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南京深電電氣集團有限公司
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更新時間:2025-02-07 07:59:45瀏覽次數(shù):54次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線CCET-840-850數(shù)字式保護測控裝置適用于110kV及以下各電壓等級的間隔單元的保護測控,具備完善的保護、測量、控制、備用電源自投及通信監(jiān)視功能,為變電站、發(fā)電廠、高低壓配電及廠用電系統(tǒng)的保護與控制提供了完整的解決方案,可有力地保障高低壓電網(wǎng)及廠用電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。可以和其它保護、自動化設(shè)備一起,通過通信接口組成自動化系統(tǒng)。全部裝置均可組屏集中安裝,也可就地安裝于高低壓開關(guān)柜。
CCET-840-850數(shù)字式保護測控裝置適用于110kV及以下各電壓等級的間隔單元的保護測控,具備完善的保護、測量、控制、備用電源自投及通信監(jiān)視功能,為變電站、發(fā)電廠、高低壓配電及廠用電系統(tǒng)的保護與控制提供了完整的解決方案,可有力地保障高低壓電網(wǎng)及廠用電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。可以和其它保護、自動化設(shè)備一起,通過通信接口組成自動化系統(tǒng)。全部裝置均可組屏集中安裝,也可就地安裝于高低壓開關(guān)柜。
u 采用全密封式結(jié)構(gòu),具有良好的抗震、防塵性能
u 小型化設(shè)計,體積小,重量輕,外形美觀,安裝方便
u 采用的可靠性設(shè)計,無可調(diào)元件,裝置穩(wěn)定性好,抗干擾性強
u 全漢化液晶顯示,人機界面清晰易懂,操作整定極為方便
u 裝置供電電源、控制回路均為交直流兩用
u 具有RS485總線串行通信口,并集成了MODBUS標準通信規(guī)約
u 具有事件順序記錄功能,可記錄150條事件,數(shù)據(jù)掉電不丟失
u 具備完善的自檢功能,完整的異常記錄、事件記錄、操作記錄,所有信息掉電保持
u 外形小巧精細、結(jié)構(gòu)合理,采用高等級、高品質(zhì)的元器件及多層板技術(shù)和SMT工藝,使產(chǎn)品具有很高的電氣性能
u 具有完整的斷路器操作回路
u 超低功耗
GB6162-85 《靜態(tài)繼電器及保護裝置的電氣干擾試驗》
GB7261-87 《繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法》
GB2887-89 《計算機站場地技術(shù)條件》
GB 14258-93 《繼電保護和安全自動化裝置技術(shù)規(guī)程》
GB 50062-92 《電力裝置的繼電保護和自動化裝置設(shè)計規(guī)范》
DL/T 527-2002 《靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術(shù)》
IE870-5-103 《繼電保護信息接口標準》
GB /T15145-94 《微機線路保護裝置通用技術(shù)條件》
GB/T16435.1-1996《遠動設(shè)備及系統(tǒng)和接口(電氣特征)》
GB /T17626.2 《靜電放電抗擾度試驗》
GB /T17626.3 《射頻電磁場輻射抗擾度試驗》
GB/T17626.4 《電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗》
GB/T17626.5 《浪涌沖擊抗擾度試驗》
GB /T17626.6 《射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗》
GB/T17626.8 《工頻磁場抗擾度試驗》
GB /T17626-1998《電磁兼容試驗和測量技術(shù)》
GB/T14537-1993 《量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗》
采用標準機箱,整面板、背插式結(jié)構(gòu),嵌入式、后接線安裝方式,強弱電隔離,大大加強了其產(chǎn)品的電氣性能。
本裝置的插件上包括CPU插件、AC交流采樣插件、DIDO插件和人機對話HMI插件:其中CPU插件為裝置的核心,為高度集成的CPU,其中包括了RAM、Flash Memory和AD等芯片的功能;AC插件包括電源和模擬量采集;TRIP插件包括出口、開入。
1)CPU插件
CPU插件由微處理器CPU、RAM、ROM、Flash Memory等構(gòu)成。包括高性能的32位微處理器CPU,大容量的ROM、RAM及Flash Memory,使得該CPU模件具有的數(shù)據(jù)處理及記錄能力,可以實現(xiàn)各種復(fù)雜的故障處理方案和記錄大量的故障數(shù)據(jù),可記錄的事件數(shù)不少于500次。保護定值等運行配置信息也存入該存儲器中,這些信息在裝置掉電后均不會丟失。
