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SL十字滑塊聯(lián)軸器

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更新時(shí)間：2025-04-17 07:52:32瀏覽次數(shù)：33次

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泊頭市承泰聯(lián)軸器有限責(zé)任公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SL十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器,有兩個(gè)端面開(kāi)有徑向凹槽的半聯(lián)軸器和兩端各具有凸榫的中間滑塊組成

詳細(xì)介紹

十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器，其滑塊呈圓環(huán)形，用鋼或合金制成，適用于轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移。這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時(shí)應(yīng)從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤(rùn)滑。因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副，不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí)，中間盤(pán)就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無(wú)劇烈沖擊處。

SL十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器，有兩個(gè)端面開(kāi)有徑向凹槽的半聯(lián)軸器和兩端各具有凸榫的中間滑塊組成，中間滑塊兩端得凸榫相互垂直，分別嵌裝再兩個(gè)半聯(lián)軸器的凹槽中，構(gòu)成移動(dòng)副，如果量軸線不同心或偏斜，運(yùn)動(dòng)時(shí)滑塊將在凹槽中滑動(dòng)，因此凹槽和滑塊的工作面要加潤(rùn)滑劑，若兩軸不同心，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，由于滑塊的偏心將會(huì)產(chǎn)生很大的離心力磨損，并給軸和軸帶來(lái)附加載荷因此只適用于低速、傳遞載荷大的場(chǎng)合。

WH型-滑塊連軸器 (JB/ZQ 4384-97 代替JB/ZQ 4384-86原稱KL)

該聯(lián)軸器噪聲大，效率低，磨損快，一般盡量不選用，只有轉(zhuǎn)速很低的場(chǎng)合，如球磨機(jī)等才選用。

許用補(bǔ)償量：軸向△ x=1~2mm ，徑向△ y ≤ 0.04d(d為軸徑），角向△α≤ 40 ′轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)300r/min。

SL十字滑塊聯(lián)軸器 (Q/JL03-2001)基本參數(shù)：

規(guī)格	公稱轉(zhuǎn)矩 Tn(N·M)	許用轉(zhuǎn)速 [n]r/min	軸孔直徑 d	D	D1	L	H	S	轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg.m 2 )	重量 (kg)
SL70	120	250	15～18	70	32	42	14	0.5	0.002	1.5
SL90	250	250	20～30	90	45	52	14		0.008	2.6
SL100	500	250	36～40	100	60	70	19		0.026	5.5
SL130	800	250	45～50	130	80	90	19		0.07	10
SL150	1250	250	55～60	150	95	112	19		0.14	15.5
SL170	2000	250	65～70	170	105	125	24		0.25	22.4
SL190	3200	250	75～80	190	110	140	29		0.5	31.5
SL210	5000	250	85～90	210	130	160	33	1.0	0.9	45
SL240	8000	250	95～100	240	140	180	33		1.6	59.5
SL260	9000	250	100～110	260	160	190	33		2	76
SL280	10000	100	110～120	280	170	200	33		3	94.3
SL300	13000	100	120～130	300	180	210	43		4.3	111
SL320	16000	100	130～140	320	190	220	43		5.7	129
SL340	20000	100	150	340	210	250	48		8.4	162
SL360	32500	100	160	360	240	280	48		19.2	258
SL400	38700	80	170	400	260	300	48		26.1	305
SL460	63000	70	200	460	300	350	58		62.9	560