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　　太陽能污水處理成套設(shè)備，具備節(jié)能、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，采用了多種先進(jìn)的污水處理工藝，如生物膜工藝、活性污泥法、膜分離技術(shù)等，通過物理、化學(xué)和生物作用對(duì)污水蟲的有機(jī)物、懸浮物、氮磷等進(jìn)行去除和轉(zhuǎn)化，最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有一系列的處理單元，包括進(jìn)水口、格柵除污器、沉淀池、曝氣池、生物膜反應(yīng)器、沉淀池、消毒裝置等。通過這些單元的協(xié)同作用，能夠高效處理污水。

　　太陽能污水處理成套設(shè)備簡介：
 

　　一、工藝特點(diǎn)
 

　　1、出水水質(zhì)好：采用了的膜生物反應(yīng)器技術(shù)，使系統(tǒng)出水水質(zhì)在各個(gè)方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備，出水水質(zhì)在感官上已接近于自來水的情況，可以作為中水回用。
 

　　2、占在面積?。河捎谀さ母叻蛛x作用，不必設(shè)立沉淀、過濾等固液分離設(shè)備，不需反沖洗，且出水懸浮物濃度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)固液分離設(shè)備，使整個(gè)系統(tǒng)流程簡單，易于集成，系統(tǒng)占地大為縮小。
 

　　3、節(jié)省運(yùn)行成本：膜生物反應(yīng)器可以濾除、病毒等有害物質(zhì)，可以減少消毒裝置和日常加藥量，使管理和操作更加方便。
 

　　4、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣：防止各種微生物菌群的流失，有利于生產(chǎn)速度緩慢的(硝化等)的生長，使一些大分子難降解**物的停留時(shí)間變長，有利于它們的分解，從而系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。
 

　　5、自動(dòng)化程度高：WSZ-AO由于采用膜技術(shù)，大大縮短了工藝流程，通過的控制技術(shù)，使設(shè)備高度集成化，智能化，是目前為止國內(nèi)自動(dòng)化程度高的中水回用設(shè)備之一。

　　工藝流程簡述
 

　　首先，生活污水集中收集后首入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的格柵井，內(nèi)部設(shè)有過濾格柵，對(duì)污水中懸浮物進(jìn)行處理去除。經(jīng)過格柵處理后水中粗粒、不溶性COD、SS等大大降低，柵渣通過人工定期清理外運(yùn)安全處理。
 

　　經(jīng)過濾格柵去除部分懸浮物，以及大顆粒懸浮的**、無機(jī)等物質(zhì)后的污水，進(jìn)入?yún)捬醭兀诖死脜捬跷⑸锝到馕鬯械?*物，使大分子復(fù)合鏈的**物氧化為小分子單鏈的**物。污水和從沉淀池回流的含磷污泥，在厭氧狀態(tài)下釋放出磷，在太陽能好氧池內(nèi)可吸收大量的磷，從而通過排放污泥進(jìn)行去磷。污水中的部分氨氮，在太陽能好氧池內(nèi)被轉(zhuǎn)化為NH3-N。經(jīng)過回流泵污水進(jìn)入缺氧池，反硝化菌利用污水中的**物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，從而去除氨氮。
 

　　在經(jīng)過太陽能好氧反應(yīng)后，污水中的污染**物已經(jīng)被微生物基本消解，混合液流入沉淀池進(jìn)行沉淀處理。為保證生化池的污泥濃度，將沉淀池的污泥回流到前池中。
 

　　構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)
 

　　1 二沉池?cái)U(kuò)建工程新建一座直徑32 m的二沉池，進(jìn)行泥水分離，峰值表面負(fù)荷：1.007 m3/(m2?h)，平均表面負(fù)荷：0.70 m3/(m2?h)。2 鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房配置生化池曝氣用鼓風(fēng)機(jī)和反硝化濾池空氣反沖洗用鼓風(fēng)機(jī)。生化池供氣配置3鼓風(fēng)機(jī)，單臺(tái)供氣量Q=30.0 m3/min，P=68 kPa。反硝化濾池空氣反沖洗配置2臺(tái)風(fēng)機(jī)，單臺(tái)供氣量Q=62 m3/min，P=78.4 kPa。3 污泥系統(tǒng)污泥采用污泥濃縮+機(jī)械脫水+污泥外運(yùn)+厭氧堆肥處理工藝?，F(xiàn)狀已建污泥濃縮池一座。擴(kuò)建工程新建直徑9.5 m重力污泥濃縮池一座，二沉池和高密度沉淀池污泥經(jīng)濃縮池后，送入脫水機(jī)房。脫水至含水率80%后外運(yùn)進(jìn)行堆肥。脫水機(jī)房現(xiàn)有2臺(tái)帶寬1.5 m的帶式濃縮機(jī)，目前單臺(tái)機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間4 h。擴(kuò)建工程完成后，增加單臺(tái)濃縮機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間至8 h即可滿足全廠所產(chǎn)生污泥。濃縮池和脫水機(jī)房上清液均通過廠區(qū)污水系統(tǒng)自流進(jìn)入進(jìn)水泵房，提升后送入生化段處理。
 

　　4 除臭系統(tǒng)本工程除臭系統(tǒng)選用生物土壤除臭工藝，需除臭的構(gòu)筑物分別是粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、AAO氧化溝(缺氧段、厭氧段)、污泥濃縮池、污泥脫水間、AAAOAO池(缺氧段、厭氧段)。經(jīng)計(jì)算除臭總風(fēng)量為3.92萬m3/h，共設(shè)置4套除臭系統(tǒng)，分別對(duì)應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、一階段氧化溝(缺氧段和厭氧厭氧段)以及擴(kuò)建工程AAAOAO池(缺氧段、和厭氧段)。
 

　　擴(kuò)建工程完成后，一階段工程中的絮凝沉淀池、轉(zhuǎn)盤濾池和紫外消毒池將不再使用。相關(guān)構(gòu)筑物拆除作為預(yù)留用地。