本插件內(nèi)含通信速度、具備通用性接口的RS485總線芯片,為本裝置接入綜合自動化系統(tǒng)的主要通信接口。插件內(nèi)還設(shè)置了硬件時鐘回路,采用的時鐘芯片精度高,并配有電池以掉電保持。另外,CPU插件采用了多層印制板及表面封裝工藝,外觀小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,大大提高了裝置的可靠性及抗電磁干擾能力。
2)AC交流采樣插件
直流逆變電源:DC220V電壓輸入經(jīng)抗干擾濾波回路后,利用逆變原理輸出本裝置需要直流電壓,且采用浮地方式,同外殼不相連。
模擬量采集:外部電流經(jīng)隔離互感器隔離變換后,由低通濾波器輸入至模數(shù)變換器,CPU經(jīng)采樣數(shù)字處理后,構(gòu)成各種數(shù)字式保護繼電器,并實時計算各種測量值。UA、UB、UC 、U0 、IA、IB、IC、I0端子為保護模擬量輸入。
3)DIDO插件
外部開入回路:設(shè)置有12路外部開入回路,均采用DC220V直接開入方式,裝置軟件采取了防抖措施,避免了誤發(fā)信。
出口繼電器:邏輯繼電器由CPU插件直接驅(qū)動,這類繼電器包括:跳閘繼電器、合閘繼電器、信號繼電器等。
4)人機對話HMI插件
人機對話HMI插件主要功能是顯示保護CPU輸出的信息,本插件上的顯示窗口采用四行,每行八個漢字的液晶顯示器,人機界面清晰易懂,配置IRS9300系列通用的鍵盤操作方式,使得人機對話操作方便、簡單。本插件上還配置了燈光指示信息,使本裝置的運行信息更為直觀。
1) 額定工作電壓 AC220、DC220V或DC110V (訂貨注明)
2) 額定技術(shù)數(shù)據(jù)
a) 交流電流: 5A或1A (訂貨注明)
b) 交流電壓: 400V 或100V (訂貨注明)
c) 頻率: 50HZ
3) 功率消耗
工作電源: 正常工作時,不大于5W;
保護動作時,不大于10W。
交流電流回路: < 1VA/相 (IN =5A);
< 0.5VA/相 (IN =1A);
交流電壓回路: < 0.5VA/相;
4) 精確工作范圍:
電流: 0.04In~20In
電壓: 0.4V~1.2Un
頻率: 0.9Fn~1.1Fn
時間: 0~100s
5) 保護部分精度:
a) 定值精度: ≤±5%;
b) 時間精度: <±1% 整定時間+35ms
c) 整組動作時間: ≤35ms;
d) 頻率精度: ≤0.01Hz;
6) 測控部分精度:
a) 交流量精度: ≤±0.2%;
b) 有功無功: ≤±0.5%;
7) 開關(guān)量輸入:
輸入類型: 無源
光電隔離輸入數(shù)量:8
工作電壓: AC220V、DC220V或DC110V
8) 開出接點容量:
a)出口繼電器
觸點額定載流容量:250Vac/220Vdc,5A
輸出類型: 無源(空接點)
b)信號繼電器:
觸點額定載流容量:250Vac/220Vdc,5A
輸出類型: 無源(空接點)
9) 通信接口
數(shù)目: 1
電氣特性: RS485
傳輸方式: 異步
通信協(xié)議: MODBUS
地址: 1~110
波特率: ≤1Mbps
通信介質(zhì): 雙絞線或光纖
2.2.1 電氣環(huán)境
a). 絕緣電阻
在正常試驗大氣條件下,裝置的帶電電路部分和非帶電金屬及外殼之間,以及電氣無聯(lián)系的各電路之間,用開路電壓500V的兆歐表測量絕緣電阻值;正常試驗大氣條件下,各回路絕緣電阻應(yīng)不小于100 MΩ。
b). 介質(zhì)強度
在正常試驗大氣條件下,裝置能承受頻率為50Hz, 試驗電壓2000V歷時1min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。
c). 沖擊電壓
在正常試驗大氣條件下,裝置的直流輸入回路、交流輸入回路、信號輸出觸點諸回路對地以及回路之間,能承受(1.2/50)μs的標準雷電波的短時沖擊電壓試驗,開路試驗電壓5kV,無絕緣損壞。
d). 脈沖群干擾
裝置能承受GB/T14598.13-1998( idt IEC60255-22-1:1988)規(guī)定的1MHz和100kHz脈沖群干擾試驗。試驗嚴酷等級為Ⅲ級, 試驗電壓共模2.5Kv, 差模1kV。
e). 輻射電磁場干擾
裝置能承受GB/T14598.9-1995( idt IEC60255-22-3:1989)中規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的輻射電磁場干擾試驗,即試驗場強為10V/m。
f). 靜電放電干擾
裝置能承受GB/T14598.14-1998( idt IEC60255-22-2:1996)中規(guī)定的嚴酷等級為IV級,即接觸放電試驗電壓為8kV、允許偏差±5%,空氣放電試驗電壓為15kV、允許偏差±5%的靜電放電干擾試驗。
g). 快速瞬變干擾
裝置能按GB/T14598.10-1996( idt IEC60255-22-4:1992)中規(guī)定的嚴酷等級為IV級快速瞬變干擾試驗,即試驗電壓為4kV,允許偏差±10%。
2.2.2 自然環(huán)境
工作溫度:-25℃~+70℃
