茶葉提取中試生產(chǎn)線成套設備及工藝針對飲料配方研發(fā)公司、企業(yè)研發(fā)中心、中小型涼茶生產(chǎn)廠家而設計，產(chǎn)線設備根據(jù)我司在茶飲料行業(yè)多年的應用經(jīng)驗而優(yōu)化配套，產(chǎn)線采用膜分離技術取代傳統(tǒng)的板框及硅藻土過濾、單多效濃縮環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了產(chǎn)品品質的大幅提升、降低了企業(yè)的能耗及人工成本投入。同時也可根據(jù)每一位客戶的具體需求針對性的設計更合理的工藝解決方案。

詳細介紹

茶葉提取中試生產(chǎn)線成套設備及工藝針對飲料配方研發(fā)公司、企業(yè)研發(fā)中心、中小型涼茶生產(chǎn)廠家而設計，產(chǎn)線設備根據(jù)我司在茶飲料行業(yè)多年的應用經(jīng)驗而優(yōu)化配套，產(chǎn)線采用膜分離技術取代傳統(tǒng)的板框及硅藻土過濾、單多效濃縮環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了產(chǎn)品品質的大幅提升、降低了企業(yè)的能耗及人工成本投入。同時也可根據(jù)每一位客戶的具體需求針對性的設計出更合理的工藝解決方案。

茶葉提取中試生產(chǎn)線成套設備

茶葉提取中試生產(chǎn)線成套設備可設計單次提取復方?jīng)霾?/span>10-50kg，如每批次投入10kg的產(chǎn)線，其提取罐容積選擇100L，按照常規(guī)1:10的提取比例提取兩次，除去渣含水，則提取量約為190L，有效組分含量在1%左右。提取有效組分的同時復方藥材中的植物纖維、膠體、懸浮物、微粒子也一并提取出來，因此根據(jù)190L/次的量產(chǎn)線配套50-80L/h的離心設備除去懸浮物及微粒子；配套50-80L/h的膜過濾系統(tǒng)，除去植物纖維、膠體等溶解性及半溶解性的大分子雜質；配套50-80L/h的膜濃縮系統(tǒng)，脫出膜過濾濾液中的水分，富集有效組分，得到?jīng)霾杞?，最終約可得到含量在18%的涼茶浸膏約10-11kg，用于下游涼茶飲料企業(yè)的生產(chǎn)原料。

茶葉提取中試生產(chǎn)線成套設備

傳統(tǒng)茶葉提取采用板框、濾袋等過濾，由于過濾精度較低，濾液中雜質含量高、有效組分含量低；過濾環(huán)節(jié)的不當，導致后續(xù)的熱濃縮雜質含量成本增加，涼茶浸膏渣含量高，且熱濃縮體積量大，長時間的高溫濃縮導致涼茶熱損嚴重，進一步降低了涼茶的品質。膜分離超濾及反滲透技術，有效避免了上述的不足。若您有涼茶提取分離濃縮相關技術咨詢，歡迎致電成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流。

關鍵詞：硅藻土