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山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管

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山東乾陽鋼鐵有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接工作電流的高低核心按照母材薄厚、焊條口徑和區(qū)域部位來挑選。

詳細(xì)介紹

山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊條電弧焊單面焊雙面成型焊接工作電流：

山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接工作電流的高低核心按照母材薄厚、焊條口徑和區(qū)域部位來挑選。山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管薄厚較大時(shí)，焊接工作電流應(yīng)適當(dāng)加大。焊接工作電流與焊條口徑的聯(lián)系，可按照接下來的經(jīng)驗(yàn)公式展開挑選，即I=Kd，式中I—焊接工作電流（A）；d—焊條口徑（毫米）；K—實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。

焊接部位與焊接工作電流兩者之間的聯(lián)系在山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型打底焊中不可忽視。如果挑選不當(dāng)，則會(huì)在焊接過程中產(chǎn)生未焊透、夾渣、燒穿和焊瘤等焊接缺陷，致使聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管背面焊縫成型失敗。按照實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，10號(hào)無縫精密鋼管焊接部位與焊接工作電流兩者之間的聯(lián)系可以參考下列比例來選?。浩胶?、橫焊挑選的焊接工作電流大致相同，立焊約為平焊焊接工作電流的10%～15%，仰焊焊接工作電流在同等口徑焊條時(shí)可稍大于平焊焊接工作電流。

電弧工作電壓

山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊條電弧焊的電弧工作電壓核心由電弧長(zhǎng)短來確定。電弧長(zhǎng)，電弧工作電壓高，電流密度減??；電弧短，電弧工作電壓低，電流密度增大。焊接聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管時(shí)，應(yīng)要求應(yīng)用短弧焊接。電弧長(zhǎng)時(shí)，特別是在應(yīng)用堿性焊條焊接時(shí)，電弧不穩(wěn)定，飛濺增大，且磁偏吹現(xiàn)象較嚴(yán)重。高精度冷拔精密鋼管單面焊雙面成型打底焊時(shí)，采用短弧焊可以得到較小的熔池，防止背面燒穿現(xiàn)象的出現(xiàn)。

焊接速度

焊接速度的快慢直接聯(lián)系到山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊縫背面成型的質(zhì)量。焊接速度太慢，易造成燒穿，產(chǎn)生焊瘤；焊接速度太快，又易產(chǎn)生未焊透、坡口兩側(cè)未熔合等現(xiàn)象。保持均勻合適的焊接速度可以得到正反兩面均勻美觀的焊縫成型。當(dāng)然，在實(shí)際焊接聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管過程中焊接速度的快慢也要靠科學(xué)合理的焊條運(yùn)行擺動(dòng)方式來控制。

焊接主機(jī)電源的類型和正負(fù)極

按照焊條類型、山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管材質(zhì)、焊接結(jié)構(gòu)來選擇電弧焊設(shè)備。如果用酸性焊條焊接，單面焊雙面成型打底焊多采用斷弧焊接，一般應(yīng)挑選交流弧焊機(jī)。如果選擇堿性焊條焊接聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管，單面焊雙面成型打底焊多采用連弧焊接，一般應(yīng)挑選直流弧焊機(jī)。

在選擇焊接主機(jī)電源的正負(fù)極時(shí)，核心應(yīng)按照焊條的特性和焊接件所需的熱能來確定。山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型打底焊采用堿性焊條焊接時(shí)，一般應(yīng)采用直流反正負(fù)極。

當(dāng)焊接基本參數(shù)挑選科學(xué)合理時(shí)，電焊工專業(yè)技能就變成聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型工藝的核心。接下來對(duì)山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型工藝中的引弧基礎(chǔ)專業(yè)技能展開講述。

引弧方法

聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊條電弧焊的引弧方法分為兩種：一種為直擊法引??；另一種為劃擦法引弧。引弧方法的挑選核心由焊條類型、焊條口徑和應(yīng)用場(chǎng)合來確定。

（1）直擊法引弧焊接山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管時(shí)，將焊條尾端與精軋精密異型管焊接件表層輕柔一擊，再迅速將焊條提起并保持一定距離，即可引燃電弧。直擊法一般多用于口徑較粗的酸性焊條的引弧。而堿性焊條和較小口徑的酸性焊條由于藥皮粘度相對(duì)較大，引燃時(shí)不易立即形成穩(wěn)定的保護(hù)氣氛，從而使焊條與聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接件很容易發(fā)生粘連，造成短路，因此直擊法引弧應(yīng)用較少。

（2）劃擦法引弧焊接山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管時(shí)，將焊條尾端在焊接件表層輕柔劃擦一下，在焊縫金屬尚未大量熔化時(shí)，將焊條尾端立即拉離至焊接件表層0.5～1倍焊條口徑的距離，即可引燃電弧。劃擦法引弧由于焊條尾端與聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接件接觸面積小，不易發(fā)生粘連現(xiàn)象，故適用于小口徑的酸性焊條和堿性焊條的引弧。

關(guān)鍵詞：精密鋼管

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