（1） 打開(kāi)引風(fēng)機(jī)
預(yù)涂灰步驟：
a) 由于進(jìn)濕式電除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在除塵布袋上而腐蝕濾料，通過(guò)預(yù)噴涂輸灰管將粉煤灰打入除塵器，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷?，預(yù)涂灰中以除塵器進(jìn)出口間壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa為噴涂完成標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理。
b) 預(yù)噴涂時(shí)先打開(kāi)噴涂管上的閥門(mén),關(guān)閉清灰和輸灰程序 ,打開(kāi)6提升閥和6個(gè)手動(dòng)蝶閥,關(guān)閉除塵器3個(gè)旁通閥。
c) 預(yù)涂灰時(shí)除塵器壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。
d) 預(yù)涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問(wèn)題，及時(shí)處理。
鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理，如超過(guò)48小時(shí)，則要重新做預(yù)涂灰工作。
（2） 在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰使濾料提前覆蓋一層煤粉，減少油滴與濾料的接觸。
（3） 鍋爐點(diǎn)火時(shí)，爐溫較低。進(jìn)布袋煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度，以防煙氣結(jié)露腐蝕濾料，因此宜將煙氣先走旁路系統(tǒng)，待鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣溫度達(dá)到布袋的使用范圍（120～190℃）時(shí)，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。
起爐步驟：
a) 起爐時(shí)由于噴油助燃煙氣必須走旁路,撤掉油槍后煙氣可以走布袋除塵器。
b) 起引風(fēng)機(jī)前把旁路閥打開(kāi) , 關(guān)閉提升閥，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。撤油槍后先打開(kāi)手動(dòng)蝶閥, 打開(kāi)提升閥，然后關(guān)閉旁通閥。
(4) 啟動(dòng)前的措施
以下措施是為了防止人身傷害及設(shè)備的損壞。
啟動(dòng)前，要確保：
1） 沒(méi)有任何維修保養(yǎng)工作正在進(jìn)行中，而且全部檢修門(mén)均已關(guān)閉，所有氣路已開(kāi)啟。
2） 壓縮空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)，且符合規(guī)定的要求。
3） 壓縮空氣清灰系統(tǒng)的壓力已作了正確的設(shè)定。
4） 所有需預(yù)設(shè)定的值均已設(shè)定。
5） 灰斗已能接收灰塵。
6） 就地控制箱全部打到“自動(dòng)"位置。
7）除塵器的旁路閥試運(yùn)行正常，并在上位機(jī)上把各旁路閥全部打到“開(kāi)"的位置，旁路閥自動(dòng)會(huì)打開(kāi)，平時(shí)正常停機(jī)后，旁路閥處于開(kāi)位置。
8）除塵器的提升閥和手動(dòng)蝶閥動(dòng)作正常，每次啟動(dòng)前都必須進(jìn)行試動(dòng)作。試動(dòng)作完成后在上位機(jī)上把提升閥全部打到“關(guān)"的位置，提升閥自動(dòng)處于關(guān)閉位置。平時(shí)正常停機(jī)后，提升閥和手動(dòng)蝶閥處于關(guān)的位置。
9） 輸灰系統(tǒng)已經(jīng)開(kāi)通。
10） 灰斗加熱已經(jīng)啟動(dòng)。
11）就地所有減壓閥已設(shè)定正確。脈沖噴吹壓力減壓閥壓力設(shè)定在0.35Mpa左右。提升閥控制氣路氣源三聯(lián)件油杯加滿機(jī)油（DN32那一路）。
（5）啟動(dòng)
啟動(dòng)鍋爐和引風(fēng)機(jī)前必須確保布袋除塵器的各項(xiàng)啟動(dòng)準(zhǔn)備措施已完成。
布袋除塵器一般是通過(guò)上位機(jī)來(lái)操作的，并與鍋爐的一些相關(guān)信號(hào)進(jìn)行了連鎖保護(hù)。旁路閥與鍋爐信號(hào)及濕式電除塵器溫度、壓差、氧量?jī)x等信號(hào)連鎖。要解除相關(guān)連鎖，需按下畫(huà)面的“連鎖屏蔽"按鈕。某個(gè)信號(hào)處于“屏蔽關(guān)"時(shí)，旁路閥將不再與該信號(hào)有連鎖保護(hù)（注：此功能一般在調(diào)試、檢修時(shí)使用）。
