徐州洗沙污水處理設備在線咨詢 天環(huán)

1、將洗砂泥漿中的泥砂分離出來，首先將原料放入篩分設備中進行篩分，然后通過清洗、脫水等流程，選擇使用水輪式洗砂機進行深度清洗。將洗好的砂子在脫水篩上進行脫水處理，就得到了成品砂子，整個處理環(huán)節(jié)科學環(huán)保高效。

2、洗完砂子的泥漿送到泥漿收集池中，藥劑系統(tǒng)中的絮凝劑通過攪拌與泥漿收集池中的泥漿泵送到深錐泥漿分離罐中發(fā)生反應，混合后泥漿和清水發(fā)生了分離和沉淀，清水進入清水池中。

近兩年來由于環(huán)保檢查力度較大，同時建筑材料相關行業(yè)需求量巨大，尤其是沙子、石子等基礎建筑材料。開采受限，市場供應不平衡，價格不斷上漲。因此越來越多的人員投入到洗沙行業(yè)，洗沙廠通過采購毛料（即含砂石、泥土等），通過清洗、粉碎制成建筑用沙。

洗沙廠顧名思義需要通過清水清洗砂石，因此需水量十分巨大。并且洗沙污水產(chǎn)出量也很大，平均一天可達2000噸左右。因此從環(huán)保角度以及經(jīng)濟角度考慮，必須將洗沙污水處理達標后，方可循環(huán)使用。不但符合環(huán)保要求，同時也可以降低生產(chǎn)成本。目前洗沙污水處理的方法是采用絮凝劑進行凈化沉淀，對比傳統(tǒng)自然沉淀的方法，使用絮凝劑見效更快、處理能力強等特點。目前針對洗沙污水處理的絮凝劑產(chǎn)品為聚丙烯酰胺，用量少，沉淀速度快，可滿足日常生產(chǎn)需求。

含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋"，從而促進集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。

污泥隨著濾帶的移動，翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S "壓榨段，

在“ S "型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

　豆制品加工廢水懸浮物(主要是豆渣類)高，為確保進水泵及后續(xù)處理工段的正常運行，設置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。選擇工藝時充分考慮了廢水較難處理、水質(zhì)水量波動較大的特點，故調(diào)節(jié)池水力停留時間足夠長。生物處理部分，綜合考慮廢水處理的服務對象、進出水水質(zhì)要求、場地控制條件、技術經(jīng)濟等方面，厭氧采用上流式厭氧污泥床反應器(UASB)?？紤]到工藝設計應既適于建設，又要易于運行，設計中采用了常規(guī)A2/O工藝。深度處理部分，考慮到污水處理廠用地面積較為緊張，故將絮凝池和沉淀池合建，采用了絮凝斜管沉淀池。考慮到該廢水處理廠已設置了二沉池和絮凝斜管沉淀池，SS一般較為穩(wěn)定，因此深度處理采用濾布濾池。

　　3、主要構(gòu)筑物參數(shù)和設計特點

　　3.1 預處理

　　預處理主要包括：格柵渠、調(diào)節(jié)池和混凝反應初沉池。

　　3.1.1 格柵渠

　　格柵渠設置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，目的是攔截污水中粒徑較大的顆粒物，調(diào)節(jié)進水水質(zhì)。

　?、俅指駯?。

　　去除較粗大的漂浮物(如樹葉、木塊、廢塑料等)，保護水泵的正常工作。設1座粗格柵井，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用一臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機，柵寬為0.5m，柵隙為20mm，功率為0.55kW。設置1臺帶式輸送機輸送柵渣。

　?、谛D(zhuǎn)濾網(wǎng)。

　　進一步去除廢水中漂浮物(如樹葉、木塊、廢塑料等)和懸浮物，保護水泵的正常工作。設置一套旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(含配套設備)，寬為600mm，N=2.2kW。

　　3.1.2 調(diào)節(jié)池及進水泵房(合建)

　?、僬{(diào)節(jié)池。

　　保證生產(chǎn)設施的正常穩(wěn)定運行，起到均質(zhì)均量的作用。調(diào)節(jié)池平面尺寸為20.8m×15.8m，高度為4.5m。設置4臺潛水攪拌機，單臺功率為2.2kW。

