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雙葉/雙面攪拌機(jī)304軸和結(jié)構(gòu)說明：

雙曲面攪拌機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行, 設(shè)計(jì)使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間至少10000小時(shí)。

攪拌機(jī)軸功率應(yīng)確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機(jī)功率大于實(shí)際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)工況條件下不過載。

雙曲面攪拌機(jī)全部的重量受力應(yīng)支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸應(yīng)為整體設(shè)計(jì)與減速機(jī)直聯(lián)，不能為通過連軸器連接的分段式結(jié)構(gòu)。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)連接，并齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應(yīng)為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實(shí)際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時(shí)針或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

電機(jī)減速機(jī)和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護(hù)等級(jí)IP65，每小時(shí)可啟動(dòng)至少12次。

減速機(jī)與電機(jī)直連，減速機(jī)采用斜齒輪減速機(jī)，齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)符號(hào)DIN標(biāo)準(zhǔn)，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時(shí)。

雙曲面攪拌機(jī)規(guī)格型號(hào)：

雙葉/雙面攪拌機(jī)304軸工作原理：

雙曲面攪拌機(jī)干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

供貨范圍

包裝運(yùn)輸和標(biāo)識(shí)

杜安環(huán)保設(shè)備及備件的裝運(yùn)保護(hù)、保存和準(zhǔn)備；

雙曲面攪拌機(jī)廠家負(fù)責(zé)設(shè)備的銘牌

設(shè)備產(chǎn)地、國(guó)別及制造廠全名

設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

雙曲面攪拌機(jī)的特性曲線圖（效率、功率）

電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性

雙曲面攪拌機(jī)的總體布置圖

設(shè)備總裝圖

設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃

主要業(yè)績(jī)表及用戶證明

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

雙曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護(hù)涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求

電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)及使用說明書

選型與應(yīng)用：
SQJB系列雙曲面攪拌機(jī)的選型相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機(jī)的選型相同，曲面攪拌機(jī)的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān)。
曲面攪拌機(jī)的選型主要依據(jù)：每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長(zhǎng)與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。
對(duì)于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型時(shí)應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達(dá)到攪拌效果。
在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選形。

安裝流程：

　　1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅(jiān)固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

　　2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

　　3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機(jī)連接。注：以上操作過程完成前，應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

　　4、攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

　　5、拆下電機(jī)尾蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

　　6、在電源、點(diǎn)作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個(gè)電源線位置。

　　7、電氣設(shè)備的安裝，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項(xiàng)：為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。

雙曲面攪拌機(jī)的定期檢查和維護(hù)

雙曲面攪拌機(jī)也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來不必要的增加，而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。

雙曲面攪拌機(jī)攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計(jì)合理，電耗省，可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長(zhǎng)，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對(duì)齒輪箱我們進(jìn)行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

雙曲面攪拌機(jī)輪齒表面光滑，無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動(dòng)自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機(jī)最輕易出故障的是機(jī)械密封部門，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套多曲面攪拌機(jī)機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說明機(jī)械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。