1）系統(tǒng)啟動(dòng)外部條件
應(yīng)遵循以下的指示以便使濾袋達(dá)到最長(zhǎng)的壽命。執(zhí)行以下程序會(huì)盡可能減少啟動(dòng)階段水份，酸性氣體及粘性粉塵對(duì)濾袋的影響。留在濾袋上的塵塊（預(yù)涂層或除塵器停運(yùn)后留在袋上的飛灰）會(huì)對(duì)濾袋提供額外的保護(hù)。
a確認(rèn)已采取了啟動(dòng)前應(yīng)采取的全部措施。
b啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
c啟動(dòng)鍋爐。
d啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)。
e下列條件滿足時(shí)啟動(dòng)布袋除塵器的運(yùn)行程序：
——燃料的燃燒正常（如顯示出CO含量小于250ppm等）。
——煙氣溫度應(yīng)達(dá)到120℃以上。
——在鍋爐開(kāi)始燒煤且煤炭燃燒所產(chǎn)生的熱功率達(dá)到總的熱功率80％以上后才可讓煙氣通過(guò)布袋除塵器。
f如果在煙溫尚未達(dá)到120℃時(shí)已將煙氣通入布袋除塵器，則應(yīng)采取措施使煙溫迅速達(dá)到設(shè)計(jì)值。
2）系統(tǒng)啟動(dòng)的上位機(jī)操作（開(kāi)的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反饋信號(hào)為灰色）
設(shè)備的運(yùn)行受上位機(jī)的監(jiān)控，啟動(dòng)時(shí)由相關(guān)的顯示畫(huà)面按以下順序?qū)ο到y(tǒng)程序和單個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作。
A、進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)主畫(huà)面。
B、進(jìn)入需監(jiān)測(cè)的布袋除塵器的監(jiān)控主畫(huà)面。
C、在上位機(jī)上對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置
點(diǎn)‘修改參數(shù) ’按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫(huà)面
1、進(jìn)口溫度： 190℃上限值（不允許調(diào)整）
120℃上限值（不允許調(diào)整）
2、出口溫度： 185℃上限值（不允許調(diào)整）
120℃上限值（不允許調(diào)整）
3、脈沖間隔： 5秒
4、噴吹寬度， 180毫秒
5、循環(huán)定時(shí)： 30分鐘
6、定阻壓差: 1300Pa上限值
300Pa 下限值
7、含氧量報(bào)警： 11%（不允許調(diào)整）
8、差壓報(bào)警值： 2500Pa（不允許調(diào)整）
D、將PLC柜上“本地/遠(yuǎn)程"旋鈕置于“遠(yuǎn)程"位置。
E、打開(kāi)監(jiān)控畫(huà)面上的“手動(dòng)清灰"按鈕（顯示為紅色），將PLC柜內(nèi)各電源打開(kāi)，投運(yùn)PLC及各檢測(cè)元件。上位機(jī)手動(dòng)操作，打開(kāi)旁路閥門(mén)，關(guān)閉提升閥，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。此時(shí)，完成鍋爐及風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的布袋除塵器準(zhǔn)備工作。
F、根據(jù)上位機(jī)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到要求時(shí)（大于120℃），現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開(kāi)進(jìn)氣蝶閥，然后上位機(jī)切換至“自動(dòng)清灰"，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷煙氣條件，如煙氣符合布袋除塵器的投運(yùn)條件，布袋除塵器系統(tǒng)將自動(dòng)投運(yùn)，即會(huì)逐步打開(kāi)提升閥、關(guān)閉旁路閥。當(dāng)提升閥全部開(kāi)啟到位（上限位指示燈顯示紅色）、旁路閥全部關(guān)閉到位后（下限位指示燈顯示紅色），布袋除塵器投運(yùn)，此時(shí)選擇所需的清灰方式，既“定時(shí)清灰"或“定阻清灰"以及“在線清灰"或“離線清灰"（被選擇按鈕的顯示為紅色），然后打開(kāi)“清灰開(kāi)/關(guān)"按鈕（顯示紅色），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷是否需要開(kāi)啟噴吹清灰，然后根據(jù)所選擇的清灰方式進(jìn)行清灰。