存儲溫度:-40~+85℃
濕度:5~95%RH
2.2.3 機械環(huán)境
a) 工作條件:能承受嚴酷等級為Ⅰ級的振動響應(yīng)、沖擊響應(yīng);
b) 運輸條件:能承受嚴酷等級為Ⅰ級的振動耐久、沖擊耐久、碰撞。
功能 | 系列 | CCET-858 |
保護功能 | 電機起動時間過長保護 | √ |
電流速斷保護 | √ | |
定時限過電流保護 | √ | |
反時限過電流(一般、非常、) | √ | |
過負荷保護 | √ | |
兩段式負序過流保護 | √ | |
反時限負序過流保護 | √ | |
零序過流保護(小接地系統(tǒng)) | √ | |
低電壓保護 | √ | |
過電壓保護 | √ | |
零序電壓保護 | √ | |
非電量保護 | √ | |
遙測 遙信 | 電流、電壓、有功、無功、功率因數(shù)、頻率 | √ |
11路遙信量 | √ | |
事 件 記 錄 | 保護事件 | √ |
告警事件 | √ | |
遙信變位事件 | √ | |
操作記錄事件 | √ | |
事故變位次數(shù)統(tǒng)計 | √ | |
控 制 | 就地/遠方分、合閘 | √ |
遠方定值修改 | √ | |
遠方保護投/退 | √ | |
操 作 箱 | 跳位、合位指示 | √ |
自保持、防跳 | √ | |
跳、合閘電流自適應(yīng) | √ | |
控制回路斷線告警 | √ | |
通訊 | RS485/雙以太網(wǎng) | RS485(標配) 雙以太網(wǎng)(選配) |
為了區(qū)分電動機起動與堵轉(zhuǎn),本裝置的電動機起動邏輯有以下主輔兩個判據(jù):
2 主判據(jù)
1)所有三相電流小于6%Ie(Ie為電動機額定電流),并且三相相電壓小于30V,持續(xù)60ms
2)在滿足條件1)后80ms內(nèi)至少一相電流超過125%Ie,則判斷電機起動
3)當(dāng)所有三相電流小于120%Ie時,判斷電機起動結(jié)束
裝置測量電動機起動時間Tstart的方法:從主判據(jù)判別電機起動開始,到起動電流過峰值后下降到120%Ie之間的歷時稱為Tstart。電動機起動時間過長會造成轉(zhuǎn)子過熱,當(dāng)裝置實際測量的起動時間超過整定的允許起動時間Tstart時,保護動作于跳閘。
2 輔助判據(jù)
電動機至少一相電流超過10%Ie,在達到電動機啟動時間又100ms后,判斷電機起動結(jié)束。
裝置液晶的右上角的電池標志用于指示電動機起動是否結(jié)束,當(dāng)電池標志為充滿電的白色時表示電動機起動結(jié)束,該標志為放電的黑色時則表示起動沒有結(jié)束。起動過程見圖2.1。
圖2.1電動機的起動過程
裝置設(shè)兩段定時限過流保護。Ⅰ段相當(dāng)于速斷段,電流按躲過啟動電流整定,在電動機起動完畢后自動下降一半。這樣即可以有效地躲過電動機的巨大起動電流,又可以保證電動機正常起動后提供防備嚴重的過負荷造成的堵轉(zhuǎn)保護。動作時限可整定, 對于用斷路器控制的電動機整定時間一般較短,而用接觸器控制的電動機整定時間一般較長,可選擇整定為0.3秒,該段主要對電動機短路提供保護。
Ⅱ段是定時限過流段,在電動機啟動完畢后自動投入,該段電流也可根據(jù)啟動電流或堵轉(zhuǎn)電流整定,主要對電動機啟動時間過長和運行中堵轉(zhuǎn)提供保護。
本裝置設(shè)置二段相間過流保護,各段的投退控制定值可獨立控制各段的使用情況。投退控制定值取值含義都為:
0:退出, 1:投入
相間過流保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的保護段才投入。
負序電流保護主要針對各種非接地性不對稱故障,出現(xiàn)較大的負序電流,而負序電流將在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生2倍工頻的電流,使轉(zhuǎn)子附加發(fā)熱大大增加,危及電動機的安全運行。裝置設(shè)置兩段定時限負序過流保護,Ⅰ段可用作斷相保護,Ⅱ段可用作不平衡保護。
Ⅰ段控制定值取值含義如下:
0:退出,1:跳閘
Ⅱ段控制定值I22nf取值含義如下:
0:退出,1:跳閘,2:告警
其中負序過流Ⅱ段可通過反時限控制字定值選擇該段采用定時限還是反時限特性. 負序Ⅱ段反時限控制取值含義如下:
0:定時限,1:反時限
根據(jù)國際電工委員會標準(IEC255-4)和英國標準規(guī)范(BS142.1966)的規(guī)定,本裝置采用其標準反時限特性方程中的反時限特性方程(extreme IDMT.):
為電流基準值,取負序過流Ⅱ段定值I22;為時間常數(shù),取負序過流Ⅱ段時間定值tI22。
過負荷保護功能在電動機啟動完畢后才投入,其投退控制定值的取值含義為:
0:退出, 1:跳閘, 2:告警
過負荷跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的跳閘保護才投入;過負荷告警只需投入控制字就可以產(chǎn)生告警事件。
本裝置設(shè)置零序過流告警和跳閘保護。可以通過投退控制定值整定為告警和跳閘。投退控制定值取值含義為:
0:退出, 1:跳閘, 2:告警
