準(zhǔn)，其中有部分功能需要特定的夾持器及根據(jù)實際選擇的傳感器來配合實施

· 織物強(qiáng)力機(jī)廠家 技術(shù)參數(shù):
1、測試方法：按的等速伸長（CRE）原理
2、測力系統(tǒng)：進(jìn)口高精度測力傳感器
3、測力范圍：滿量程的1%~98%

型號	50型	100型	250型	500型	1000型
滿量程	500N	1000N	2500N	5000N	10000N

·
4、zui小分度值：0.1N
5、測力精度: ≤±0.2%F·S
6、夾持距離：限位塊控制,數(shù)字設(shè)定
7、夾持距離調(diào)節(jié)精度：±0.1mm
8、調(diào)速系統(tǒng)：日本進(jìn)口交流伺服調(diào)速系統(tǒng)
9、拉伸速度：0.001-1000mm/min 數(shù)字調(diào)速,誤差≤±2%
10、儀器zui大行程：800mm（橫梁）
11、龍門寬度：420mm
12、伸長分辨率：0.001mm
13、試樣夾持：手動夾持、氣動夾持
14、采樣頻率：2000次/秒
15、使用電源：AC220V±10%   50Hz 1KW
16、外形尺寸： 900×780×1750mm    （主機(jī)L×W×H）
17、重    量： 180kg（標(biāo)配）

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織物強(qiáng)力機(jī)|紡織品斷裂拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)（參與國家標(biāo)準(zhǔn)制定-武漢國量儀器）

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