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精密沖壓件2

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

精密沖壓對(duì)沖壓件精度在加工生產(chǎn)過程中,沖壓卷料或成形,必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套要求較高

詳細(xì)介紹

     精密沖壓對(duì)沖壓件精度在加工生產(chǎn)過程中,沖壓卷料或成形,必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套要求較高。高精密五金沖壓在生產(chǎn)過程中,需要模具師傅有相當(dāng)厚的沖壓模具設(shè)計(jì)功底,懂材料性能懂材料潤滑。

    精密五金沖壓件精度的影響因素:

    1、精密五金沖壓沖裁順序不對(duì)

    2、精密五金沖壓沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,使精密沖壓件制件在沖裁過程中發(fā)生變形,因而影響尺寸精度。

    3、精密五金沖壓由于操作時(shí)定位不好,導(dǎo)致沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺邊等)而引起定位的不準(zhǔn),均能引起尺寸超差。

    4、精密五金沖壓選用的原材料質(zhì)量低劣。

    5、精密五金沖壓模具刃口尺寸制造超差。

    6、精密五金沖壓多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損,破壞了變形時(shí)體積均等的原則,引起了沖裁后尺寸的變化。

    7、精密五金沖壓沖壓板形不好。


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