南通一體化含鉻廢水處理免費提供方案

電鍍廢水中鉻的主要存在形式為六價鉻（絕大多數(shù)）和三價鉻，二者在一定條件下可互相轉(zhuǎn)換，且二者都可能具有致癌左右，有所區(qū)別的是六價鉻的毒性大約是三價鉻毒性的100倍。

目前電鍍廢水中對鉻的處理工藝一般為先將毒性較大的六價鉻還原為三價鉻，再對三價鉻進行處理。使用的還原劑

目前一般為：亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉、亞鐵、硫化鈉等。其中，硫化鈉需在堿性環(huán)境中投加反應(yīng)時間過長、亞鐵產(chǎn)生的泥量過多，具體還原劑的選擇需根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情選擇。需注意的是，還原劑需在酸性環(huán)境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且還原劑實際投加量需大于理論投加量，一般為1.2倍，不可投加太過量，否則會造成廢水COD升高。現(xiàn)較多工廠出現(xiàn)使用二級還原，即在用二氧化硫或者其他還原劑預(yù)還原的條件下用聯(lián)氨對其再次進行深度還原。另外有些工廠利用電化學(xué)還原法、微電池電解同樣能達到將六價鉻還原為三價鉻的目的。

將六價鉻還原為三價鉻之后，目前運用的較多的為混凝沉淀法，即通過加堿的方式將PH調(diào)整到7-8左右，生成氫氧化物沉淀從來達到絮凝沉淀的作用。堿一般選擇液堿、片堿、復(fù)合堿，個人建議使用復(fù)合堿，因為復(fù)合堿不僅能夠達到調(diào)節(jié)PH的目的，并且還能增加絮凝的作用，從而間接的增加絮凝沉淀的效果，提高去除率。除了加堿，還可加入蘇打來生成碳酸鉻的沉淀來達到去除目的。

離子交換樹脂處理含鉻廢水的出水效果

《電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）》關(guān)于鉻元素出水指標（表3）要求分為兩方面，TCr＜0.5mg/l,Cr（VI）＜0.1mg/l。由于鉻的溶解度

問題沉淀池清液指標一般不能滿足國標要求的出水指標，可以使用科海思Tulsimer®T-52H和A-21s，保證出水指標達到預(yù)期指標要求。

產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)勢：

①處理精度，六價鉻含量可做到0.02ppm以內(nèi)，遠遠低于國家標準；

②吸附量容量，除六價鉻樹脂對于六價鉻的操作交換容量能夠達到40g/L；

③抗氧化能力強，可耐受1g/L濃度的六價鉻的回收及深度去除；

④應(yīng)用pH值范圍廣（0-14）。

另外針對高濃度的鉻酸

也可實現(xiàn)純化處理，鉻酸槽液在使用到一定程度后，銅、鎳、三價鉻等離子濃度會上升從而響槽液鍍鉻的效果，使用Tulsimer®CH-27可以再在高氧化性鉻酸溶液中去除雜質(zhì)陽離子。

含鉻鹽廢水處理設(shè)備是針對含鉻鹽廢水的水質(zhì)及處理量定制設(shè)計的蒸發(fā)器設(shè)備。

康景輝針對某塑膠電鍍企業(yè)粗化工段所產(chǎn)生的含鉻廢水，依據(jù)其工藝及廢水水質(zhì)特征，采納離子交換-濃縮蒸發(fā)聯(lián)合法較好地解決了廢水處理及鉻酸酐回用問題。

康景輝設(shè)計方案針對含鉻鹽廢水，采用MVR蒸發(fā)裝置，鉻鹽蒸發(fā)結(jié)晶，采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強的強制循環(huán)蒸發(fā)器。由于鉻鹽具有腐蝕性，考慮長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，與物料接觸部分采用304不銹鋼，其余采用碳鋼。

四、含鉻鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝

1、原液準備系統(tǒng)

工廠產(chǎn)生的含鉻鹽的廢水流入原液池，原液池起到儲存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng),調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。

南通一體化含鉻廢水處理免費提供方案

①鋇鹽法：利用置換反應(yīng)原理，用碳酸鋇等鋇鹽與廢水中的鉻酸作用，形成鉻酸鋇沉淀下來，再利用石膏過濾，將殘留的鋇離子去除，并采用聚氯乙烯微孔塑料管，去除沉淀。鋇鹽法優(yōu)點是處理后的水可用于電鍍車間水洗工序，其缺點是過濾用的微孔塑料管容易阻塞，清洗不便，處理工藝流程較為復(fù)雜。

②還原沉淀法：目前應(yīng)用較為廣泛的含鉻廢水處理方法。基本原理是在酸性條件下向廢水中加入還原劑，將cr2+還原成cr3+，然后再加入石灰或氫氧化鈉，使其在堿性條件下生成氡氧化鉻沉淀，從而去除鉻離子?？勺鳛檫€原劑的有：so2、FeSO、Na2sO、NaHs03、Fe等。還原沉淀法具有一次性投資小、運行費用低、處理效果好、操作管理簡便的優(yōu)點，因而得到廣泛應(yīng)用，但還原劑的選擇是非常關(guān)鍵的一個問題。

• 生物法

生物法治理含鉻廢水，國內(nèi)外都是近年來開始的。生物法是治理電鍍廢水的高新生物技術(shù)，適用于大、中、小型電鍍廠的廢水處理，具有重大的實用價值，易于推廣。國內(nèi)外也從過去的單一菌種到現(xiàn)在多菌種的聯(lián)合使用，使廢水的處理從此走向清潔、無污染的處理道路。研究表明，與活性的淤泥混合的生物處理方法，能除去Cr2+和Cf3+，N03氧化成NO2+。已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處理。生物法處理電鍍廢水技術(shù)，是依靠人工培養(yǎng)的功能菌，它具有靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對pH值的緩沖作用，該法操作簡單，設(shè)備安全可靠，排放水用于培菌及其它使用;并且污泥量少，污泥中金屬回收利用;實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、無污水和廢渣排放。投資少，能耗低，運行費用少。但技術(shù)含量高。

• 離子交換法

利用陰離子交換樹脂，可以有效地去除廢水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態(tài)的cr6+，利用陽離子交換樹脂則可以去除廢水中Cr3+及其它金屬離子，此法可用于鍍鉻槽的洗滌水閉路循環(huán)系統(tǒng)。此法優(yōu)點是處理后出水水質(zhì)。水和鉻酸可回收利用、但是一次性投資金額大；

為了確定陰離子交換樹脂凈化含Cr6+廢水的p值，靜態(tài)實驗是的。取含鉻廢液1升，分別裝入5個容量為250ml的錐形瓶中，每個瓶中為200ml。分別向各個錐形瓶中加入10%的鹽酸或氫氧化鈉溶液，使錐形瓶中的pH值分別達到1、3、5、7、9，最后向每個瓶中裝入12m1樹脂后靜置，使樹脂與含鉻廢液進行靜態(tài)離子交換