零序過流跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的保護才投入。
裝置設(shè)有過電壓保護,電壓取自母線PT電壓過電壓保護設(shè)有投退控制定值,取值含義如下:
0:退出,1:跳閘,2:告警。
當(dāng)斷路器合位且max(UAB、UBC、UCA)大于整定值,過電壓保護經(jīng)整定延時動作。
過電壓跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的保護才投入。
低電壓保護投退控制定值的取值含義為:
0:退出, 1:失壓+低電壓保護, 2:純低電壓保護
TV斷線時閉鎖低電壓保護。
失壓+低電壓保護動作條件是:
1:斷路器合位
2:三個相間電壓均小于低電壓保護定值
3:正序電壓U1>15V或者線路無流
純低電壓保護的條件是:
1:斷路器合位
2:三個相間電壓均小于低電壓保護定值
3:正序電壓U1>15V。
零序過電壓投退控制字取值含義為:
0:退出, 1: 跳閘, 2:告警。
零序過電壓跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的保護才投入。
裝置接入非電量1動作接點、非電量動2動作接點、非電量動3動作接點,分別設(shè)報警或跳閘控制。若報警或跳閘控制定值整定為0,則不發(fā)信也不跳閘。
非電量1接點閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制字=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制字=2,則發(fā)出報警信號。
非電量2接點閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制字=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制字=2,則發(fā)出報警信號。
非電量3接點閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制字=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制字=2,則發(fā)出報警信號。
非電量保護設(shè)有軟壓板,只有在軟壓板投入和相應(yīng)的控制字設(shè)定正確時,相應(yīng)的保護才投入。
滿足下述任一項,裝置經(jīng)延時發(fā)母線PT斷線報警信號。
1)正序電壓U1<0.15Un時,任一相電流>0.06In。
2)負序電壓U2>8V。
TA斷線同時滿足以下動作條件后10發(fā)告警,動作條件如下:
1)零序電壓小于6V
2)計算零序電流大于0.5A
3)電流值大于0.5A
4)0.7倍的電流大于最小電流
5)0.8倍的電流小于中間電流
其中中間電流計算為:Imid_Val=Ia_Val+Ib_Val+Ic_Val-Imax_Val-Imin_Val。
TWJ和HWJ同時為1或0時,經(jīng)延時報警。
裝置整定包括軟壓板、裝置定值和裝置參數(shù)等三方面。整定應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)程,本裝置有特殊要求者見有關(guān)注釋。裝置參數(shù)中無特殊需要者,可取表中列出的缺省值。不用的保護功能,應(yīng)將其控制定值設(shè)為0—退出。
序號 | 軟壓板 | 序號 | 軟壓板 |
1 | 相間過流 | 9 | 非電量2 |
2 | 負序過流 | 10 | 非電量3 |
3 | 過負荷 | 11 | |
4 | 零序過流 | 12 | |
5 | 過電壓 | 13 | |
6 | 低電壓 | 14 | |
7 | 零序過壓 | 15 | |
8 | 非電量1 | 16 |
注:1.軟壓板只有兩個取值:投入、退出。裝置出廠時,軟壓板均整定為退出。
序號 | 名稱 | 整定范圍 | 步長 | 備注 | |||
1 | 電動機額定電流值 | 0.5~10.00 A | 0.01A | ||||
2 | 電動機啟動時間 | 0~60S | 0.1S | ||||
3 | 電動機啟動次數(shù) | 1~2 | 1 | ||||
4 | 相間定 時限過 流保護 | 相間Ⅰ段保護投退控制 | 0:退出, 1:投入 | ||||
5 | 相間Ⅰ段電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A | ||||
6 | 相間Ⅰ段延時定值 | 0~10.00S | 0.01S | ||||
7 | 相間Ⅱ段保護投退控制 | 0:退出, 1:投入 | |||||
8 | 相間Ⅱ段電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A | ||||
9 | 相間Ⅱ段延時定值 | 0~10.00S | 0.01S | ||||
10 | PT斷線檢測投退控制 | 0~1 | 1 | ||||
11 | 負序過流保護 | 負序Ⅰ段保護投退控制 | 0:退出, 1:投入 | ||||
12 | 負序Ⅰ段電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A | ||||
