淮安電鍍銅廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

含銅廢水處理工藝主要有置換法、離子置換法、電解法、化學(xué)沉淀法、重金屬聚合劑法、膜分離法等。

一、置換法。

置換法是在酸性條件下，根據(jù)金屬的活躍性將鐵粉和鋁粉放入廢水中，置換銅離子的方法。該方法相對(duì)簡(jiǎn)單，投資少，但沉淀后銅離子分離困難，回收的銅離子純度低，反應(yīng)條件難以控制，產(chǎn)生大量污泥。

二、離子交換法。

離子交換法是重要的廢水管理方法，適用于含銅濃度為50~200mg/L的廢水，離子交換法受離子交換性能的影響很大，用弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的話，很難吸附銅離子的強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的交換容量很小，再生時(shí)多使用酸的廢水中銅含量低的話，鐵離子也會(huì)被樹脂吸附，洗凈后難以分離。

離子交換法具有處理容量大、水質(zhì)好等特點(diǎn)，占地面積少，無(wú)需分類處理廢水，可回收水量和重金屬資源等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是樹脂污染或氧化失效，再生頻繁，操作費(fèi)用高。

三、電解法。

電解法是利用通電時(shí)陰陽(yáng)極的電化學(xué)反應(yīng)，使廢水中的銅離子向陰極移動(dòng)，在電極表面分析。電解處理含銅廢水不僅理論上成熟，而且平板電極電解槽、流態(tài)電解槽等處理裝置在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

采用電解法處理含銅廢水時(shí)，可陰極回收銅，金屬純度高，但廢水中含銅量在2~3g/L以上，設(shè)備復(fù)雜，投資大，能耗高，處理量小。

四、化學(xué)沉淀法。

化學(xué)沉淀法是銅和許多重金屬的常規(guī)處理方法，包括氫氧化物沉淀法和硫化物沉淀法，酸性銅污水調(diào)整pH值后，經(jīng)沉淀過(guò)濾，可達(dá)到含水銅<0.5mg/L。

（1）氫氧化物沉淀法。

氫氧化物沉淀法中石灰法廣泛使用，其機(jī)理主要向廢水中添加堿(氫氧化鈣)，提供廢水的pH值，使銅離子等重金屬形成難以容忍的氫氧化物沉淀，降低廢水中銅離子的含量，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法處理后的凈化水具有較高的pH值和鈣硬度，有嚴(yán)重的結(jié)垢傾向，必須采用適當(dāng)?shù)乃|(zhì)穩(wěn)定措施阻止結(jié)垢后再利用，而且不適合處理結(jié)合銅廢水。

（2）硫化物沉淀法。

硫化沉淀法是利用添加Na2S等可與重金屬形成比較穩(wěn)定的硫化沉淀物原理，改法用于常規(guī)化學(xué)沉淀法無(wú)法處理的含有結(jié)合銅廢水，但是添加了大量的化學(xué)藥劑，存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

隨著電鍍件產(chǎn)生的逐日增多，很多電鍍件都要求鍍銅，很多企業(yè)面臨含銅廢水處理和排出的諸多難題，廢水中的銅離子不僅危害人體健康，若處理不當(dāng)，還對(duì)環(huán)境造成不可預(yù)估的潛在危害。下面簡(jiǎn)述幾種電鍍含銅廢水處理設(shè)備和處理工藝。

目前，對(duì)于含銅電鍍廢水處理主要采用化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。重點(diǎn)介紹應(yīng)用較為廣泛的化學(xué)沉淀法，其又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法。

淮安電鍍銅廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

1、中和沉淀法

中和沉淀法是通過(guò)對(duì)廢水中的酸、堿進(jìn)行中和，使銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。

單一含銅廢水在pH值為6.92時(shí)，就能使銅離子沉淀去除而達(dá)標(biāo)，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時(shí)，控制pH值在8-9，也能使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對(duì)既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，主要是因?yàn)榇朔椒ǖ奶幚韺?shí)質(zhì)是調(diào)節(jié)廢水pH值，而各種金屬沉淀的pH值不同，使得去除效果不好；再者如果廢水中含有氰、銨等絡(luò)合離子，與銅離子形成絡(luò)合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達(dá)標(biāo)排放。特別是對(duì)含有氰的含銅混合廢水經(jīng)處理后，銅離子的濃度和的濃度幾乎成正比，只要廢水中的氰根離子存在，出水中的銅離子濃度就不會(huì)達(dá)標(biāo)。這就使得利用中和沉淀法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對(duì)于銅的去除效果不佳。

2、硫化物沉淀法

硫化物沉淀法在電鍍含銅廢水處理設(shè)備和處理工藝上具有較大優(yōu)勢(shì)，它是利用添加硫化物如硫化鈉，與銅離子生成比較穩(wěn)定的硫化物沉淀，從而達(dá)到去除銅離子的目的。

硫化物沉淀法處理電鍍含銅廢水，可以解決一些弱絡(luò)合態(tài)重金屬不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應(yīng)的pH值范圍較寬，硫化物還能沉淀部分銅離子絡(luò)合物。然而硫化物沉淀法也存在著一些問(wèn)題，由于硫化物沉淀細(xì)小，不易沉降，限制了它的應(yīng)用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀，會(huì)溶解部分硫化物沉淀。

整體來(lái)看兩種化學(xué)沉淀法，具有處理工藝成熟，藥劑來(lái)源廣泛、簡(jiǎn)單易得，但是需要加入大量的化學(xué)藥劑，以產(chǎn)生大量的二次污染。

3、高效組合兩級(jí)沉淀法

我們對(duì)電鍍含銅廢水處理的研究也不斷地深入，通過(guò)實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，以破絡(luò)+重金屬捕捉+混凝高效組合二級(jí)沉淀法來(lái)處理電鍍含銅廢水具有明顯優(yōu)勢(shì)。對(duì)此，研發(fā)了破絡(luò)劑、高效重捕劑，通過(guò)加入破絡(luò)劑破壞金屬絡(luò)合物，形成游離態(tài)金屬，然后，再加入重捕劑，一種能與金屬銅離子強(qiáng)力螯合的化工藥劑，生成不溶性螯合鹽而沉淀，使銅離子被去除。

這種方法處理電鍍含銅廢水可以有效幫助企業(yè)解決破絡(luò)的問(wèn)題，而且，投加的高效重捕劑也基本不受重金屬離子濃度高低的影響，其的絮凝和網(wǎng)捕作用，對(duì)沉淀速度和金屬去除率都有顯著提高，使企業(yè)廢水長(zhǎng)期穩(wěn)定的達(dá)到排放。