工作溫度 |
90℃ |
工作最大壓差 |
0.5Mpa |
規(guī)格 |
320*660 |
過濾精度 |
0.3-5μm |
類型 |
高效 |
材質(zhì) |
PET |
過濾面積 |
8㎡ |
進(jìn)出口徑 |
220mm |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
適用范圍 |
烤漆房 |
性能 |
耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水,防靜電,其他 |
原水壓力 |
0.3kg/平方厘米 |
聚酯長纖維除塵濾筒 強(qiáng)度高拉力大 320*660一般采用進(jìn)口的復(fù)合長纖維紡粘聚酯無紡布。纖維相互交錯、分布均勻,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
聚酯長纖維除塵濾筒 強(qiáng)度高拉力大 320*660
以下是關(guān)于外徑 320mm、長度 660mm 的聚酯長纖維除塵濾筒的介紹:
濾材:一般采用進(jìn)口的復(fù)合長纖維紡粘聚酯無紡布。纖維相互交錯、分布均勻,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
支撐骨架:通常采用 根直徑 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐材質(zhì)的桿,如電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì),為濾筒提供支撐,保證其在過濾過程中保持穩(wěn)定的形狀。
端蓋:多選用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成,與濾材通過特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接,確保連接緊密無縫隙,防止粉塵泄漏。
密封材料:端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等,確保安裝后有效防止煙塵泄漏。
過濾效率高:對 0.3-10μm 的粉塵顆粒攔截能力出色,整體過濾效率通常達(dá) 99% 以上,對 1 微米的超細(xì)粉塵收塵效率可達(dá) 99.9% 以上。
阻燃防靜電:能有效防止在過濾高溫粉塵或有明火隱患的粉塵時發(fā)生燃燒甚至爆炸。通過在濾材表面覆導(dǎo)電材料或在濾材層中混紡導(dǎo)電材料,可迅速導(dǎo)出靜電,避免火災(zāi)和爆炸等安全事故。
過濾面積大:一般采用折疊式設(shè)計(jì),配合六桿支撐結(jié)構(gòu),在有限空間內(nèi)大幅增加過濾面積,可使有效過濾面積提高二到三倍。
運(yùn)行阻力小:優(yōu)質(zhì)濾料和合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使氣體通過濾筒時更加順暢,清灰壓力要求極低,可降低能源消耗。
容塵量大:深瓦楞結(jié)構(gòu)濾紙或特殊濾料設(shè)計(jì),使濾筒能容納大量粉塵,減少清灰頻率,延長使用壽命。
易于清灰:聚酯纖維表面光滑,粉塵不易過度附著和板結(jié),配合脈沖噴吹等清灰方式,能輕松清除粉塵,維持濾筒過濾性能,減少清灰能耗和時間成本。
工作溫度:一般為 - 10℃-120℃。
工作最大壓差:0.8MPa 左右。
過濾精度:0.3-5μm。
進(jìn)出口徑:220mm 左右。
過濾面積:8-12 平方米。
金屬加工行業(yè):如汽車制造、機(jī)械加工等車間的切割、打磨、焊接等工序產(chǎn)生的金屬粉塵過濾。
化工生產(chǎn)車間:在化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)粉塵、酸堿霧等的過濾。
電子制造車間:可用于電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾,防止粉塵對電子元件造成污染。
鋼鐵行業(yè):可用于煉鐵、煉鋼、軋鋼等環(huán)節(jié)的粉塵過濾,減少環(huán)境污染,保護(hù)設(shè)備和人員健康。
水泥行業(yè):能高效捕捉水泥生產(chǎn)中原料破碎、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的水泥粉塵,確保廢氣排放達(dá)標(biāo)。
空氣凈化領(lǐng)域:可用于商業(yè)廚房通風(fēng)系統(tǒng)的油煙和灰塵過濾,以及寫字樓、醫(yī)院、學(xué)校等的通風(fēng)系統(tǒng)中,提供清潔、健康的空氣供給.
聚酯長纖維除塵濾筒 強(qiáng)度高拉力大 320*660