13 | 負序Ⅰ段延時定值 | 0~10.00S | 0.01S | ||||
14 | 負序Ⅱ段保護投退控制 | 0:退出, 1:跳閘,2:告警 | |||||
15 | 負序Ⅱ段電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A | ||||
16 | 負序Ⅱ段延時定值 | 0~99.99S | 0.01S | ||||
17 | 負序Ⅱ段反時限控制 | 0:退出, 1:投入 | |||||
18 | 過負荷 保護 | 過負荷保護投退控制 | 0:退出, 1:告警, 2:跳閘 | ||||
19 | 過負荷電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A | ||||
20 | 過負荷延時定值 | 0~999.9S | 0.1S | ||||
21 | 零序過流保護 | 零序電流保護投退控制 | 0:退出, 1:告警,2:跳閘 | ||||
22 | 零序電流定值 | 0.05~6.00A | 0.01A | ||||
23 | 零序延時定值 | 0~99.99S | 0.01S | ||||
24 | 過電壓 保護 | 保護投退控制 | 0:退出, 1:告警,2:跳閘 | ||||
25 | 電壓定值 | 100~160V | 0.1V | ||||
26 | 延時定值 | 0~99.99S | 0.01S | ||||
27 | 低電壓 保護 | 保護投退控制 | 0:退出, 1:失壓+低電壓保護, 2:純低電壓保護 | ||||
28 | 電壓定值 | 0~120.0V | 0.1 V | ||||
29 | 延時定值 | 0~10.00S | 0.01S | ||||
30 | 零序過壓保護 | 投退控制 | 0:退出, 1:告警,2:跳閘 | ||||
31 | 電壓定值 | 0.1~120V | 0.1V | ||||
32 | 延時定值 | 0~99.99S | 0.01S | ||||
33 | 非電量 保護 | 非電量1保護控制 | 0:退出, 1:跳閘,2:告警 | ||||
34 | 非電量1延時定值 | 0~99.99S | 0.01S | ||||
35 | 非電量2保護控制 | 0:退出, 1:跳閘,2:告警 | |||||
36 | 非電量2延時定值 | 0~99.99S | 0.01S | ||||
37 | 非電量3保護控制 | 0:退出, 1:跳閘,2:告警 | |||||
38 | 非電量3延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
序號 | 名稱 | 符號 | 范圍 | 步長 | 缺省值 | |
1 | 裝置級管理 | 裝置通訊地址 | 1~99 | 1 | 1 | |
2 | 裝置操作口令 | 0~99 | 1 | 99 | ||
3 | 波特率 | RS485波特率設(shè)置 | 0~65535 | 1 | 注1 | |
4 | 開關(guān) 延時 | 開入遙信確認時間 | 5~999ms | 1ms | 10ms | |
5 | 遙跳保持時間 | 5~999ms | 1ms | 100ms | ||
6 | 遙合保持時間 | 5~999ms | 1ms | 120ms | ||
7 | 交流量額定值 | CT一次電流額定值 | 0~65535A | 1A | 注2 | |
8 | PT一次電流額定值 | 0~999.9KV | 1 KV | |||
9 | 功率校驗 | 功率校驗定值 | 0~50 | 1 | 15 | |
10 | 系統(tǒng) 控制 | 系統(tǒng)控制字 | 0000~FFFF | 1 | 注3 |
注: 1: “RS485波特率設(shè)置"的含義為BTL=□□□□□,共五位表示波特率設(shè)置:整定為1200、2400、4800或9600(推薦);裝置為RS485通訊方式。
2: “CT一次電流額定值"和“PT一次電流額定值"為0時的測量值顯示為二次側(cè)的值。
3: “系統(tǒng)控制字"為選擇保護裝置功能的控制,一般情況下都使用默認值,在沒有特別提示的情況下都不需要修改,各種型號的裝置的系統(tǒng)控制字應(yīng)該不一樣。
按 鍵 | 名 稱 | 說 明 |
取消 | 取消 | 放棄(返回)鍵,返回上一級菜單,在修改保護裝置參數(shù)時用作放棄所作改動退出。長按此鍵不放,可對保護動作信號進行復(fù)歸。 |
確認 | 確認 | 回車(確認)鍵,進入菜單,在修改保護裝置參數(shù)時用作確認所作改動并退出。 |
∧ | 向上 | 菜單條選擇上移。長按此鍵不放,可對有光標的數(shù)字進行增加。 |
∨ | 向下 | 菜單條選擇下移。長按此鍵不放,可對有光標的數(shù)字進行減少。 |
< | 向左 | 對話框內(nèi)選項左移或菜單條選項向上翻屏 |
> | 向右 | 對話框內(nèi)選項右移或菜單條選項向下翻屏 |
+ | 加 | 數(shù)值增加 |
- | 減 | 數(shù)值減少 |
對裝置的大部分操作如:初始化設(shè)置以及在運行中查閱定值、故障報文、裝置自檢等操作都通過鍵盤來完成。因此用戶在使用CCET-840-850裝置之前應(yīng)著重了解上述裝置鍵盤的含義和使用。以下在介紹裝置的使用和操作時,對鍵盤的含義和使用方法不再一一解釋。
