SVS45 LR 2 QZ TTHH C0 +1200L P T -Ⅱ
這是 THK 公司直線導(dǎo)軌滑塊產(chǎn)品型號的一種表示方法，每個部分都代表了特定的產(chǎn)品參數(shù)與規(guī)格，以下為你詳細(xì)解析：
1. SVS：代表直線導(dǎo)軌的系列名稱。SVS 系列通常具備良好的負(fù)載能力和運(yùn)動精度，適用于多種工業(yè)自動化及精密機(jī)械應(yīng)用場景。
2. 45：表示導(dǎo)軌的公稱尺寸。該數(shù)值一般與導(dǎo)軌的寬度相關(guān)，數(shù)字越大，導(dǎo)軌的承載能力通常越強(qiáng)。在此處，“45" 表明這款導(dǎo)軌屬于相對較大尺寸規(guī)格，適用于對負(fù)載要求較高的設(shè)備。
3. LR：描述了滑塊的類型或結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。“L" 可能代表某種特定的設(shè)計，如加長型滑塊或特定的內(nèi)部構(gòu)造；“R" 也許表示該滑塊適用于特定的安裝方式或具備特定的性能特征，例如
可能是用于徑向負(fù)載較大的場景，但具體含義需參考 THK 產(chǎn)品手冊。
4. 2：表示滑塊的數(shù)量。這意味著該產(chǎn)品配置包含 2 個 SVS45 LR 類型的滑塊，在一些需要多點(diǎn)支撐或同步運(yùn)動的設(shè)備中，這樣的配置較為常見。
5. QZ：代表預(yù)壓等級。預(yù)壓是指在安裝直線導(dǎo)軌時，給滑塊與導(dǎo)軌之間施加一定的壓力，以間隙并提高系統(tǒng)剛性。QZ 級預(yù)壓通常表示適中的預(yù)壓程度，適用于多數(shù)對精度和剛性有一
定要求，但又不過于嚴(yán)苛的一般工業(yè)應(yīng)用場景。
6. TTHH：可能與滑塊的材質(zhì)、熱處理工藝或表面處理方式有關(guān)。不同的字母組合代表了特定的材料配方、處理方法，這些因素會影響滑塊的耐磨性、耐腐蝕性以及機(jī)械性能等?！癟THH"
具體對應(yīng)何種處理方式，需查閱 THK 的相關(guān)技術(shù)資料。
7. C0：表示導(dǎo)軌的精度等級。C0 級精度是直線導(dǎo)軌中較為常見的基礎(chǔ)精度等級，能滿足一般工業(yè)設(shè)備對于直線運(yùn)動精度的基本要求。在一些對精度要求不特別高的通用機(jī)械、輸送設(shè)備等場景中廣泛應(yīng)用。
8. +1200L：“+" 表示導(dǎo)軌長度在標(biāo)準(zhǔn)長度基礎(chǔ)上有所增加；“1200" 表示導(dǎo)軌增長的長度數(shù)值，單位通常為毫米；“L" 表示這是導(dǎo)軌的長度參數(shù)。即該導(dǎo)軌在標(biāo)準(zhǔn)長度基礎(chǔ)上額外增加了
1200 毫米，以滿足特定設(shè)備對導(dǎo)軌行程的特殊需求。
9. P：可能表示導(dǎo)軌的端部形狀或加工方式。不同的端部形狀和加工方式會影響導(dǎo)軌與其他部件的連接和安裝，例如是否有倒角、螺孔等，“P" 具體指代的端部特征需依據(jù) THK 產(chǎn)品說明確定。
10. T -Ⅱ：“T" 可能代表某種特殊的技術(shù)規(guī)格、附加功能或特定的應(yīng)用場景適應(yīng)性；“ -Ⅱ" 可能表示該特殊規(guī)格或功能的版本號或改進(jìn)序號。這部分內(nèi)容通常用于標(biāo)識產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上的特殊定制或改進(jìn)之處。
詳細(xì)解析THK SVS45 LR 2 QZ TTHH C0 +1200L P T -Ⅱ型號的含義。
THK SVS 系列常見的型號尺寸有 25、30、35、45、55、65 等，對應(yīng)的具體型號有：
SVS-R 系列SVS25R SVS30R SVS35R SVS45R SVS55R SVS65R
SVS-LR 系列SVS25LR SVS30LR SVS35LR SVS45LR SVS55LR SVS65LR
