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火電廠實(shí)施超低排放改造后，煙氣污染物濃度大幅降低，煙氣水分含量增大，煙氣特性發(fā)生了較大改變，對污染物在線監(jiān)測的精確性提出了更高要求。因此，在現(xiàn)階段總結(jié)超低排放試點(diǎn)電廠煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)的運(yùn)行情況，分析對比各種煙氣監(jiān)測技術(shù)的性能特點(diǎn)，對于“十三五"火電廠超低排放改造中CEMS的選型具有積極作用。

JC-6000型煙氣顆粒物在線監(jiān)測系統(tǒng)，可有效應(yīng)用于高濕度、低濃度顆粒物的連續(xù)在線測量，已在全國多地超低排放現(xiàn)場開展應(yīng)用。

為了控制燃煤火電污染，國內(nèi)針對火電污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)提出了更加嚴(yán)格的要求。2014年9月，國家發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部、國家能源局聯(lián)合發(fā)布《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計(jì)劃(2014-2020年)》，提出到2020年，東部地區(qū)現(xiàn)役的機(jī)組通過改造基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值的要求，煙塵、SO2、NOx排放濃度分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，完成超低排放改造。燃煤電廠超低排放實(shí)施導(dǎo)致煙氣溫度降低、濕度增大，顆粒物濃度大幅降低，現(xiàn)場條件更加復(fù)雜，對顆粒物在線監(jiān)測儀器提出了更高的要求。

很多電廠水膜除塵器水接在的工業(yè)水母管上，當(dāng)工業(yè)水母管水壓的變化，會引起水膜除塵器進(jìn)水量的變化，水量變化后，除塵效果也會發(fā)生變化。另外，還有好大部分熱電廠，采用的是背壓機(jī)運(yùn)行方式，鍋爐負(fù)荷變化極大，特別是在短時間內(nèi)急加負(fù)荷的時候，經(jīng)常能看到煙囪出黑煙，此時的煙氣中灰塵顆粒量就巨大了，所以，有的采用直接抽取法的CEMS電廠，幾乎一星期就要爬一次煙囪，去清理探頭。并且還時常出現(xiàn)CEMS的顯示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，特別是煙塵的參數(shù)，（大多是用皮托管測量煙氣流速）一旦堵了，會使煙塵的參數(shù)達(dá)幾千，超標(biāo)幾十倍。所以直接抽取法的CEMS，對于小熱電廠來說，是不適宜的。那說了半天，用什么類型的CEMS，才能合適這些小熱電廠。這就是--稀釋抽取+紫外熒光法。

     稀釋抽取法是美國技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)是：將采的煙氣樣，加入潔凈的空氣稀釋，這樣一來，就降低了煙汽樣品露點(diǎn)溫度,解決了煙氣冷凝水問題,一般情況下勿需跟蹤加熱采樣管線,并解決了采樣探頭的腐蝕與堵塞問題,連續(xù)工作時間長。采樣管線能在正壓下工作,從而防止由于泄漏所引入的誤差;經(jīng)稀釋的煙道氣樣品,可使氣體濃度降低，使用靈敏度高的環(huán)境監(jiān)測儀器完成分析;由于濕度未從樣品中消除,測定的為濕基。缺點(diǎn)是：在檢測過程中，響應(yīng)時間稍長(<3min);干燥壓縮空氣純度要求高,紫外熒光分析儀須進(jìn)口,價格較貴。稀釋抽取法的CEMS，是成熟的，特別適合惡劣的煙氣環(huán)境，尤其是小熱電廠，因?yàn)榕c小容量鍋爐相匹配的簡單堿法脫硫、水膜除塵等，最合適不過了。因?yàn)橄♂尦槿》苷龎哼\(yùn)行，采樣不堵灰，維護(hù)量小，我經(jīng)過大量的走訪，采用稀釋抽取法的CEMS的故障率遠(yuǎn)低于采用直接抽取法的CEMS。