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信號燈解釋:
.運 行:指示主板的運行狀況。主板正常運行時,運行燈表現(xiàn)為閃爍狀態(tài)。
.動 作:表示保護跳閘。
.告 警:表示告警信號。
.跳 位:開關(guān)跳閘位置狀態(tài)。
.合 位:開關(guān)合閘位置狀態(tài)。
顯示保護裝置的運行狀態(tài):裝置名稱、網(wǎng)絡(luò)標識、充電標識。
顯示屏內(nèi)含背景燈。任意鍵打開背光燈。任何時刻300秒鐘內(nèi),如果沒有按鍵盤按鍵,背景光會自動消失并返回運行頁面。
在裝置顯示正常運行時,顯示的畫面如下圖所示。(型號不同畫面內(nèi)容可能會有所不同)
裝置在正常運行情況下的時候,壓板、測量值,保護值、開入值和裝置時間在滾動的顯示。
顯示屏內(nèi)含背景燈。裝置處于運行頁面狀態(tài)時,按“取消"鍵熄滅背光燈,按其它任意鍵打開背光燈。任何時刻約1分鐘內(nèi),如果沒有按鍵盤按鍵,背景光會自動消失并返回運行頁面。當(dāng)有事件發(fā)生(如保護動作、保護告警、裝置異常等)時背景燈自動點亮,并顯示報告。按確認鍵進入主菜單。該菜單下有“模擬通道"、“事件報告"、“系統(tǒng)設(shè)置"、“裝置測試"四個子菜單。
步驟1:在主菜單下,通過“∧"或“"∨"移動光標字至“模擬通道";
步驟2:按確認鍵進入該選項。
注:當(dāng)菜單內(nèi)選項超過4條時,可使用“∧"、“∨"鍵向上或向下翻屏查看各個條目,以后將不再贅述此項操作方法。
步驟1:在“模擬通道"下,通過“∧"或“∨"或“<"或“>"移動光標字至“保護值";
步驟2:按確認鍵進入查看保護值(包括大小、相位等信息)
上圖中可通過“∧"或“∨"進行翻頁,相位基準固定為UAB。
步驟1:在“模擬通道"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“測量值";
步驟2:按確認鍵進入該選項,或按“∧" “∨"鍵進行翻頁查看;
步驟1:在“模擬通道"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“精度校驗";
步驟2:按確認鍵進入該選項;
精度校驗包括校驗測量值和功率,按“+"“—"進行校驗,在對裝置做精度校驗時需按相應(yīng)的提示。用戶不需要對此項進行操作。
步驟1:在主菜單下,通過“∧"或“"∨"移動光標字至“事件報告";
步驟2:按確認鍵進入該選項。
步驟1:在“事件報告"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“跳閘報告";
步驟2:按確認鍵進入該選項;可以查看跳閘報告的具體內(nèi)容。
步驟3:在“事件記錄"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“跳閘報告",可查看保護跳閘的準確時間及內(nèi)容。
步驟1:在“事件報告"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“自檢報告",
步驟2:按確認鍵進入該選項;可查看裝置自檢出錯的準確時間及內(nèi)容。
步驟1:在“事件報告"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“遙信報告",
步驟2:按確認鍵進入該選項;可查看遙信變位的準確時間和內(nèi)容及變位過程(遙信變位過程不是從0到1,就是從1到0)。
步驟1:在“事件報告"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“報文清除"
步驟2:按確認鍵進入該選項;輸入密碼(默認為99)后清除所有的事件報告,遙信報告和自檢報告。
步驟1:在主菜單下,通過“∧"或“"∨"移動光標字至“系統(tǒng)設(shè)置";
步驟2:按確認鍵進入該選項。
步驟1:在“系統(tǒng)設(shè)置"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“保護投退";
步驟2:通過“∧"或“∨"移動光標字至需要調(diào)整的保護類型,再按“+"或“-"鍵對保護的投入或退出進行修改。修改完畢后輸入正確的密碼(默認為88)后按下確認鍵即可。
步驟1:在“定值設(shè)置"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“定值整定";
步驟2:通過“+"或“-"鍵對定值區(qū)進行選擇,再按確認鍵進入該區(qū)修改保護定值;
步驟3:修改完畢后,輸入正確的密碼后按確認鍵即可修改定值成功
步驟1:在“定值設(shè)置"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“定值切換";
步驟2:進入該頁面后,通過“+"或“-"鍵對當(dāng)前運行的定值區(qū)進行切換選擇,再按確認鍵確定。輸入正確的密碼后裝置出現(xiàn)以下畫面定值區(qū)則切換成功。