SVS-C 系列SVS25C SVS30C SVS35C SVS45C SVS55C SVS65C
SVS-LC 系列SVS25LC SVS30LC SVS35LC SVS45LC SVS55LC SVS65LC
SVS-RH 系列SVS35RH SVS45RH SVS55RH
SVS-LRH 系列SVS35LRH SVS45LRH SVS55LRH
SVS-CH 系列SVS35CH SVS45CH SVS55CH
SVS-LCH 系列SVS35LCH SVS45LCH SVS55LCH
THK SVS 系列滑塊具有以下特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)設(shè)計
· 四列滾動面結(jié)構(gòu)：采用四列滾動面設(shè)計，使滑塊在運(yùn)動過程中能夠承受來自各個方向的負(fù)載，具有較高的剛性和穩(wěn)定性，可有效減少滑塊在高速運(yùn)動或高負(fù)載情況下的變形和振動，確保運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度1。
· 緊湊型設(shè)計：滑塊整體結(jié)構(gòu)緊湊，在保證性能的前提下，盡可能地減小了尺寸，適用于空間有限的設(shè)備和裝置，可在不占用過多空間的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。
性能表現(xiàn)
· 高精度：具備較高的定位精度和重復(fù)定位精度，能夠滿足對運(yùn)動精度要求較高的設(shè)備需求，如精密機(jī)床、半導(dǎo)體制造設(shè)備等，有助于提高生產(chǎn)加工的精度和質(zhì)量4。
· 高剛性：其結(jié)構(gòu)和材料的選擇使其具有良好的剛性，可承受較大的負(fù)載，在重載情況下仍能保持穩(wěn)定的運(yùn)動性能，不易出現(xiàn)變形、扭曲等現(xiàn)象，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命4。
· 低摩擦：通過優(yōu)化滾動元件和導(dǎo)軌之間的配合，以及采用a的潤滑技術(shù)和材料，降低了摩擦系數(shù)，減少了能量損耗，提高了設(shè)備的效率，同時也降低了發(fā)熱和磨損，延長了滑塊和導(dǎo)軌的使用壽命6。
· 低噪音：由于采用了球保持器等技術(shù)，了鋼球之間的相互摩擦和碰撞，減少了噪音的產(chǎn)生，使設(shè)備運(yùn)行更加安靜，適用于對噪音要求較低的工作環(huán)境1。
維護(hù)與耐用性
· 長期免維護(hù)：球保持器的使用提高了潤滑油（劑）的保持性，減少了潤滑油的泄漏和揮發(fā)，降低了維護(hù)成本和頻率，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了長期免維護(hù)，節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)時間和人力成本1。
· 長壽命：滾動元件和導(dǎo)軌的材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)過精密加工和表面處理，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在長期的使用過程中保持穩(wěn)定的性能，減少了更換和維修的次數(shù)6。
安裝與通用性
· 安裝方便：滑塊和導(dǎo)軌的設(shè)計考慮了安裝的便捷性，通常具有標(biāo)準(zhǔn)化的安裝尺寸和接口，可方便地與其他機(jī)械部件進(jìn)行連接和安裝，減少了安裝時間和難度。
· 通用性強(qiáng)：該系列滑塊有多種規(guī)格和型號可供選擇，能夠滿足不同設(shè)備和應(yīng)用場景的需求，并且與 THK 的其他系列導(dǎo)軌具有較好的兼容性和互換性，方便用戶進(jìn)行系統(tǒng)的升級和改造。
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