楊中食品污水處理設(shè)備 精益求精 

食品廠的污水主要來源于生產(chǎn)，其中食品生產(chǎn)包括各種奶制品、制糖、食品添加劑、面包糕點、啤酒、釀酒、飲料、蔬菜果品加工等。不同種類的食品，其污水的污染物也是不同的。為了理解污水處理的工藝方法，我們將各類食品污水總結(jié)其中的共性，主要污染物包括有機物COD、油脂、植物油、有機酸、蛋白質(zhì)、腐殖質(zhì)、致病微生物、重金屬離子等。根據(jù)污水的特點來設(shè)計工藝流程，根據(jù)每種污水的特點確定處理方法。

食品污水處理一般的工藝流程是預(yù)處理物化法-化學(xué)氧化-生物氧化-消毒凈化等，預(yù)處理物化法包括過濾、吸附、混凝沉淀、氣浮等，去除污水中大多數(shù)的固體顆?；驊腋‰s質(zhì)。靠物化法進行預(yù)處理，既能達到清理雜質(zhì)，避免堵塞和腐蝕管道的目的，也不會有二次污染的影響。對后續(xù)的化學(xué)氧化和生物氧化打下了基礎(chǔ)，做了很好的鋪墊作用。

化學(xué)氧化是對有機物進行氧化的過程，使用化學(xué)試劑的方法來氧化有機物，總是要對水量和水質(zhì)進行有效的調(diào)節(jié)。只有穩(wěn)定的污水才能確定其成分和濃度，在反應(yīng)中就可以添加準確比例的試劑，減少化學(xué)污染的可能。一般使用到的化學(xué)氧化方法是芬頓試劑法，為了提高污水有機物的降解難度和速度，通常會聯(lián)合鐵碳，以達到事半功倍的效果。

生物氧化是食品工業(yè)污水處理的重點，之前所進行的預(yù)處理和化學(xué)氧化，都是將廢水的有機物、無機鹽、氨氮等污染物濃度降低到微生物可以氧化的范圍內(nèi)。使用生物氧化法，是為了讓有機物COD達到標準。COD含量從多少到多少，要經(jīng)過幾個步驟，中間所用的方法，前后水質(zhì)變化，需要哪種設(shè)備，影響反應(yīng)速率的參數(shù)等。在設(shè)計的過程中，有豐富經(jīng)驗的公司會考慮到，并能在實際實施的過程中有調(diào)整的余地。生物氧化的工藝是厭氧+好氧處理，在厭氧處理過程中常用的有水解酸化、升流式厭氧污泥法（UASB）、折流板厭氧反應(yīng)器等。好氧處理有接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法（SBR）、生物膜氧化法等。

1.1.機械格柵

工藝利用機械格柵設(shè)置在污水處理站（集水池）前端，截阻廢水中的大塊懸浮物、漂浮物、纖維和固體顆粒物質(zhì)，以避免堵塞后續(xù)管道和設(shè)備，保證后續(xù)處理工序正常有效運行。

1.2.集水池

匯集、儲存和均衡廢水的水質(zhì)水量。由于污水站來水標高比較低，為了提高后續(xù)池體的可利用容積，建設(shè)集水池，收集來水，作為提升井，一般設(shè)置為全地下結(jié)構(gòu)。

集水池提升經(jīng)過超微過濾機，去除截留污水中大部分的細小的毛發(fā)和微小懸浮物，大大減輕后續(xù)生化系統(tǒng)的運行負荷，保證廢水處理的穩(wěn)定運行。

1.3.調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池的作用是：提高對有機物負荷的緩沖能力，防止生物處理系負荷的急劇變化；控制pH值，以減小中和作用中的化學(xué)品用量；減小對物理化學(xué)處理系統(tǒng)的流量波動；使化學(xué)品添加速率適合加料設(shè)備定額；防止高濃度有毒物質(zhì)進入生物處理系統(tǒng)；

1.4.氣浮機

氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 在污水處理中，尤其是對有深加工油脂比較多的廢水，處理效果非常好。氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

1.5.水解酸化池

從工程上厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。水解池是把反應(yīng)控制在第二階段完成之前，不進入第三階段。在水解反應(yīng)器中實際上完成水解和酸化兩個過程（酸化也可能不十分），簡稱為水解。

經(jīng)過水解酸化反應(yīng)，廢水中大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)；難生化降解物質(zhì)降解為易生化降解物質(zhì)；降低COD總量，同時提高廢水的可生化性。

1.6.厭氧池

發(fā)酵作用：在沒有溶解氧和硝態(tài)氧存在的厭氧狀態(tài)下，兼性細菌將溶解性BOD轉(zhuǎn)化為低分子發(fā)酵產(chǎn)物揮發(fā)性脂肪酸；

生物貯磷菌獲得VFAs：這些細菌吸收厭氧區(qū)產(chǎn)生的或來自原廢水的VFAs，并將其運送到細胞內(nèi)，同化成胞內(nèi)碳能源貯存物聚羥基丁酸/聚羥基戊酸，所需的能量在源于聚磷的水解以及細胞內(nèi)糖的酵解，并導(dǎo)致磷酸鹽向體外釋放。

