隨著環(huán)保政策對污染物排放的要求日益提高，火力發(fā)電廠普遍采用鍋爐低氮燃燒技術，以降低氮氧化物(NOx)的產(chǎn)生。但由此產(chǎn)生的強還原性氣氛，會對鍋爐的水冷壁造成嚴重的高溫腐蝕，進而威脅電力生產(chǎn)安全。根據(jù)美國電力可靠性協(xié)會（NERC）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在鍋爐爆管事故中，高溫腐蝕占到事故原因總數(shù)的80%以上。
治理方案
傳統(tǒng)治理方案(如：替換耐腐蝕材料、噴涂防護等)普遍存在失效快、成功率低等弊端。
而基于一氧化碳(CO)濃度控制，降低水冷壁腐蝕的主動防治技術正成為治理的新方向。
舒茨方案
通過安裝鍋爐爐膛氣體在線分析系統(tǒng)，可掌握爐膛水冷壁區(qū)域附近的還原性氣體分布規(guī)律，為控制水冷壁高溫腐蝕提供數(shù)據(jù)支撐，從而調(diào)控爐內(nèi)氣體濃度，降低腐蝕風險，同時提高鍋爐運行效率。具體步驟如下：
1. 建立爐膛水冷壁高溫腐蝕預警系統(tǒng)，為高溫腐蝕防治調(diào)整和精準配煤提供在線數(shù)據(jù)支撐。
2. 通過協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)算法分析，準確預判并及時調(diào)整，降低易腐蝕區(qū)域中一氧化碳(CO)和硫化氫(H2S)氣體的濃度。
3. 維持爐內(nèi)風量、氧量不增加，保證爐膛出口氮氧化物(NOx)濃度不升高，降低供電煤耗。
舒茨SPS-200電廠爐膛氣體分析系統(tǒng)
舒茨SPS-200 電廠爐膛氣體分析系統(tǒng)，通過對爐內(nèi)氣體濃度和燃燒過程的準確在線監(jiān)測，實現(xiàn)“精準配煤”，降低供電煤耗；同時，為調(diào)節(jié)易腐蝕區(qū)域還原性氣體濃度提供了可靠的依據(jù)。
此外，舒茨可根據(jù)客戶需求，度身定制個性化方案，幫助客戶更好地優(yōu)化工藝過程。該方案已在德州電廠、河南電力等國內(nèi)多家電廠實施采用，并將繼續(xù)為更多企業(yè)創(chuàng)造價值。
舒茨FLOW紅外氣體傳感器
舒茨FLOW系列傳感器基于紅外吸收原理，無論在精度、可靠性還是響應速度上都遵循國際標準。因采用光學原理，核心模塊不易受磨損、或化學反應影響。幾乎無需任何維護保養(yǎng)。
舒茨股份始終致力于工業(yè)級氣體分析檢測產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。助力工業(yè)企業(yè)優(yōu)化過程控制，降本增效，節(jié)約能源，實現(xiàn)可持續(xù)的綠色轉型，為完成零碳目標貢獻力量。
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