丹陽高氨氮廢水處理一體化廢水凈化設備

　　近年來，高密度養(yǎng)殖是中國水產(chǎn)養(yǎng)殖的主要模式，但其投放的飼料不能被養(yǎng)殖對象所利用，使得水質(zhì)逐漸惡化，如不及時處理可能導致養(yǎng)殖魚類生長緩慢，產(chǎn)量下降，魚病滋生，甚至進一步污染附近的水源，導致周圍水體出現(xiàn)富營養(yǎng)化。因此，為了保證養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，養(yǎng)殖廢水處理勢在必行。

　　國內(nèi)外處理養(yǎng)殖廢水的方法較多，主要有物理、化學和生物處理法。物理方法較為快捷和便利，但對氮、磷的去除效果不明顯，化學方法處理效果明顯，但容易造成二次污染，且運行費用較高，生物處理法對生態(tài)環(huán)境的影響較小，但運行起來周期長，實用效果低。結合上述的利弊，采用物理方法更加科學，用吸附劑來凈化水質(zhì)，方便快捷且無污染。

　　我國膨潤土資源非常豐富，價格低廉，且具有較好的離子交換性、吸濕性和膨脹性，在很多工業(yè)廢水處理領域中都發(fā)揮了極大的作用。邵紅等采用六水氯化鋁與十二烷基硫酸鈉復合改性膨潤土，制備出了具有較高吸附性能的改性膨潤土，當用量為3g、攪拌時間為20min、攪拌速度為200r/min、氨氮廢水濃度為300mg/L時，氨氮去除率達88.41%。孟海玲采用高效微波輻射法，分別以硫酸鐵和硫酸鋁為改性劑，制備了硫酸鐵改性鈉基膨潤土和硫酸鋁改性鈉基膨潤土，兩種改性土的孔隙、層間距和比表面積均顯著增大，吸附性能明顯提高，兩種改性膨潤土對水中磷的去除率均在98%以上。

　　本文以AlCl3作為柱化劑，對鈉基膨潤土進行柱撐改性，采用水熱法制得原位柱撐改性膨潤土(PMCs)材料，并研究其對養(yǎng)殖廢水的吸附效果，分析其吸附機制，以期為養(yǎng)殖廢水的治理提供理論指導和試驗依據(jù)。

在酸性環(huán)境下膨潤土內(nèi)部結構層間的Na+、K+、Mg2+、Ca2+與溶液中H+發(fā)生置換反應，增大了內(nèi)部孔結構容積，同時使內(nèi)部通道的復雜有機物被分解，疏通內(nèi)部通道，提高吸附性能[10]，因此先對膨潤土進行酸化。稱取15g鈉基膨潤土，倒入濃度為0.01mol/L的稀硫酸中，室溫下活化振蕩24h，過濾，反復傾倒上清液，最后水洗離心過濾至中性，在102℃下恒溫干燥2h，冷卻至室溫后碾碎稱重，記錄干重為11.416g。

　　將上述酸化膨潤土置于500mL錐形瓶中，按AlCl3用量為10mmol/g膨潤土的比例，準確量取0.5mol/L的AlCl3溶液228.32mL，在25℃恒溫振蕩器中下振蕩24h后取出。置于六聯(lián)磁力攪拌器加熱溶液至80℃后保持恒溫，按OH-/Al3+摩爾比為2.4的比例緩慢滴加1mol/L的NaOH溶液，滴加完成后繼續(xù)緩慢攪拌10min，待其自然冷卻到30℃后陳化2d，過濾，用去離子水反復清洗固體，直至pH為中性且采用0.05mol/LAg+檢測不到上清液中的Cl-，最后將固體置于110℃烘箱中干燥，研磨過篩，得到的固體產(chǎn)品即為原位柱撐改性膨潤土，記為PMCs。

　現(xiàn)階段，燃煤電廠在處理脫硫廢水時主要采用石灰石—石膏濕法工藝，該技術工藝的應用可以保證脫硫裝置系統(tǒng)中物料平衡，提升石膏質(zhì)量能夠對煙氣質(zhì)量起到優(yōu)化改善作用。利用脫硫系統(tǒng)進行石膏脫水處理，排放出清洗工藝中的部分廢水。其次，由于脫硫廢水存在特殊性，例如懸浮物濃度比較高，且重金屬物含量超標。在電廠中脫硫廢水污染組分會受到煤種，充水水質(zhì)等影響，并且脫硫廢水屬于間斷式排放，水量波動比較大，且硬度比較高，以上因素會使蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生腐蝕和結垢問題。

　　針對脫硫廢水深度處理技術來說，盡管進水段實施系統(tǒng)化處理，有效減少進水懸浮物含量和鈣化硬度，但是卻無法實現(xiàn)。此外，由于脫硫廢水中氯離子含量比較大，這樣會導致深度處理系統(tǒng)中產(chǎn)生結垢問題，對系統(tǒng)穩(wěn)定運行造成影響。

丹陽高氨氮廢水處理一體化廢水凈化設備　　

在脫硫廢水中加入絮凝劑，有機硫和碳酸鈉實施預處理，此時可以去除脫硫廢水中的結垢物質(zhì)，例如重金屬和懸浮物等。之后利用多效蒸發(fā)器進行壓縮蒸發(fā)處理和結晶處理，此時所生成的冷凝水可以直接使用，結晶鹽再次進行處理。現(xiàn)階段，我國高功率燃煤電廠普遍開始應用預處理-蒸發(fā)結晶技術，且處理量能夠達到每小時20m3，可以實現(xiàn)脫硫廢

　　2.2 預處理-膜濃縮-蒸發(fā)結晶技術

　　在脫硫廢水中加入絮凝劑，有機硫和碳酸鈉實施預處理，此時可以去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等結垢物質(zhì)。之后應用開放流道反滲透膜、蝶管式反滲透膜和特殊流道反滲透膜處理技術對脫硫廢水實施濃縮減量處理，此時可以直接應用淡水部分，利用多效蒸發(fā)器對濃水進行壓縮處理結晶之后，所生成的冷凝水可以直接使用，結晶鹽再次進行處理。此種處理技術被廣泛應用到燃煤電廠脫硫廢水處理中。相比于預處理-蒸發(fā)結晶技術來說，此種技術具備膜濃縮減量單元，能夠避免終端廢水量過度蒸發(fā)，處理經(jīng)濟性比較高。當前，我國多數(shù)電廠都開始應用預處理膜濃縮-蒸發(fā)結晶技術，脫硫廢水效果比較顯著。

　　2.3 煙道噴霧干燥處理技術

　　應用該項技術主要是經(jīng)泵送處理將電廠運行期間所產(chǎn)生的脫硫廢水運輸?shù)匠龎m器前煙道，在進行壓縮空氣處理之后能夠確保脫硫廢水產(chǎn)生霧化反應，通過按期溫度蒸發(fā)霧滴，之后利用除塵器收集脫硫廢水中的固體。煙道噴霧干燥處理技術成本比較低，且操作方法簡便，能夠減少后期檢修維護成本。然而我國還處于煙道噴霧干燥處理技術試驗應用階段，還需要深入研究分析廢水堵塞噴頭，煙道腐蝕等問題對脫硫廢水效果的影響。