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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線鍋爐廢氣處理方案一、鍋爐廢氣處理工藝鍋爐煙氣經(jīng)過脫硝塔塔體下部進(jìn)口進(jìn)入塔體，臭氧噴射泵將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧噴射塔中，臭氧流向朝下，與煙氣進(jìn)行逆向接觸，進(jìn)行充分融合后，臭氧分子將NO氧化為易溶于溶液的NO2
鍋爐廢氣處理方案
一、鍋爐廢氣處理工藝
鍋爐煙氣經(jīng)過脫硝塔塔體下部進(jìn)口進(jìn)入塔體，臭氧噴射泵將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧噴射塔中，臭氧流向朝下，與煙氣進(jìn)行逆向接觸，進(jìn)行充分融合后，臭氧分子將NO氧化為易溶于溶液的NO2。然后經(jīng)脫硝塔出氣口進(jìn)入到脫硫塔中，經(jīng)均流板均布后的煙氣上升，而漿液通過四個(gè)噴淋層的霧化噴嘴，向吸收塔下方成霧罩形狀噴射。形成液霧高度疊加的噴淋區(qū)。漿液液滴快速下降，均勻上升的煙氣與快速下降液形成逆向流。煙氣中所含的污染氣體由于易溶于水，絕大部分被清洗入漿液，與漿液中的堿性離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除。這樣通過消耗脫硫劑作為吸收反應(yīng)劑。煙氣中的S02、 SO3、被分離出去，而煙氣中包含的大部分的固體如煙灰，也大部分被液霧包裹而從煙氣中分離進(jìn)入漿液經(jīng)過脫硫脫硝后的氣體中的氮氧化物和硫化物絕大部分已經(jīng)被吸收處理，然后經(jīng)過風(fēng)機(jī)將氣體引入到活性炭吸附塔中進(jìn)行深度處理，后經(jīng)煙囪排出。
二、鍋爐廢氣處理方案：三種脫硫技術(shù)詳解
| 方 法 | 效果 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
| 鈉鈣雙堿法 | 中小型鍋爐，脫硫效率較高可達(dá)95%以上 | 操作運(yùn)行簡便，無堵塞，不結(jié)垢，吸收劑資源豐富，投資較少，占地較小，設(shè)備維護(hù)量小 | 但運(yùn)行費(fèi)用略高，有大量固體廢棄物產(chǎn)生，基本無廢水產(chǎn)生。 |
| 爐內(nèi)噴鈣法 | 脫硫率較低：約60-70% | 工藝流程比鈉鈣雙堿法簡單，投資也較小 | 操作彈性較小、鈣硫比高，運(yùn)行成本高、副產(chǎn)物無法利用且易發(fā)生二次污染（亞硫酸鈣分解），對爐膛磨損較為嚴(yán)重，造成鍋爐運(yùn)行不太穩(wěn)定 |
| 循環(huán)流化床CFB脫硫 | 適用于大中型鍋爐，脫硫效率高 | 節(jié)省空間，無污水產(chǎn)生
| 系統(tǒng)阻力損失大，設(shè)備維護(hù)量大，吸收劑要求成份嚴(yán)格 |
工程實(shí)施過程可根據(jù)廠方提供資料數(shù)據(jù)和技術(shù)要求，綜合考慮占地、脫硫劑來源等各種因素來設(shè)計(jì)，通常推薦采用適用于鍋爐煙氣脫硫的工藝成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小、脫硫效率高、不易磨損、堵塞和結(jié)垢的鈉鈣雙堿法作為本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案。
脫硫系統(tǒng)設(shè)置一座脫硫塔、一套脫硫劑再生系統(tǒng)共兩套系統(tǒng)。
三、鍋爐廢氣處理中雙堿法脫硫機(jī)理
雙堿法是采用鈉基脫硫法脫硫機(jī)理劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣逆流接觸；(4)再生池吸收液再生成鈉基堿；(5)石膏脫水處理。
四、 鍋爐廢氣處理中雙堿法脫硫工藝的優(yōu)勢
雙堿法脫硫工藝是于小型工業(yè)鍋爐的脫硫工藝，特別是除塵脫硫一體化裝置，可將除塵和脫硫同時(shí)進(jìn)行，并且能提高除塵效率。對于小型工業(yè)鍋爐的脫硫除塵改造雙堿法脫硫工藝具有以下特點(diǎn)：
（1） 雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時(shí)進(jìn)行脫硫和除塵；
（2） 鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池、水泵和管道的投資；
（3） 塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液，吸收劑的溶解度較大，再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)；
（4） 鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低；
（5） 正常操作下吸收過程無廢水排放；
（6） 灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資；
（7） 脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可綜合利用；
（8） 石灰作為再生劑（實(shí)際消耗物），安全可靠，來源廣泛，價(jià)格低；
（9） 水泵揚(yáng)程低，管路不易阻塞；
（10）操作簡便，系統(tǒng)可長期運(yùn)行穩(wěn)定。
五、鍋爐廢氣處理應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)：
（1）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB3271-2001
（2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB/T16297-1996
（3）廣東省《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001
（4）各地鍋爐整治方案
（5）《三廢處理工程技術(shù)手冊》（廢氣卷）
（6）《實(shí)用環(huán)境工程手冊》大氣污染控制工程卷）
（7）客戶提供的生產(chǎn)指標(biāo)
（8）客戶提供的環(huán)評(píng)和批復(fù)指標(biāo)
六、鍋爐廢氣處理工程服務(wù)：
售前設(shè)計(jì)：優(yōu)化需求方案，讓客戶實(shí)現(xiàn)一次性合理投資
售中控制：新天池環(huán)保已實(shí)現(xiàn)非標(biāo)產(chǎn)品模塊化，這樣降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交期。
售后服務(wù)：配備24小時(shí)電話，提供緊急搶修服務(wù)，并隨貨提供產(chǎn)品說明書和操作指南，提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)；
建立客戶回訪檔案，定期（半年）主動(dòng)回訪了解客戶設(shè)備使用情況，售后服務(wù)熱線（投訴監(jiān)督）：，陳小姐（微信同號(hào)）
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