     對于煙塵的測量，一般用激光反射法和激光對穿法。這二種方法均成熟,穩(wěn)定,可靠性強(qiáng),使用壽命長。激光反射法與煙塵顆粒顏色有關(guān),要求煤種盡可能穩(wěn)定。一般都采用此法，所以鍋爐在更換煤種時，要注意煙塵參數(shù)的變化，但我們在實(shí)際運(yùn)行過程中，看不出煤種的變化能引起煙塵參數(shù)的變化，也可能變化不大，不容易看出來吧。激光對穿法與重量法相關(guān)性好,穩(wěn)定、靈敏、精度高,設(shè)備體積小,鏡面維護(hù)量小。

JC-6000型煙氣顆粒物在線監(jiān)測系統(tǒng)，可有效應(yīng)用于高濕度、低濃度顆粒物的連續(xù)在線測量，已在全國多地超低排放現(xiàn)場開展應(yīng)用

概述：JC-6000型煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)是依據(jù)HJ/T75-2001《火電廠煙氣連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、HJ/T76-2001《固定污染源排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》為火力發(fā)電廠煙氣全面連續(xù)監(jiān)測控制系統(tǒng)（CEMS）設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)由煙塵監(jiān)測子系統(tǒng)、氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)組成，通過直接抽取加熱采樣方式，測定煙氣中污染物濃度、煙氣氧含量、煙氣溫度、壓力、含水量及流量等煙氣參數(shù)，并且顯示與記錄。通過在線監(jiān)測CO、O2等成份量參與電廠鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行控制，通過對脫硫裝置前后SO2在線監(jiān)測參與脫硫控制和監(jiān)測，對節(jié)能增效發(fā)揮巨大作用。通過對CO、SO2、NOX的連續(xù)監(jiān)測為控制污染提供依據(jù)。本系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型等諸多特點(diǎn)，實(shí)為高性能、高可靠性、低維護(hù)性的分析系統(tǒng)。

為滿足我國日益嚴(yán)格的煙氣監(jiān)測需求，聚能公司基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出專門面向環(huán)保行業(yè)的煙氣分析全面解決方案，本方案主要用于火力發(fā)電廠、各種工業(yè)窯爐/鍋爐、化學(xué)工業(yè)、鋼鐵燒結(jié)/煉鋼廠、水泥工業(yè)、垃圾焚化廠、石油工業(yè)、其它工業(yè)過程中產(chǎn)生污染氣體的固定排放源以及煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)的控制和監(jiān)測。

● 垃圾焚燒煙氣分析

鍋爐的煙氣監(jiān)測，分為過程控制監(jiān)測以及排污口污染物的監(jiān)測，若是監(jiān)測排污口污染物的濃度等參數(shù)的話，對于鍋爐主要監(jiān)測參數(shù)包括：SO2、NO、O2、煙氣煙塵、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣濕度、煙氣壓力這幾項(xiàng)參數(shù)。監(jiān)測上述參數(shù)的整套系統(tǒng)，在業(yè)內(nèi)統(tǒng)稱為煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，并配合數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，最后將數(shù)據(jù)上傳到環(huán)保局進(jìn)行備份。

一次儀表安裝位置：煙道，具體位置現(xiàn)場定；所有安裝在煙囪內(nèi)或者煙囪上的或者提供煙氣氣路通道的CEMS 系統(tǒng)部件（包括氣路管）均由耐腐蝕材料組成。 

系統(tǒng)組成 

我公司生產(chǎn)制造的CEMS系統(tǒng)是針對污染源煙氣，用工業(yè)型儀器對其NOx / CO2 / CO / SO2 / O2含量、煙氣流量、顆粒物、溫度等進(jìn)行連續(xù)測量。CEMS系統(tǒng)由以下四部分組成： 

1）.煙氣成份連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) 

2）.顆粒物濃度檢測系統(tǒng) 

3）.流量檢測系統(tǒng)