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泊頭市隆興壓瓦機(jī)械廠
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泊頭市隆興壓瓦機(jī)械廠
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線壓瓦機(jī)用途和安裝：壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部門等組成
壓瓦機(jī)用途和安裝：
壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部門等組成。設(shè)備應(yīng)常常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。該機(jī)上模沖壓工序：由電念頭經(jīng)由皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊，如需立焊或橫焊時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接。此外，應(yīng)注意采用措施防止焊接變形。當(dāng)幾部焊機(jī)同時(shí)焊接一個(gè)構(gòu)件時(shí)，焊點(diǎn)要分散，使熱量在整個(gè)構(gòu)件上均勻分布；長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜，如 分兩次焊接時(shí)，應(yīng)在 道焊縫冷卻后再焊 道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊，以防金屬。對(duì)焊工的技術(shù)水平應(yīng)有 要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多，焊點(diǎn)分散，尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯(cuò)位等現(xiàn)象。
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壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，泊車時(shí)，先休止擠出機(jī)，再休止其余設(shè)備。焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿，因此在焊接時(shí) 注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術(shù)水平確定。一般常用的焊條直徑為φ3.2mm－4mm，當(dāng)焊接厚度≤2mm時(shí)，可用φ2.5mm的焊條。同時(shí)注意選擇合適的焊接電流。電流過大，容易燒穿，過小又易產(chǎn)生焊縫夾渣。根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動(dòng)，焊接技術(shù)好的，電流可適當(dāng)加大。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點(diǎn)形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以焊接質(zhì)量。
壓瓦機(jī)基本內(nèi)容
壓瓦機(jī)由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗、漆紋均勻、、，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。
操作要求
壓瓦機(jī)其組成部門包括：彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：該彩鋼板設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。
整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能 優(yōu)勝。
機(jī)器特點(diǎn)
壓瓦機(jī)有許多參數(shù)要設(shè)定，用文本屏設(shè)定。參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)定兩種。設(shè)備參數(shù)有：?jiǎn)蚊}沖長(zhǎng)、過沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等。用戶參數(shù)有：張數(shù)、長(zhǎng)度、 節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等。彩鋼壓瓦機(jī)。
壓瓦機(jī) 要用高數(shù)脈沖輸入功能，高數(shù)輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾。并用定值中斷功 能，精度。
機(jī)器功能
1、壓瓦機(jī) 要用高數(shù)脈沖輸入功能，高數(shù)輸入性能優(yōu)良，AB相抗干擾。并用定值中斷功能，精度。
2、 壓瓦機(jī)檢測(cè)部分有：檢測(cè)彩色鋼瓦長(zhǎng)度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關(guān)、切刀的上下行程開關(guān)、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關(guān)、液壓?jiǎn)⑼ｉ_關(guān)等等。
3、壓瓦機(jī)執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，液壓站電機(jī)，壓型的兩個(gè)液壓電磁閥，切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。
4、PLC帶有14個(gè)輸入/10個(gè)繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數(shù)設(shè)定，報(bào)警顯示，幫助信息，生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示等等。
注意事項(xiàng)
對(duì)于壓瓦機(jī)用電注意事項(xiàng)
一、電工 要明白車間的線路還有設(shè)備的類型性能，對(duì)其設(shè)備的性能沒有了解明白的，不能冒險(xiǎn)的運(yùn)用。
二、電工要設(shè)置時(shí)間的檢查電機(jī)以及電操控臺(tái)等的情況，檢查的情況下看到情況， 要的處理。檢查電機(jī)度數(shù)的情況下，先檢查沒有電之后，再根據(jù)手背檢查。
三、在除了暫時(shí)施工事情的電還有措施之外，不可以架暫時(shí)的線，不可以亂掛燈，工具還有電焊設(shè)備等運(yùn)用平穩(wěn)的插座，以前的線不可以隨意的改變。
四、根據(jù)劃定對(duì)他的產(chǎn)品按期檢驗(yàn)護(hù)理，不運(yùn)用的電氣產(chǎn)品線路要 的拆掉。
處理方法
壓瓦機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題， 常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏差的問題，一旦出現(xiàn)了跑偏就會(huì)影響機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率， 所以我們 要懂得如何改正這些錯(cuò)誤，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究、摸索，我們得出了調(diào)整這種問題的方法：如果設(shè)備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應(yīng)該弄平，均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對(duì)等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從 排到 后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。彩鋼瓦設(shè)備 排和 后一排找好對(duì)稱點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長(zhǎng)期生產(chǎn)和試驗(yàn)的，不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對(duì)齊，只有兩邊對(duì)齊才能保持對(duì)稱，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整。
