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無級調(diào)速型螺桿泵承壓能力強參數(shù)說明：

杜安環(huán)保G型螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至較大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運行，無脈動，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達到計量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(*大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍*高可達48bar，特殊設(shè)計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供*佳使用方案。

● 廣泛的材料選擇

針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。

● 其他特點

*高吸上高度可6米水柱

可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）

運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速

無級調(diào)速型螺桿泵承壓能力強

螺桿泵優(yōu)點優(yōu)勢分析

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動;

2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);

4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);

5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

使用注意事項

1.G型單螺桿泵使用前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。

2.G型單螺桿泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定予。

3.G型單螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即起動，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。

4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。

5.G型單螺桿泵冬季應(yīng)排隊積液，防止凍裂。

6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。

7.G型單螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

螺桿泵安裝知識：

污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°～40°為經(jīng)濟。

(2)間隙間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉(zhuǎn)速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

杜安環(huán)保G型螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收：

杜安環(huán)保對于螺桿泵已建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對加工、檢驗及測試設(shè)備進行必要的試驗、檢驗和標(biāo)定。

污泥螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收時，應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進行。賣方應(yīng)注意，這些要求并不能替代制造廠內(nèi)部的各項質(zhì)量保證措施。賣方應(yīng)將所要求的檢驗、試驗結(jié)果和記錄提交用戶認(rèn)可。

對制造污泥螺桿泵所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定中的要求，對泵的主要轉(zhuǎn)動元件進行靜、動平衡試驗。

螺桿泵的所有承壓零部件，包括冷卻夾套，都必須按規(guī)定在制造廠的車間內(nèi)做靜壓試驗，靜壓試驗壓力不得小于關(guān)閉揚程（零流量）的2倍且不應(yīng)低于0.2MPa。

在規(guī)定的試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。污泥螺桿泵的泵性能試驗以及電機性能試驗應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進行，各項指標(biāo)的允差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

對于所供貨的泵，提供的性能曲線應(yīng)從關(guān)死點（零流量）出發(fā)，并至少延伸至額定點流量的130%，并應(yīng)包括如下內(nèi)容：泵位號，泵的型號和規(guī)格，試驗轉(zhuǎn)速，試驗介質(zhì)和溫度，性能曲線，設(shè)計工況點。

對所供貨的螺桿泵進行試驗時，應(yīng)采用合同設(shè)備所帶的機械密封。

除了買方規(guī)定要進行的見證試驗項目外，在整個制造過程中的任何時候，可以到制造廠對所訂購的設(shè)備材料、制造和包裝進行檢查。在檢查過程中，廠家向用戶提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具和裝備、設(shè)備制造和檢驗的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于用戶進行檢查工作。

檢查工作完畢后，全部圖紙資料、檢驗工具以及使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一概交還給制造廠。

在全部檢查工作完成以前，設(shè)備表面不允許涂漆。

檢驗和試驗的原始記錄從設(shè)備發(fā)送之日起，由賣方負(fù)責(zé)保存五年。

螺桿泵出廠資料附帶明細(xì)：

螺桿泵產(chǎn)地、國別及廠家名稱

設(shè)備的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

泵裝置的總體布置圖

泵結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

說明書或設(shè)備一覽表

污泥螺桿泵技術(shù)數(shù)據(jù)表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

設(shè)備的安裝、運行、維修手冊