除塵器PTFE阻燃 粉塵濾芯325X860

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 濾層材質(zhì)：以聚酯纖維為基布，覆合 PTFE 微孔薄膜，部分產(chǎn)品添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維提供了高強(qiáng)度和穩(wěn)定性，PTFE 薄膜則賦予了防水、防油、防靜電、阻燃等特性，導(dǎo)電纖維進(jìn)一步增強(qiáng)了防靜電性能。

• 骨架材質(zhì)：多采用電鍍鋅菱形網(wǎng)、大于 0.8mm 的鋼板網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能為濾筒提供有力支撐，確保氣流均勻通過(guò)濾材。

• 端蓋材質(zhì)：一般采用 0.8mm 以上厚的鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)蓋板，或高強(qiáng)度碳鋼材質(zhì)經(jīng)靜電噴塑處理，與濾材間用高強(qiáng)度膠或高分子膠粘接，密封性和耐腐蝕性良好。

• 密封材料：通常采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠等，耐腐蝕、性能好，能防止粉塵泄漏4。

性能特點(diǎn)

• 過(guò)濾精度高：過(guò)濾精度可達(dá) 0.3 微米左右，對(duì)粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過(guò)濾效率可達(dá) 99.99% 以上，能使過(guò)濾后的氣體達(dá)到較高潔凈度，可有效攔截微米級(jí)甚至亞微米級(jí)的粉塵顆粒，使排放氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜表面十分光滑，摩擦系數(shù)小，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落，可降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本。

• 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：聚酯纖維本身有一定耐腐蝕性，與 PTFE 組合后，濾筒能抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，可在化工、電鍍等復(fù)雜化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的過(guò)濾性能。

• 防靜電性能好：添加導(dǎo)電纖維的產(chǎn)品可防止靜電積累，適用于有易燃易爆粉塵的工作環(huán)境，如煤礦、油庫(kù)、面粉廠等，能降低粉塵爆炸等安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

• 透氣性能好：在高效過(guò)濾的同時(shí)，能保證良好的透氣性，使氣體通過(guò)濾筒時(shí)順暢無(wú)阻，確保除塵器運(yùn)行時(shí)維持穩(wěn)定氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗。

• 耐高溫性能佳：該濾芯可在 100℃-135℃的高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，能夠滿足一些高溫工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵需求，如熔爐、鍋爐等設(shè)備的尾氣除塵。

規(guī)格參數(shù)

• 尺寸：外徑為 325mm，高度為 860mm，進(jìn)出口徑通常為 215mm 左右。

• 過(guò)濾面積：一般過(guò)濾面積約為 8㎡。

• 工作壓差：通常為 0.5MPa。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 鋼鐵冶金行業(yè)：在煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，可有效去除大量的含鐵粉塵和高溫?zé)焿m，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)還可以回收有價(jià)粉塵，實(shí)現(xiàn)資源的再利用，降低生產(chǎn)成本。

• 水泥建材行業(yè)：可應(yīng)用于水泥窯尾、水泥磨、包裝機(jī)等部位的除塵設(shè)備中，確保生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，減少粉塵排放對(duì)周圍環(huán)境的污染，同時(shí)也有助于提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。

• 化工制藥行業(yè)：能在涉及各種化學(xué)物質(zhì)和粉塵的化工生產(chǎn)和制藥過(guò)程中穩(wěn)定工作，保證化工生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和人員的安全。

• 電力能源行業(yè)：在火力發(fā)電廠，可用于靜電除塵器、布袋除塵器等設(shè)備的后端，作為精細(xì)過(guò)濾的保障，進(jìn)一步降低煙塵排放濃度，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。

• 機(jī)械加工行業(yè)：可用于焊接煙塵凈化器、打磨工作臺(tái)除塵器等設(shè)備中，為工人提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，同時(shí)減少粉塵對(duì)設(shè)備的損害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

除塵器PTFE阻燃 粉塵濾芯325X860