儀征除油廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

隨著采油工業(yè)的迅速發(fā)展，不同企業(yè)所產(chǎn)生的含油廢水在性質(zhì)和特性上存在著很大差異，一般情況下，含油廢水中的含油量從幾十毫克一升降到成千上萬毫克一升。根據(jù)油類的存在形式，油類廢水中的油類可分為以下類型：

一是浮油，粒徑在100微米以上，浮于水面，能產(chǎn)生生油層或油膜；

二是分散油，以小滴狀浮于水面，狀態(tài)不穩(wěn)定，過一段時間后可能變成浮油，其粒徑一般都保持在10~100微米；

三是乳化油，如果廢水中含有活化劑，或混合物在高速旋轉(zhuǎn)之后，油滴可轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海€(wěn)定地分散于水中，其粒徑一般在10μm以下，處于0.1~2.0μm，單用靜置法難以實(shí)現(xiàn)分離；

四是溶解油，即用某種化學(xué)方法溶解后得到的油，它是分散的，而且粒徑很小，一般在0.1微米以內(nèi)，由于石油在水中的溶解度極小，僅為5~51mg/L，因此這一比例一般不會超過0.5%。

含油廢水處理工藝包括以下幾種：

1、浮選。

這種方法又稱氣浮法，是目前國內(nèi)外都非常重視的一種處理技術(shù)，不斷向水中通入氣體，產(chǎn)生大量的微小氣泡，使含油廢水中的微細(xì)油珠能附著于氣泡表面，與氣泡同時上升，到達(dá)水面后產(chǎn)生浮渣，再用撇油器等裝置將其除去。

這種方法通常用于懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理，其出水油的實(shí)際濃度可降至20~30mg/L。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的不同方式，可分為：電解法產(chǎn)生氣浮，壓力法產(chǎn)生氣浮，鼓氣法產(chǎn)生氣浮，一般采用壓力法產(chǎn)生氣浮。

2、生成法。

生物化學(xué)方法，即生物氧化，是利用微生物產(chǎn)生的生化效應(yīng)來凈化廢水，對于油類物質(zhì)來說，它屬于烴類有機(jī)物，在微生物自身的代謝過程中會分解一部分有機(jī)物，產(chǎn)生含二氧化碳的水。含油性廢水中，有機(jī)物一般呈乳化或溶解狀態(tài)，BOD5含量較高，有利于生物氧化；在含油量低于30mg/L的情況下，本工藝可有效地去除含油量。處理含油廢水可采用的生化工藝有：轉(zhuǎn)盤工藝、活性污泥工藝和過濾工藝。

其中，活性污泥法處理效果好，經(jīng)常要求達(dá)到較高的處理效果，但要求水質(zhì)保持穩(wěn)定。與活性污泥法相比，生物膜法使用的生物膜與填料表面接觸，可為微生物的正常發(fā)育和繁殖提供場所，形成生態(tài)系統(tǒng)。

3、化學(xué)法

這種方法也稱為藥劑法，是通過藥劑的化學(xué)作用，將污水中的污染物轉(zhuǎn)化為對環(huán)境和人體無害的物質(zhì)，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。其中的是氧化還原、沉淀、中和等工藝。而對含油廢水，目前主要采用混凝法，它是指在廢水中加入絮凝劑，完成水解后產(chǎn)生膠團(tuán)，使乳化油中和，使油粒聚集，增大粒徑，產(chǎn)生絮狀物，吸附細(xì)油滴，最終以氣浮或沉降的方式分離油水。本發(fā)明主要應(yīng)用于依靠重力難以分離的含油廢水中，具有成本低，操作簡單，效果好等優(yōu)點(diǎn)。

　　1、隔油池通常設(shè)在污水處理系統(tǒng)的最前段，通過自然隔阻的方式將污水中的飄浮油脂去除。該種隔油池的HRT=0.5~1.0h，采用磚砌結(jié)構(gòu)或設(shè)備形式均可。由于個別車同，特別是煉油車間排放的污水含油量較高，且經(jīng)一般隔油無法有效去除，需通過加不同的藥劑調(diào)節(jié)使其溶出，因此需在此車間單獨(dú)設(shè)立加藥隔油池，該隔油池的hrt=2.5~3。

　　2、調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)，可與隔油池合建在一起，通常HRT=8~12h。

　　3、氣浮池采用加壓溶氣氣浮系統(tǒng)， 一般是以設(shè)備化形式為主，通常只HRT=0.5~1.0h，一般不需加藥混凝。

　　生化處理工藝

　　傳統(tǒng)活性污泥法

儀征除油廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

一般采用推流式或混合式，污泥負(fù)荷為0.1~0.3kgBOD5/(kgMLVSS.d)，HRT為18~36h，CODcr去除率大于85%。采用活性污泥法，一般前面需加預(yù)處理設(shè)施，以便降低進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷，保證活性污泥的正常運(yùn)行，預(yù)處理設(shè)施主要采用厭氧或高效好氧的處理工藝。

　　接觸氧化法

　　采用加裝各種填料的方式構(gòu)成接觸氧化工藝，在油脂廢水處理中，采用容積負(fù)荷為1.5~2.0kgCODcr/(m3.d)，HRT為18~24h，CODcr去除率大于85%。

　　SBR工藝

　　設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)可參照活性污泥工藝，但需根據(jù)SBR工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/span>

　　高效好氧反應(yīng)器

　　通常可采用氣提反應(yīng)器代替厭氧處理裝置，作為傳統(tǒng)好氧系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)，其后續(xù)的好氧處理系統(tǒng)可大大降低處理規(guī)模，氣提設(shè)計(jì)負(fù)荷為15~20kgCODcr/(m3.d)，HRT為1.5~2.0h。通常采用鋼制的設(shè)備形式。CODcr去除率為50%~70%。后續(xù)的好氧系統(tǒng)其可縮短為12~20h。

　　厭氧、好氧處理系統(tǒng)

　　采用厭氧作為預(yù)處理生化處理單元時，其好氧處理系統(tǒng)可減輕負(fù)荷，因此可降低好氧的處理規(guī)模。其厭氧的設(shè)計(jì)參數(shù)為：容積負(fù)荷為5~8kgCODcr/(m3.d)，HRT為8~12h，CODcr去除率大于70%。后續(xù)的好氧系統(tǒng)其HRT可縮短為12~18。

　　深度處理工藝

　　生物活性炭工藝

　　通常進(jìn)水CODcr濃度控制在150mg/L以下，SS<50mg/L，HRT為1.5~2.0h，氣水比為2:1，COD去除率為70%~80%。

　　生物過濾工藝

　　通常進(jìn)水CODcr濃度控制在250mg/L以下，HRT為1.5~2.0h，氣水比為(3~4)：1，CODcr去除率為50%~70%。

　　混凝過濾工藝

　　通常進(jìn)水CODcr濃度控制在150mg/L以下，SS<100mg/L，HRT為1.5~2.0h，CODcr去除率為30%~60%。