步驟1:在“定值設(shè)置"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“參數(shù)整定";
步驟2:輸入正確的密碼后按確認鍵進入該選項;
步驟3:通過“+"或“-"鍵對參數(shù)的定值進行修改修改完畢后按確認鍵,再輸入正確的密碼即修改參數(shù)成功。
步驟1:在“系統(tǒng)設(shè)置"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“時間調(diào)整";
步驟2:按確認鍵進入該選項;
步驟3:通過“<"、“>"鍵移動光標至所需修改位,通過“+"或“-"鍵對該位進行修改;重復(fù)該步驟,直到時間調(diào)整完成;
步驟4:按確認鍵時間修改成功。
步驟1:在主菜單下,通過“∧"或“"∨"移動光標字至“裝置測試";
步驟2:按確認鍵進入該選項。
步驟1:在“裝置測試"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“開出傳動";
步驟2:輸入正確的密碼后按確認鍵進入該選項;
步驟3:通過“∧"或“∨"移動光標字至相應(yīng)的出口,按“<"、“>"鍵使出口動作。
步驟1:在“裝置測試"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“開入顯示";
步驟2:按確認鍵進入該選項;“開入顯示"可顯示開關(guān)量的狀態(tài)是斷開還是閉合,可顯示的開關(guān)量還包括:刀閘3位置、接地選跳、備用開入1、備用開入2、TWJ、HWJ、STJ手跳。通過按左右鍵進入下一頁開入顯示。
步驟1:在“裝置測試"下,通過“∧"或“∨"移動光標字至“版本顯示";
步驟2:按確認鍵進入該選項;可以查看裝置的版本信息。
本裝置及其所組屏柜都在廠內(nèi)經(jīng)嚴格調(diào)試,出廠時裝置及其屏柜都是完好的,接線是正確的。故本裝置的調(diào)試僅檢查運輸安裝時是否有損壞和屏柜向外的接線是否正確。考慮到本裝置具有完善的軟硬件自檢功能,可以將故障部位準確定位到插件甚至芯片,本裝置的交流采樣回路無可調(diào)節(jié)元件,且具有良好的抗振動性能和溫度特性,其精度由出廠調(diào)試保證。故可著重檢查裝置的狀態(tài)量輸入(光耦部分)、交流輸入部分、跳合閘輸出回路及信號回路(繼電器接點部分)部分。以下的調(diào)試步驟雖然是針對裝置,但以屏柜為對象進行,即檢測時包括屏內(nèi)接線。
本裝置具有較好的制造工藝,無可調(diào)節(jié)器件,且大量采用大規(guī)模集成電路,為保證裝置的可靠性,一般調(diào)試情況下,請不要拔出裝置的插件,在做絕緣檢查時也不需要。
通電前檢查裝置外觀應(yīng)完好,應(yīng)無損壞,端子無松脫,裝置參數(shù)與要求一致。特別是電源電壓、TA額定電流、跳閘額定電流及合閘額定電流等。
各插件各端子并聯(lián)(通信端子可不作絕緣試驗),用500V搖表按插件分別對地搖絕緣,絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ。
按照預(yù)先要求設(shè)置好裝置地址,特別在綜自系統(tǒng)尤其要注意,操作方法見前所述。
按定值清單輸入各組定值到相應(yīng)的定值區(qū),然后把定值區(qū)切換成運行定值區(qū)。
本裝置采樣精度無需調(diào)節(jié),采樣誤差應(yīng)不大于2%。一般情況下,可用微機保護測試儀定性校驗。嚴格要求時,可調(diào)整裝置各通道系數(shù),使其與準確值一致,同時檢驗各模擬量通道的相位應(yīng)正確。具體操作見前所述。
接點輸出,包括信號接點輸出校驗,可配合定值校驗進行。每路接點輸出只檢測一次即可,其它試驗可只觀察信號指示及液晶顯示。
接點輸出檢測也可通過保護的開出傳動菜單進行。該菜單功能可單獨對每一路輸出驅(qū)動。操作方法見前所述。應(yīng)帶斷路器作一次合閘傳動和一次跳閘傳動,并確認斷路器正確動作。
裝置的保護功能及動作邏輯已經(jīng)動??简灱捌渌鼫y試,現(xiàn)場調(diào)試僅需校驗定值即可,且只需校驗?zāi)骋欢味ㄖ导澳M一次反向故障(僅對帶方向的保護)即可,其余可由裝置保證。
將保護跳閘壓板、合閘壓板投入,模擬故障使保護動作,確認跳合閘電流保持狀態(tài)的完好。進行手動分合閘操作檢驗該回路的完好性,在手動跳開開關(guān)后保護不應(yīng)重合閘。
線路送電后觀察顯示器上顯示的各相電流、電壓量及其相位角,與實際情況應(yīng)一致。
檢查裝置的日歷時鐘,應(yīng)該是準確的,如果不對,則校準,經(jīng)以上校驗正常后,可以確信裝置及屏柜連線正確,能夠正常工作,可以投入運行了。
安裝現(xiàn)場的機械、電氣環(huán)境必須在終端所允許的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。應(yīng)避免多塵、潮濕的地方、溫差易于快速變化的地方、強烈振動沖擊的地方、幅值大且上升快速的浪涌電壓環(huán)境、強感應(yīng)磁場或類似的惡劣條件環(huán)境。
在裝置的前、后端應(yīng)有足夠的空間以便于維護,今后進行修改。安裝后應(yīng)使得便于添加、替換裝置模塊而不需要進行另外的拆卸。
