UHLUGB-導(dǎo)熱油渦街流量計(jì)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。
UHLUGB-導(dǎo)熱油渦街流量計(jì)可以直接與智能流量積算儀配套使用，也可以與計(jì)算機(jī)及集散系統(tǒng)配套使用，對(duì)不同介質(zhì)的流量參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。該儀表根據(jù)流體渦街的檢測(cè)原理，其檢測(cè)渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸，儀表具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn).智能渦街流量計(jì)可用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測(cè)及計(jì)量。
UHLUGB-導(dǎo)熱油渦街流量計(jì)工作原理
智能渦街流量計(jì)的基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦，即“渦街"。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
f=(sr*V)/d
式中:
ｆ── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Ｈｚ);
Ｖ── 柱側(cè)流速(ｍ/ｓ);
ｄ── 柱體迎流面寬度(ｍ);
Ｓr ── 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無(wú)關(guān)的常數(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
傳感器測(cè)量探頭采用特殊工藝封裝，耐高溫可達(dá)350℃
敏感元件封狀在探頭體內(nèi)，檢測(cè)元件不接觸測(cè)量介質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)
傳感器采用補(bǔ)償設(shè)計(jì)，提高儀表抗震性
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)可動(dòng)件，耐用性高
在規(guī)定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，測(cè)量不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度影響
流量計(jì)可應(yīng)用于防爆場(chǎng)合，安全性好
量程比寬，可達(dá)10:1 15:1
通用性強(qiáng)，可測(cè)量不潔凈的氣體、液體
技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度: (-40～55)℃ ;
相對(duì)濕度: (5～90)% ;
大氣壓力: (86—106)Kpa
公稱(chēng)通徑: (15～1500)ｍｍ（大于200mm為插入式結(jié)構(gòu)）；
測(cè)量介質(zhì): 液體、氣體、蒸汽;
公稱(chēng)壓力: 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa
介質(zhì)溫度: (-40～+350)℃;
精度等級(jí): 0.5級(jí),1.0級(jí)1.5級(jí),2.5級(jí);
線性度: ≤±1.5％;
重復(fù)性: ≤0.5％,≤1.0% ;
輸出信號(hào): 電壓脈沖;
(4～20)mA DC（兩線制）;;
供電電源: 電壓脈沖 12V DC或24V DC;
電流型 24V DC
智能電流型 24V DC
智能電池型 3.6V DC
負(fù)載電阻: zui大負(fù)載電阻不超過(guò)350Ω。
本體材質(zhì): 304不銹鋼
連接方式: (15～300)mm 法蘭卡裝式結(jié)構(gòu)或法蘭聯(lián)接式結(jié)構(gòu);
(200～1500)mm 為插入式結(jié)構(gòu);
保護(hù)等級(jí): IP65, IP67 ;
電纜接口: PG10
防爆類(lèi)型: 本安型; 隔爆型
防爆標(biāo)志: iaⅡCT6; dIIBT4
工況流量范圍 （m3/h）
公稱(chēng)通徑DN （mm） | 流量范圍 （m3/h） |
液體 | 氣體 | 蒸汽 |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
安裝要求管道情況
渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下（D為管道的直徑）：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開(kāi)閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開(kāi)閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)被測(cè)液體。
傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
環(huán)保在線