PPH萃取槽，即聚丙烯萃取槽，是一種熱塑性塑料，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性、耐高溫性和耐磨損性。這些特性使得PPH成為制造化工設備的理想材料，特別是在需要承受腐蝕性介質的場合。混合室體積：0.25-10 L澄清室體積：1-40L是否定制：是是否提供小中試實驗：是應用行業(yè)：化工、醫(yī)藥、農藥、濕法冶金、食品、環(huán)保、石油、香料、染料等行業(yè)

詳細介紹

PPH萃取槽（萃取箱、萃取器和混合澄清器）是一種逐級接觸式萃取設備，該設備由攪拌系統(tǒng)、混合區(qū)、澄清區(qū)和分相區(qū)等組成，在每一級設備內互不溶的兩種液相都會進行攪拌混合和澄清分相兩個過程，從而實現(xiàn)目標溶質在不同液相間的傳質與分離。

混合澄清槽原理圖

工作過程

萃取槽（混合澄清槽）具體工作流程為，料液和萃取劑依靠進料泵通過各自的進料口進入到混合室中，高速旋轉的攪拌器使料液和萃取劑進行混合傳質，然后通過溢流擋板進入澄清室內，在重力作用下實現(xiàn)輕、重兩相分離，分離后的輕、重兩相分別進入不同的出口，完成一次萃取過程。實際生產中，萃取槽一般為多級串聯(lián)，包括萃取段、反萃段、洗滌段和再生段等多個工段，具體要根據生產工藝進行配置。

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混合傳質過程

原料引入：待萃取的原料液和萃取劑分別通過各自的進料口進入萃取槽的混合室。例如，在濕法冶金中，含有金屬離子的水溶液作為原料液，而有機萃取劑作為另一種液相被引入混合室。

攪拌混合：混合室中裝有攪拌器，攪拌器高速旋轉，使原料液和萃取劑充分接觸并混合。在攪拌的作用下，溶質從原料液中轉移到萃取劑中，形成兩相溶液。攪拌的強度和時間對于傳質效率有重要影響，攪拌不足會導致兩相不能充分接觸，降低傳質效率；而攪拌過度則可能導致乳化現(xiàn)象，增加后續(xù)分離的難度。

分離過程

溢流進入澄清室：混合后的液體通過溢流擋板進入澄清室。澄清室是腔體容積較大的空室，為液體的靜置分層提供了足夠的空間。

重力自然分離：在澄清室中，由于原料液和萃取劑的密度不同，在重力的作用下，兩相逐漸分離。密度較大的相（通常是重相）下沉到底部，密度較小的相（通常是輕相）浮在上面，形成清晰的相界面。

分接觸，降低傳質效率；而攪拌過度則可能導致乳化現(xiàn)象，增加后續(xù)分離的難度。

剖面示意圖

主要特點

●級效率高
●結構簡單：萃取槽一般有槽體、界面調節(jié)管、電機減速機、攪拌軸、攪拌槳、調速器、可移動平臺等組成，結構比較簡單；
●運行穩(wěn)定、適應性強：由于萃取槽體積較大，存液量較多，能適應一定范圍的料液波動，調節(jié)平衡后運行比較穩(wěn)定，適應性較強；
●放大可靠：單級的萃取率等設計參數(shù)，經放大后仍比較可靠。

應用領域

●銅萃取
●稀土萃取分離
●鎳鈷萃取
●稀貴金屬萃取
●核工業(yè)

技術參數(shù)

名稱	型號	混合室體積	電機功率	材質
混合澄清槽 Mixersettler	CC-0.125	0.125L	30W	PP、PVC、PMMA、PTFE(聚四氟乙烯)
混合澄清槽 Mixersettler	CC-0.3	0.3L	60W	PP、PVC、PMMA、PTFE(聚四氟乙烯)
混合澄清槽 Mixersettler	CC-0.4	0.4L	60W	PP、PVC、PMMA、PTFE(聚四氟乙烯)
混合澄清槽 Mixersettler	CC-0.5	0.5L	60W	PP、PVC、PMMA、PTFE(聚四氟乙烯)
混合澄清槽 Mixersettler	CC-1	1L	60W	PP、PVC、PMMA、PTFE(聚四氟乙烯)
混合澄清槽 Mixersettler	CC-2	2L	120W	PP、PVC、PMMA、PTFE(聚四氟乙烯)