楊中食品污水處理設(shè)備 精益求精 

1.7.缺氧池

缺氧池（DO<=0.2mg/L），池中的反硝化細菌以污水中未分解的含碳有機物為碳源，將好氧池內(nèi)通過內(nèi)循環(huán)回流進來的硝酸根還原為N?而釋放。

缺氧池有水解反應(yīng)，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。

1.8.好氧池

好氧池是活性污泥反應(yīng)池，是活性污泥工藝系統(tǒng)的核心部分，活性污泥工藝系統(tǒng)的凈化效果，在很大程度上取決于好氧池是否能正常發(fā)揮。其作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有最大效益的進行有氧呼吸，進行正常硝化反應(yīng)，達到有效去除氮磷的目的。

1.9.二沉池

二沉池設(shè)置于曝氣池之后，是活性污泥系統(tǒng)的重要組成部分，這的作用是通過泥水分離沉淀生產(chǎn)清潔出水；提供濃縮和回流的活性污泥；根據(jù)水量、水質(zhì)的變化暫時貯存活性污泥。其工作效果直接影響系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。

1.10.三沉池

三沉池池是給排水中沉淀池的一種?；炷^程是工業(yè)用水和生活污水處理中最基本也是極為重要的處理過程，通過向水中投加一些藥劑（通常稱為混凝劑及助凝劑），使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強大吸附力，不僅能吸附懸浮物，還能吸附部分細菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附，體積增大而下沉。

1.11.消毒池

消毒池的作用是將經(jīng)過系統(tǒng)處理后的污水進行消毒處理，去除污水中的病原菌、原生動物孢子和包囊、蠕蟲及病毒等。目前常用的方法有氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒的紫外線消毒等。

1.12.污泥池

污泥池主要作用是儲存污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的剩余污泥，并將剩余污泥進行厭氧消化，從而使污泥得到穩(wěn)定處理。

1.13.污泥脫水系統(tǒng)

污泥脫水主要有四種形式：1、自然干化；2、真空過濾；3、壓濾；4、離心脫水四種。由于各種因素的影響壓濾脫水為目前污泥脫水的使用較為廣泛。壓濾機按構(gòu)造可分為三大類：帶式壓濾機、螺旋壓濾機和板框壓濾機。

1.14.規(guī)范排放口

排水管渠出水口位置、形式和出口流速，就要根據(jù)受納水體的水質(zhì)要求、水體的流量、水位的變化幅度、水流方向、波浪狀況、稀釋自凈能力、地形變遷和氣候特征等罪大因素確定；出水口應(yīng)采取防沖刷、消能、加固等措施，并設(shè)置標志。

工藝流程說明：

(1)含二氯甲烷廢水收集于集水池1，通過泵進入預(yù)蒸留設(shè)備進行預(yù)蒸餾，蒸餾掉大部分二氯甲烷，并在分離塔進行分離回收。部分經(jīng)中間集水池進行堿解脫氯，出水進入調(diào)節(jié)池1。

(2)調(diào)節(jié)池廢水泵到微電解塔進行微電解，出水進入催化氧化池中，并與其他高濃度廢水混合。

(3)超高鹽份超高CODCr廢水外運焚燒處置。

(4)高硫酸鹽廢水和廢水站廢氣處理廢水進入反應(yīng)初沉池，通過投加氯化鈣和次氯酸鈉，使其中的硫轉(zhuǎn)化成沉淀物得到去除，出水進入調(diào)節(jié)池2。

(5)其他高濃度廢水進入調(diào)節(jié)池2，經(jīng)泵進入芬頓催化氧化地中，反應(yīng)后自流到混凝池，與投加的堿液中和，形成絮狀物，通過后續(xù)的一沉池泥水分離，上清液進入中調(diào)池。

(6)中調(diào)池廢水經(jīng)泵進入UASB池，廢水中的有機物質(zhì)在厭氧菌團的作用下分解成二氧化碳、水和部分甲烷，有機物得到一定程度的降解，出水進入A/O池。

(7)廢水中的有機物質(zhì)在A/O池中，在A池的水解菌團和反硝化的作用下，達到生物脫氮及水解酸化的作用。出水進入O池。

(8)廢水中的有機物質(zhì)在O池好氧菌團的作用下，生成二氧化碳和水，氨氮氧化成硝態(tài)氮。在好氧池中，大部分的有機物得到降解。出水進入二沉池，二沉池進行泥水分離后，上清液進入反應(yīng)終沉池，污泥回流。

(9)廢水在反應(yīng)終沉池中與投加的復(fù)合劑的作用下形成絮狀體，在沉淀區(qū)進行泥水分離，污泥進入污泥池，上清液進入清水池達標排放。

(10)系統(tǒng)中的污泥進入污泥池，污泥池的污泥泵入壓濾機壓濾，泥餅外運妥善安置。濾液回調(diào)節(jié)池重新處理。