壓瓦機(jī)設(shè)備也可稱為輥式冷彎成型,即在一排串聯(lián)的成型軋機(jī)上,聯(lián)系通過金屬板和金屬板帶,順次使其彎曲,將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法.輥式冷彎成型(彩鋼瓦設(shè)備)曾用于自行車的輪圈,傘的骨架制造等。
彩鋼瓦設(shè)備的調(diào)試
1、先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從 排到 后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。
2、把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備 排和 后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。
3、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。
主要參數(shù)
壓瓦機(jī)有許多參數(shù)要設(shè)定，用文本屏或觸摸屏設(shè)定。參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)定兩種。
設(shè)備參數(shù)：?jiǎn)蚊}沖長(zhǎng)、過沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等。
用戶參數(shù)：張數(shù)、長(zhǎng)度、 節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)、預(yù)壓節(jié)等等。
發(fā)展方向
隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展對(duì)壓瓦機(jī)設(shè)備的需求也越來越大。經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研，為適應(yīng)中小企業(yè)需求，確立了研制壓瓦機(jī)多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模壓瓦機(jī)的課題。
一種壓瓦機(jī)自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在壓瓦機(jī)的上、下轉(zhuǎn)盤上。
一種壓瓦機(jī)自轉(zhuǎn)模，上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在剪板機(jī)座架上、由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；上下模系統(tǒng)的傳動(dòng)套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下，通過對(duì)安裝在上下傳動(dòng)套上的撥差的控制使傳動(dòng)套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在壓瓦機(jī)上同軸、、任意角同步旋轉(zhuǎn)。
壓瓦機(jī)使用之道編輯
壓瓦機(jī)怎么樣使用才能夠使用下去， 先要做的是把壓瓦機(jī)保養(yǎng)手冊(cè) 要?jiǎng)谟?。把每天?yīng)該如何做對(duì)壓瓦機(jī)有好處我們就應(yīng)該天天堅(jiān)持下去。
先要把壓瓦機(jī)表面都清理干凈，該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的 定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。
嚴(yán)禁超過 小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面 小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。
經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。[1]
安裝事項(xiàng)
壓瓦機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)， 正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)， 切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到 高點(diǎn)， 好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。
壓瓦機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具 換容易等優(yōu)點(diǎn);整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能 ;該設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過程中，型材將從上，下，左，右移動(dòng)，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上，下，左，右表面之間可以有 的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些 .
公司介紹：
泊頭市隆興壓瓦機(jī)械廠位于河北省東光縣，京滬鐵路、高速104、106國(guó)道貫穿全境。交通便利，地理位置。
泊頭市隆興壓瓦機(jī)械廠是一家經(jīng)營(yíng)制造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng) 相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。主營(yíng)產(chǎn)品有：集裝箱板側(cè)板機(jī)，集裝箱頂板機(jī)，汽車箱板設(shè)備，止水箱板設(shè)備，除塵箱板設(shè)備，高速護(hù)欄設(shè)備，樓承板688型、750型、720型、760型、600型、610型、915型、1000型、1025型等等樓承板設(shè)備，角馳666型、820型、760型、475型、470型、675型等角馳彩鋼瓦設(shè)備，琉璃瓦828型、840型、800型、760型、860型、1100型、808型、1060型等等琉璃瓦壓型設(shè)備，普通彩鋼瓦設(shè)備820型、840型、850型、860型、900型、750型、780型彩鋼瓦單板機(jī)設(shè)備等等，雙層壓瓦機(jī)設(shè)備840/850型、840/900型、900/850型、820/900型，琉璃瓦和單板機(jī)雙層彩鋼瓦設(shè)備等等，C、Z型鋼、全自動(dòng)沖孔、扭斷、飛據(jù)等等，4米的剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。泡沫復(fù)合板生產(chǎn)線，巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線等等。我廠本著“客戶 ，誠(chéng)信”的原則，與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。本廠技術(shù)力量，加工設(shè)備，檢測(cè)手段完善，并可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)制作各種壓瓦機(jī)械設(shè)備，及對(duì)客戶提供技術(shù)指導(dǎo)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修等服務(wù)。
本廠產(chǎn)品品質(zhì)好，自動(dòng)化程度高。公司制定了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品已通過 質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)認(rèn)證，并 ，是投資制造商 理想的設(shè)備選擇。
我廠擁有一批高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，并實(shí)行的管理制度。管理層次時(shí)刻保持的思想意識(shí)，。我廠以“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命，用戶滿意為服務(wù)目標(biāo)”為質(zhì)量方針;以“積極進(jìn)取、、追求 ”為企業(yè)理念，也是我公司全體員工為之奮斗的 目標(biāo)。
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