G、連鎖屏蔽的操作方法：正常情況下，布袋除塵器的旁路系統(tǒng)與煙氣的溫度、含氧量、投油信號(hào)以及布袋的進(jìn)出口差壓、灰斗高料位存在著連鎖關(guān)系，此時(shí)，畫(huà)面上的“連鎖屏蔽"按鈕顯示灰色；當(dāng)根據(jù)需要，需要解除某一項(xiàng)連鎖關(guān)系時(shí)，可點(diǎn)擊“連鎖屏蔽"按鈕，進(jìn)入屏蔽選項(xiàng)畫(huà)面，共有如下幾項(xiàng)可以選擇：溫度連鎖屏蔽，氧量連鎖屏蔽，燃油連鎖屏蔽，壓差連鎖屏蔽，料位連鎖屏蔽。當(dāng)需要屏蔽某一項(xiàng)時(shí)，點(diǎn)擊此項(xiàng)按鈕（點(diǎn)擊后按鈕顯示紅色），可實(shí)現(xiàn)此項(xiàng)的屏蔽。
H、在完成了布袋除塵器的啟動(dòng)操作后，再選定其它的需監(jiān)測(cè)的除塵器的監(jiān)控主畫(huà)面。
（6）運(yùn)行中的檢查
本節(jié)規(guī)定了設(shè)備運(yùn)行時(shí)每天都要進(jìn)行的那些檢查。
在某些情況下需要進(jìn)行的巡回檢查有助于盡早發(fā)現(xiàn)故障并采取糾正措施。
為了能讓有關(guān)人員獲悉運(yùn)行情況，應(yīng)設(shè)置一本值班日記，里面應(yīng)記錄換班的日期和時(shí)間、操作人員的姓名、有關(guān)運(yùn)行條件改變的資料、出現(xiàn)了哪些故障、發(fā)生了哪些報(bào)警。還要記錄作了哪些巡回檢查以及采取了什么措施。
燃料的燃燒應(yīng)該是正常的。
煙溫高于120℃。
（7）在上位機(jī)控制室內(nèi)的檢查
1） 應(yīng)確認(rèn)上位機(jī)上的所有運(yùn)行數(shù)值均是正常的。
2） 應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有報(bào)警裝置被觸發(fā)。如果有被觸發(fā)的報(bào)警裝置，所要采取的措施規(guī)定見(jiàn)“故障報(bào)警"一節(jié)。
3） 應(yīng)確認(rèn)鍋爐的出口煙溫是否正常。若不正常，則要確認(rèn)鍋爐運(yùn)行是否正常并采取相關(guān)措施。
4） 應(yīng)檢測(cè)出口排放煙氣中的含塵量，若含塵量太高，則用相應(yīng)方法來(lái)檢查濾袋是否破損。
——從上位機(jī)控制室一次關(guān)掉一個(gè)濾室，并檢查出口含塵量是否下降的方法來(lái)尋找破袋。
——找到破袋的濾室時(shí)，應(yīng)按“故障異?，F(xiàn)象及處理"的內(nèi)容堵住濾袋或更換濾袋。
注意！如一個(gè)濾室內(nèi)約有10%的濾袋已被封堵，則應(yīng)將該濾室所有的濾袋換掉。
（8）在系統(tǒng)各部件處的檢查
必須要始終遵守當(dāng)前的安全規(guī)程！
1）檢查所有輸送壓縮空氣、飛灰或煙氣的管線，看有否漏滲。
2）檢查所有的機(jī)械、看有否異常的噪聲。
3）檢查設(shè)備是否漏灰，一旦發(fā)現(xiàn)漏灰處，應(yīng)立即堵上并清理干凈。
4）檢查所有氣缸是否漏氣。
5）檢查所有的壓力容器的壓力是否正常。
6）確認(rèn)清灰脈沖的頻率是否正常。
(9) 運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行“運(yùn)行溫度"的設(shè)定，控制在120～190℃。P84濾料的缺點(diǎn)是抗氧化性能較弱。隨氧濃度和煙氣溫度的升高氧化反應(yīng)劇增。
a)當(dāng)煙氣含氧量為 8％時(shí)，P84的連續(xù)工作溫度小于190℃；
b)當(dāng)煙氣含氧量為10％時(shí)，P84的連續(xù)工作溫度小于160℃。
c)另外對(duì)瞬時(shí)高溫也有一定要求，溫度達(dá)190℃時(shí)，每次不能超過(guò)30分鐘，全年累計(jì)不能超過(guò)50小時(shí)。
所以溫度控制必須嚴(yán)格按照要求設(shè)定,如果溫度高于控制范圍煙氣必須走旁路。
（10） 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運(yùn)行記錄
（11） 除塵裝置的運(yùn)行情況可從控制室進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，如果某個(gè)設(shè)定值參數(shù)已經(jīng)或開(kāi)始偏離設(shè)定值，立即報(bào)警。為能提早得知發(fā)生的故障，如泄露、結(jié)灰、堵管等，每班操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)次觀察檢查。
（12） 如果在運(yùn)行期間鍋爐被迫停爐，且停爐時(shí)間大于48小時(shí)，則在下次起動(dòng)時(shí)必須對(duì)除塵器再進(jìn)行預(yù)涂灰。
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