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生物處理池推流攪拌機性能要求：

水力學(xué)性能

1  在規(guī)定的試驗條件下，水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)的流速應(yīng)大于0.3m/s。

2  在水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速≥0.3m/s的條件下），推流式潛水?dāng)嚢铏C的軸向有效推進距離應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。 

3  在水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速≥0.3m/s的條件下），推流式潛水?dāng)嚢铏C的水體截面有效擾動半徑應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。

4  每種規(guī)格的推流式潛水?dāng)嚢铏C都應(yīng)進行水力學(xué)性能試驗，并依據(jù)試驗結(jié)果給出該規(guī)格推流式潛水?dāng)嚢铏C的特定的流場圖。

安裝要求 

1  機軸的徑向跳動允差不得大于0.2mm，軸向位移允差不得大于1mm。

2   葉輪端面搖擺允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得大于3mm，直徑大于800mm的葉輪不得大于5mm。 

3  葉輪徑向跳動允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得超過3mm，直徑大于800mm的葉

輪不得超過8mm。

部件材料

1  所有材料耐腐蝕。

2  機座、端蓋等材質(zhì)的機械性能和耐腐蝕性能不低于HT200牌號鑄鐵。

3  軸及外露緊固件材質(zhì)的機械性能和耐腐蝕性能不低于2Cr13牌號不銹鋼。

4  葉輪應(yīng)采用高強度、耐腐蝕的材質(zhì)。如采用不銹鋼材質(zhì)，其機械性能和耐腐蝕性能不低于1Cr18Ni9。

生物處理池推流攪拌機

(1) 低速推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推進器應(yīng)用在水解酸化池，進行水平推流。推進器應(yīng)能在電機全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推進器的耦合裝置、導(dǎo)桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進器需與現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿匹配，潛水推進器通過導(dǎo)桿導(dǎo)至耦合裝置并能自動耦合就位，通過潛水推進器自身重量自動完成固定，同時江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進器需與現(xiàn)有的潛水推進器電氣控制及保護回路匹配，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無縫互換。供貨單位不得對現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、電氣控制及保護回路進行任何改動，以及不得提供新的耦合裝置、導(dǎo)桿、設(shè)備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、控制箱。

(2) 葉輪

潛水推進器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼或聚胺酯

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時，容易拆卸更換。

(3) 機軸

低速潛水推水器采用兩級斜齒輪減速箱減速機構(gòu)，減速箱前部設(shè)置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機械密封進行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動，電機軸與污水接觸部分（葉輪與機械密封之間）帶軸套防護或其他有效防護措施，防止電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設(shè)計壽命不低于l00000小時。

(4) 密封

每臺潛水低速推進器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室，第三個密封為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機械密封，暴露在攪拌液體中使用不會造成機械密封損壞，機械密封的設(shè)計使用壽命不低于3萬小時。密封應(yīng)既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

 (5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過潛水?dāng)嚢杵?推進器頂端進入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器每臺潛水?dāng)嚢杵?推進器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。

(6) 潛水推進器保護

在潛水推進器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。在潛水?dāng)嚢杵?推進器的潛水電機定子室、接線室以及攪拌器油室設(shè)泄漏傳感器。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板，端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進線。

電機須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：熱敏開關(guān)斷開時，停止電機運行并報警；定子室、接線室、油室中滲入水分時，停止電機運行并報警。

潛水推流器試驗方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學(xué)性能的檢測 

7.1  進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C的工作流場圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司目前主要產(chǎn)品有：潛水?dāng)嚢铏C系列：QJB潛水?dāng)嚢铏C,雙曲面攪拌機，QJB-W污泥回流泵，漿式（框式）攪拌機。潛水曝氣機系列：射流曝氣機，離心曝氣機，立式表曝機，浮筒攪拌曝氣機，深水曝氣機。攔污輸送系列：機械格柵，無軸螺旋輸送機，螺旋壓榨機，沉砂池除砂機，砂水分離器。刮吸泥機系列：周邊傳動，中心傳動，行車式，虹吸式等刮吸泥機，潷水器，閘門，地埋式等污水處理專用設(shè)備。潛水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潛污泵，ZQB、HQB型潛水軸、混流泵，RJC長軸深井泵，QRJ井用潛水泵。