　?、谶M水泵房。

　　將進廠污水提升，保證后續(xù)處理工藝正常進行。調(diào)節(jié)池內(nèi)設置提升潛污泵3臺，2用1備，Q=60m3/h，H=160kPa，N=7.5kW。

　　3.1.3 混凝反應初沉池

　　主要去除SS中的可沉固體物質(zhì)及漂浮物質(zhì)，降低15%～30%的BOD5，同時可均和水質(zhì)，便于后續(xù)生化處理。采用一座豎流式沉淀池，表面負荷為3.21m3/(m2·h)，池長為11.2m，池寬為7.1m，池深為6.0m，沉淀時間為1.5h。

　　3.2 生化處理

　　生化處理主要包括上流式厭氧污泥床反應器(UASB)、A2/O池和二沉池。

　　3.2.1UASB

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　設2座UASB反應器(含配套設備)，1用1備，容積負荷為10kgCOD/(m3·d)，水力停留時間(HRT)為26h。每座反應器尺寸為10m×8.4m，有效水深為8.1m。

　　3.2.2 A2/O池

　　設計兩組生物處理池(合建)，污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS·d)，混合液污泥濃度為3.0g/L，回流污泥濃度為8.0g/L，厭氧區(qū)HRT=7h，缺氧區(qū)HRT=7h，好氧區(qū)HRT=20h，污泥回流比為60%，混合液外回流比為200%，混合液內(nèi)回流比為200%，總平面尺寸為28.1m×26.2m，有效水深為5.5m。生物處理池的厭氧區(qū)內(nèi)每組設1臺潛水攪拌器，每臺功率為0.75kW;缺氧區(qū)內(nèi)每組設1臺潛水攪拌器，每臺功率為0.75kW;好氧區(qū)采用盤式橡膠膜微孔曝氣器，每個直徑為215mm，共布置曝氣器792個。推流式曝氣池出口處設置混合液回流泵，回流至缺氧池，選用2臺潛水排污泵，每臺Q=65m3/h，H=80kPa，P=4.0kW。

　　3.2.3 二沉池

　　采用1座輻流式二沉池，表面水力負荷為0.7m3/(m2·h)，D=14.8m。沉淀池配中心傳動刮吸泥機一臺，電機功率為0.75kW。3.3深度處理深度處理主要包括絮凝沉淀池、濾布濾池和紫外消毒。

　　①絮凝沉淀池。

　　對生化處理出水中密度較小的固體懸浮物進一步沉淀分離，提高出水水質(zhì)，并進行化學除磷，確保出水達標排放。設一座絮凝斜管沉淀池，絮凝時間為20min，斜管區(qū)上升流速為0.5mm/s，總平面尺寸(長×寬)為11.0m×8.0m，高為2.97m。

　?、跒V布濾池。

　　用于去除懸浮雜質(zhì)，使處理水SS達到一級A標準。設一座濾布濾池，總平面尺寸為2.5m×2.6m，高為2.57m。

　?、圩贤饩€消毒渠。

　　將處理后的尾水通過紫外線消毒，達標后排放。設一座紫外線消毒渠，總平面尺寸為9.13m×3.0m，有效水深為0.85m。出水水位采用自動堰門控制。紫外線劑量為25mJ/cm2，此外配備紫外強度連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)和紫外燈管自動清洗系統(tǒng)。

　　3.4 污泥處理系統(tǒng)

　　污水處理廠剩余污泥在儲泥池經(jīng)過加藥調(diào)理，送往高壓隔膜壓濾機壓濾脫水，壓濾后的泥餅(含水率≤60%)運送至垃圾填埋場，與城市垃圾一并衛(wèi)生填埋。污泥處理系統(tǒng)主要包括儲泥池及污泥脫水車間。

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　　1座，HRT為4.8h，平面尺寸為6.6m×5.6m，高為5.5m。

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　　脫水機房、儀表間、機修間合建，總平面尺寸為28.0m×11.7m。選用高壓隔膜壓濾機1臺，過濾面積為40m2，配用電機功率為8.8kW。配套設備：濃縮污泥進料螺桿泵2臺，1用1備，流量為10m3/h，電機功率為5.5kW;藥劑配制及投加裝置2套。

　　4、運行效果及技術經(jīng)濟指標

　　該工程運行基本良好，出水各項指標均達到一級A標準。