東臺(tái) 酸洗磷化廢水一體化處理機(jī)

金屬酸洗的過(guò)程中，隨著酸洗操作的不斷進(jìn)行，酸洗液的濃度不斷降低，同時(shí)酸洗液中金屬離子含量不斷升高，這將使酸洗液失去酸洗作用，產(chǎn)生大量廢酸。這些廢酸既不能使用，按國(guó)家環(huán)保條例規(guī)定也不允許直接排放，是很難處理的問(wèn)題。酸洗磷化污水處理設(shè)備為了清除金屬表面氧化物，需要采用硫酸等酸進(jìn)行酸洗，在此過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水。該類廢水中含有大量金屬離子，PH成酸性，若排入水中會(huì)造成水生動(dòng)植物死亡。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，酸洗磷化廢水的問(wèn)題日益凸顯。這種廢水含有大量的有害物質(zhì)，如重金屬、有機(jī)物等，對(duì)環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。因此，酸洗磷化廢水的處理工藝成為了當(dāng)前研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。

一、酸洗磷化廢水處理工藝的基本原理

酸洗磷化廢水處理工藝主要包括物理法、化學(xué)法和生物法。物理法主要通過(guò)分離、吸附、過(guò)濾等物理手段去除廢水中的有害物質(zhì)；化學(xué)法主要通過(guò)向廢水中添加化學(xué)試劑，與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而降低廢水中污染物的濃度；生物法則利用微生物的代謝作用將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。

二、酸洗磷化廢水處理工藝的工藝流程

酸洗磷化廢水處理工藝的工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：預(yù)處理、主處理和后處理。預(yù)處理階段主要去除大顆粒物質(zhì)和懸浮物，主處理階段主要去除重金屬和有機(jī)物等有害物質(zhì)，后處理階段則進(jìn)一步去除殘留的有害物質(zhì)，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

酸洗磷化廢水處理工藝是解決酸洗磷化廢水問(wèn)題的關(guān)鍵手段。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)不同的廢水類型選擇合適的處理方法，并加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和管理。未來(lái)研究方向應(yīng)集中在開(kāi)發(fā)高效、環(huán)保、低成本的酸洗磷化廢水處理技術(shù)上，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。

酸洗磷化廢水主要包括脫脂清洗廢水、酸洗清洗廢水、磷化清洗廢水等，其中含有高濃度磷酸鹽、鐵鹽、鋅鹽和石油污染物。脫脂廢水自流入脫脂調(diào)節(jié)池，加硫酸調(diào)壓至4~5，油水分離，經(jīng)過(guò)泵提提升至袋式除油濾清器過(guò)濾，將廢水中的大顆粒直徑浮油過(guò)濾出來(lái)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的pH值為7~8，添加CaCl2壓縮雙電層，使乳化油膠體對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定的分離，與PAC、PAM反應(yīng)，生成大粒度礬花。該水含有較高濃度的重金屬離子，對(duì)生物具有毒害作用，廢水中缺氧富磷，有機(jī)物不易直接用生物法去除；清洗廢水中含有一定量的油類和LAS，且大部分以乳化油的形式存在，增加處理難度；細(xì)格柵、開(kāi)啟細(xì)格柵（自動(dòng)），定時(shí)運(yùn)行操作，細(xì)格柵去除生活污水中所含有的較大懸浮物，及纖維污染物。減小污染物透過(guò)格柵的幾率，同時(shí)也避免了提升泵葉輪被堵的幾率。格柵機(jī)攔截的污染物用拖車進(jìn)行外運(yùn)（填埋或焚燒）。由于在生物處置工藝中采用了生物接觸氧化池，設(shè)備填料的體積負(fù)荷比擬低，微生物處于本身氧化階段，因而產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因而，污水經(jīng)處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，普通僅需90天左右排一次泥。色度去除率分別可達(dá)單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問(wèn)題就是屠宰工序中產(chǎn)生的水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)處理，再采用亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，有較好的處理效。

酸洗磷化是五金表面處理中的重要工藝之一。在酸洗磷化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高濃度的污水，處理難度大。在污水處理領(lǐng)域中對(duì)酸洗磷化污水處理工藝的研究也很有多，下面漓源環(huán)保分享一種處理此類污水的工藝與您。

東臺(tái) 酸洗磷化廢水一體化處理機(jī)

酸洗磷化污水經(jīng)過(guò)格柵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，然后通過(guò)進(jìn)水泵進(jìn)入芬頓氧化集成處理裝置，在芬頓氧化反應(yīng)池1依次投加FeSO4、H2O2進(jìn)行氧化反應(yīng)。然后在芬頓氧化反應(yīng)池2內(nèi)依次投加NaOH、Ca(OH)2、PAM進(jìn)行持續(xù)反應(yīng)，懸浮物經(jīng)過(guò)沉淀分離之后，上清液進(jìn)入中和混凝集成處理裝置。

廢水進(jìn)入中和混凝集成處理裝置后，先通過(guò)投加H2SO4或HCl適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH至7-8，然后投加PAC和PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)，懸浮物經(jīng)沉淀分離后，上清液進(jìn)入水解脫氮集成處理裝置。

廢水從水解脫氮集成處理裝置的上部進(jìn)入，在潛水?dāng)嚢柩b置的作用下，將水解反應(yīng)池內(nèi)的DO控制在0.5mg/L以下，水解反應(yīng)池內(nèi)垂直安裝有酶浮填料，可有效增加水解反應(yīng)池內(nèi)的污泥濃度，通過(guò)微生物的反硝化作用進(jìn)行脫氮，去除廢水中的硝酸鹽，經(jīng)過(guò)處理后的廢水進(jìn)入A/O生化集成處理裝置內(nèi)。

水解脫氮集成處理裝置的出水進(jìn)入A/O生化集成處理裝置，入缺氧池，與好氧池的回流硝化液進(jìn)行混合，進(jìn)行反硝化反應(yīng)進(jìn)一步去除硝酸鹽氮。然后進(jìn)入好氧池，進(jìn)行硝化反應(yīng)去除氨氮和有機(jī)物之后進(jìn)入終沉池，經(jīng)沉淀后出水進(jìn)入砂濾池。其中，好氧池的溶解氧控制在2-4mg/L之間，硝化液回流比控制在-500%，且缺氧池和好氧池中分別垂直設(shè)置有酶浮填料，填料表面附著有生物膜，可有效增加系統(tǒng)的污泥濃度。

將芬頓氧化集成處理裝置中的污泥和A/O生化集成處理裝置中的污泥輸送至中和混凝集成處理裝置中的污泥池，中和混凝集成處理裝置內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)泥泵輸送至污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理，污泥經(jīng)處理后外運(yùn)。