地 址 | 內(nèi) 容 | 地 址 | 內(nèi) 容 |
0000H | 事故總 | 0008H | 非電量3 |
0001H | 告警總 | 0009H | 遠控開入 |
0002H | 彈簧未儲能 | 000AH | TWJ |
0003H | 手車工作位置 | 000BH | HWJ |
0004H | 手車試驗位置 | 000CH | 手動跳閘 |
0005H | 接地刀位置 | 0013H | MOC(SOE標志位) |
0006H | 非電量1 | ||
0007H | 非電量2 |
地址:十進制 | 內(nèi) 容 |
00 | 測量A相電流 |
02 | 測量B相電流 |
04 | 測量C相電流 |
06 | A相電壓 |
08 | B相電壓 |
10 | C相電壓 |
12 | AB相線電壓 |
14 | BC相線電壓 |
16 | CA相線電壓 |
18 | 有功功率P |
20 | 無功功率Q |
22 | 功率因數(shù) |
24 | 頻率 |
地址:十進制 | 定 值 | 倍 率 |
100 | 電動機額定電流 | 100 |
102 | 電動機啟動時間 | 100 |
104 | 電動機啟動次數(shù) | 1 |
106 | 過流I段投退控制 | 1 |
108 | 過流I段電流定值 | 100 |
110 | 過流I段延時定值 | 100 |
112 | 過流II段投退控制 | 1 |
114 | 過流Ⅱ段電流定值 | 100 |
116 | 過流Ⅱ段延時定值 | 100 |
118 | PT斷線檢測投退控制 | 1 |
120 | 負序過流保護Ⅰ段投退控制 | 1 |
122 | 負序過流保護Ⅰ段電流定值 | 100 |
124 | 負序過流保護Ⅰ段延時定值 | 100 |
126 | 負序過流保護Ⅱ段投退控制 | 1 |
128 | 負序過流保護Ⅱ段電流定值 | 100 |
130 | 負序過流保護Ⅱ段延時定值 | 100 |
132 | 負序過流保護Ⅱ段反時限控制 | 1 |
134 | 過負荷跳閘或告警投退控制 | 1 |
136 | 過負荷電流定值 | 100 |
138 | 過負荷延時定值 | 100 |
140 | 零序過流跳閘或告警控制 | 1 |
142 | 零序電流定值 | 100 |
144 | 零序延時定值 | 100 |
146 | 過電壓跳閘或告警投退控制 | 1 |
148 | 過電壓線電壓定值 | 10 |
150 | 過電壓延時定值 | 10 |
152 | 低電壓保護跳閘定值 | 1 |
154 | 低電壓線電壓定值 | 10 |
156 | 低電壓保護延時定值 | 10 |
158 | 低電壓電流閉鎖定值 | 100 |
160 | 零序過壓跳閘或告警控制 | 1 |
162 | 零序過壓保護電壓定值 | 10 |
164 | 零序過壓保護延時定值 | 10 |
166 | 非電量1跳閘或告警投退控制 | 1 |
168 | 非電量1延時定值 | 100 |
170 | 非電量2跳閘或告警投退控制 | 1 |
172 | 非電量2延時定值 | 100 |
174 | 非電量3跳閘或告警投退控制 | 1 |
176 | 非電量3延時定值 | 100 |
地址:十進制 | 壓 板 |
0300 | 相間過流保護 |
0301 | 負序過流保護 |
0302 | 過負荷保護 |
0303 | 零序過流保護 |
0304 | 過電壓保護 |
0305 | 低電壓保護 |
0306 | 零序過壓保護 |
0307 | 非電量1 |
0308 | 非電量2 |
0309 | 非電量3 |
序號 | 保護事件列表 |
0 | 裝置整組起動 |
1 | 電動機啟動時間過長 |
2 | I段相間過流保護動作 |
3 | II段相間過流保護動作 |
4 | 備用 |
5 | 反時限過流保護動作 |
6 | 過負荷保護動作 |
7 | 負序過流I段保護動作 |
8 | 負序過流II段保護動作 |
9 | 負序II段反時限保護動作 |
10 | 備用 |
11 | 零序過流保護動作 |
12 | 過電壓保護動作 |
13 | 低電壓保護動作 |
14 | 零序電壓保護動作 |
15 | 相間過流加速動作 |
16 | 相間充電保護動作 |
17 | 備用 |
18 | 備用 |
19 | 非電量1保護動作 |
20 | 非電量2保護動作 |
21 | 非電量3保護動作 |
序號 | 告警事件列表 |
0 | 控制回路斷線 |
1 | 斷路器異常 |
2 | 過電壓告警 |
3 | 彈簧未儲能 |
4 | PT斷線 |
5 | 過負荷告警 |
6 | 零序過流告警 |
7 | 零序過壓告警 |
8 | 負序II段過流告警 |
9 | 跳閘失敗告警 |
10 | 備用 |
11 | 非電量1告警 |
12 | 非電量2告警 |
13 | 非電量3告警 |
14 | CT斷線告警 |
注:遙控時請置遠控位置
序號 | 遙控列表 | 遙控數(shù)據(jù)地址 | 遙控數(shù)據(jù) |
0 | 斷路器合 | 0x0001 | 0xFF00 |
1 | 斷路器分 | 0x0001 | 0x0000 |
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