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河北遠(yuǎn)拓機(jī)電設(shè)備制造有限公司
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更新時(shí)間：2024-11-21 10:34:16瀏覽次數(shù)：67次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線鋼坯提溫設(shè)備，鋼坯補(bǔ)溫設(shè)備，鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備由遠(yuǎn)拓機(jī)電專業(yè)為用戶定制的感應(yīng)加熱設(shè)備，此套裝置整個(gè)加熱過程控制，整個(gè)加熱過程實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)控制，并適時(shí)顯示加熱數(shù)量等生產(chǎn)記錄。.
鋼坯提溫補(bǔ)溫設(shè)備的主要特點(diǎn)：
1、鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備在加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生打火現(xiàn)象，運(yùn)行可靠，穩(wěn)定；
2、全數(shù)字控制、可控硅每個(gè)支路的溫度巡檢裝置直觀方便。
3、電耗低、經(jīng)濟(jì)性好、運(yùn)行長(zhǎng)，成本低。
4、整套鋼坯補(bǔ)溫設(shè)備可設(shè)計(jì)為全封閉形式、警示標(biāo)牌明顯，不僅美觀而且安全性大大提高；多種保護(hù)措施的實(shí)現(xiàn)更為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了可靠保障。
5、成熟的設(shè)計(jì)、持續(xù)的改進(jìn)，使鋼坯提溫設(shè)備的故障率幾乎為零。
6、使用靈活、降低操作者要求。整套鋼坯提溫設(shè)備控制為全數(shù)字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便；按鈕式的操作方式簡(jiǎn)便易學(xué)，降低了對(duì)操作者的要求。
7、經(jīng)濟(jì)性好，優(yōu)良的性能、高品質(zhì)的質(zhì)量、合理的價(jià)格，一次投資長(zhǎng)久受益，杜絕了因性能、質(zhì)量問題而產(chǎn)生的后期費(fèi)用的支出。
鋼坯提溫設(shè)備加熱電源參數(shù)及PLC智能化加熱工藝簡(jiǎn)述：
1、中頻電源參數(shù)設(shè)計(jì)：
根據(jù)廠家提供工件技術(shù)要求，鋼坯提溫設(shè)備設(shè)計(jì)：加熱總功率為1000KW以上，采用660V雙供電整流變壓器，其副邊有Δ和Υ兩組繞組，分別給兩組整流橋，經(jīng)兩個(gè)濾波電感后并聯(lián)給逆變器。中頻電源整流為新型雙橋整流（12脈波），提高了功率因數(shù)、減小諧波產(chǎn)生及提高工作效率。
風(fēng)冷或水冷感應(yīng)加熱電源：
2、中頻電源的控制系統(tǒng)：
控制回路采用第11代智能控制板（單板），主要核心元件選用進(jìn)口集成電路，全數(shù)字、無繼電控制回路，使各種信號(hào)的運(yùn)算處理及其相關(guān)動(dòng)作的執(zhí)行按程序自動(dòng)運(yùn)行，用數(shù)字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能，使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3、完善可靠的保護(hù)功能：
連鑄鋼坯加熱爐具有過流、過載、過壓、缺相、控制電源欠壓、冷卻水水壓過低、冷卻水水溫過高、水流量過低等各項(xiàng)保護(hù)措施。信號(hào)采集通過PLC控制系統(tǒng)顯示在處理器界面，便于工人快速的查找故障點(diǎn)。
4、晶閘管的選用
選用的晶閘管廠家，具有IS9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證的國(guó)內(nèi)品牌，同一型號(hào)的晶閘管的參數(shù)一致性，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不會(huì)因?yàn)楦鼡Q晶閘管而引起設(shè)備參數(shù)的變化。
鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備的調(diào)試
控制板中的大多受參數(shù)的設(shè)定都應(yīng)由控制板的內(nèi)部電路自動(dòng)完成，用戶調(diào)整的參數(shù)設(shè)定電位器很少，控制板具有通用性及互換性。
5、感應(yīng)加熱圈設(shè)計(jì)：
感應(yīng)加熱線圈為仿形設(shè)計(jì)，銅管用T2無氧銅纏繞，銅管壁厚≥2.5mm,爐體保溫材料選用美國(guó)進(jìn)口打結(jié)料，強(qiáng)度高，耐溫高，使用壽命更長(zhǎng)；爐體進(jìn)出料端用5mm紫銅板封裝，極大減少漏磁，延長(zhǎng)使用壽命。爐體底盤框架用無磁不銹鋼制作或鋁合金，減少漏磁和發(fā)熱對(duì)其它器件的影響。每?jī)晒?jié)爐體之間均裝水冷托輥一個(gè)，每個(gè)托輥都配有一臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)保證鋼坯穩(wěn)定勻速的運(yùn)行。
6、智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)有西門子PLC及觸摸屏，進(jìn)出料口裝有，實(shí)現(xiàn)了PLC智能化閉環(huán)控制系統(tǒng)，并對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并自動(dòng)記錄生產(chǎn)產(chǎn)量。
7、自動(dòng)控制系統(tǒng)流程：
在本界面中，左半部分左面顯示的是運(yùn)行參數(shù)、調(diào)試模式、閉環(huán)設(shè)置，中間顯示的;設(shè)備的工作狀態(tài);，右下角輸入給定調(diào)整?？梢詫?duì)電源進(jìn)行各種操作，同時(shí)也可以對(duì)電源的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行顯示，同時(shí)該系統(tǒng)還支持互聯(lián)網(wǎng)通訊，將數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳送到生產(chǎn)部門，鋼坯加熱爐具有數(shù)據(jù)的可追溯性。
8、PLC智能化系統(tǒng)簡(jiǎn)述：
當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到感應(yīng)線圈中沒有鋼坯時(shí)，中頻電源會(huì)自動(dòng)切換低功率運(yùn)行狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候設(shè)備所消耗功率是非常小的，系統(tǒng)檢測(cè)到感應(yīng)線圈中有鋼坯時(shí)，中頻電源自動(dòng)切換到高功率運(yùn)行狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)工藝的需求。如感應(yīng)線圈中長(zhǎng)時(shí)間沒有鋼坯，中頻電源會(huì)自動(dòng)進(jìn)入停機(jī)休眠狀態(tài)，減少不必要的電能浪費(fèi)，為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
9、溫度閉環(huán)控制：
通過紅外測(cè)溫儀將溫度信號(hào)傳送給plc,將實(shí)際測(cè)得溫度信號(hào)與鋼坯給定的溫度進(jìn)行比較，根據(jù)實(shí)際測(cè)量的溫度與給定溫度的差值進(jìn)行比較，經(jīng)PI控制環(huán)節(jié)求出控制量，通過PLC系統(tǒng)對(duì)輸出功率進(jìn)行調(diào)控，形成加熱溫度與輸出功率之間的閉環(huán)控制，以保證出爐鋼坯溫度的均勻性及一致性，從而限度的保證產(chǎn)品的質(zhì)量性能
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