1.3964
1.3964奧氏體型不銹鋼
DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1.3964
1.3964特性及應(yīng)用：鉻-鎳-錳-氮奧氏體不銹鋼，1.3964具有較好的耐蝕性，又有較好的強(qiáng)度。甚至在嚴(yán)重冷變形下或者在低溫下長(zhǎng)時(shí)間暴露，仍具無(wú)磁性。
1.3964化學(xué)成分：
碳 C：≤0.06
錳 Mn：4.0~6.0
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：20.5~23.5
鎳 Ni：11.5~13.5
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：1.5~3.0
氮 N：0.2~0.4
鈮 Nb：0.1~0.3
釩 V： 0.1~0.3
化學(xué)成分
碳（C）：含量≤0.06%，適量的碳有助于提高材料的硬度和強(qiáng)度，但過(guò)高會(huì)降低耐蝕性。
錳（Mn）：含量在 4.0-6.0% 之間，可提高不銹鋼的強(qiáng)度和韌性。
硅（Si）：含量≤1.00%，能起到脫氧劑的作用，并在一定程度上提高強(qiáng)度。
鉻（Cr）：含量為 20.5-23.5%，是使不銹鋼具有良好耐蝕性的關(guān)鍵元素，能在表面形成致密的氧化鉻膜。
鎳（Ni）：含量在 11.5-13.5% 之間，有助于穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)，提高耐蝕性和韌性。
磷（P）：含量≤0.04%，硫（S）含量≤0.03%，這兩種元素的含量被嚴(yán)格控制在較低水平，過(guò)高會(huì)降低不銹鋼的質(zhì)量。
鉬（Mo）：含量在 1.5-3.0% 之間，可提高不銹鋼在一些特殊環(huán)境下的耐腐蝕性，特別是在含有氯離子的腐蝕環(huán)境中
氮（N）：含量在 0.2-0.4% 之間，有助于提高不銹鋼的強(qiáng)度和耐蝕性。
鈮（Nb）：含量為 0.1-0.3%，釩（V）含量在 0.1-0.3% 之間，它們都有助于細(xì)化不銹鋼的晶粒，從而提高其強(qiáng)度和韌性。
物理性能
密度：約為 7.8 克 / 厘米 3。
熔點(diǎn)：在 1415-1450°C 之間。
熱膨脹系數(shù)：68-212°F 時(shí)，為 9.0 x 10??/F。
導(dǎo)熱系數(shù)：9 Btu / fthrF。
比熱：0.12 Btu /lbF。
電阻率：28.7 Microhm-in。
機(jī)械性能
拉伸強(qiáng)度：≥690 MPa。
屈服強(qiáng)度：≥380MPa。
伸長(zhǎng)率：≥35％。
特性
優(yōu)異的耐腐蝕性：在多種腐蝕環(huán)境中，如氯化物環(huán)境、海水和其他腐蝕性介質(zhì)中，都表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。
高強(qiáng)度：其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均高于許多傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，能夠承受較大的外力作用而不易變形或損壞。
良好的加工性能：易于加工，可以通過(guò)切割、成型、焊接和機(jī)械加工等常規(guī)方法進(jìn)行制造。
優(yōu)良的焊接性能：具有良好的焊接性能，適合采用各種焊接方法進(jìn)行連接，且焊接后不易發(fā)生晶間腐蝕。
無(wú)磁性：即使在嚴(yán)重冷變形或低溫下長(zhǎng)時(shí)間暴露，仍保持無(wú)磁性，這在一些特殊應(yīng)用中非常關(guān)鍵，如電子設(shè)備制造領(lǐng)域。
用途
航空航天領(lǐng)域：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件、緊固件、結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵零部件，這些部件需要在高溫和腐蝕性環(huán)境下工作。
化工行業(yè)：可用于制造耐腐蝕的反應(yīng)器、熱交換器、儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng)等。
海洋工程：用于制造海水處理設(shè)備和海上平臺(tái)結(jié)構(gòu)等。
石油和天然氣行業(yè)：制造耐腐蝕的石油和天然氣加工設(shè)備，如管道、閥門(mén)和熱交換器等。
食品加工行業(yè)：用于制造接觸食品的設(shè)備和部件，這些設(shè)備需要在腐蝕性環(huán)境下工作，1.3964 不銹鋼的耐腐蝕性可以保證食品的安全和衛(wèi)生。
建筑工程領(lǐng)域：用于制造門(mén)窗、裝飾材料等，具有良好的耐候性和裝飾性能。
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