江陰工地污水處理設(shè)備廠家24小時(shí)免費(fèi)咨詢

電化學(xué)方法處理廢水的提出是在上世紀(jì)40年代　結(jié)果：a.總氮去除效果。從試驗(yàn)結(jié)果來說，當(dāng)C/N比較低時(shí)，有機(jī)物濃度將會影響硝態(tài)氮的反硝化水平。進(jìn)水總氮參數(shù)是110mg·L-1時(shí)，C/N是1.2，則能夠確保出水總氮達(dá)標(biāo)，即小于10mg·L-1。b.進(jìn)出水氮化物的濃度變化情況。從進(jìn)水情況來說，多數(shù)為硝氮;從出水情況來說，亞硝氮的濃度值大于進(jìn)水時(shí)的亞硝氮濃度;出水氨氮濃度參數(shù)的平均值是2.5mg·L-1，大于進(jìn)水氨氮濃度。究其原因，微生物快速生長繁殖，死亡菌體以及代謝物會全部釋放到反應(yīng)器裝置內(nèi)，在厭氧的條件下，經(jīng)過氨化細(xì)菌，產(chǎn)生氨化作用，實(shí)現(xiàn)對微量含氮有機(jī)物的有效分解，使得氨氮濃度不斷升高。c.不同C/N條件下的脫氮效果。當(dāng)C/N為0時(shí)，在反硝化作用下，會消耗碳源，加之微生物利用，使得出水COD濃度得以下降。當(dāng)C/N為0.3-0.5時(shí)，反應(yīng)器出水COD濃度出現(xiàn)了上升的情況。究其原因，進(jìn)水COD濃度比較高，加之消耗的外加碳源不斷減少，使得此情況發(fā)生。當(dāng)C/N為1.0時(shí)，因?yàn)橄牡奶荚摧^多，使得出水COD濃度增加的不夠明顯。當(dāng)C/N為1.2時(shí)，反應(yīng)后出水COD濃度有所增加，能夠達(dá)到90mg·L-1。從后好氧反應(yīng)器裝置運(yùn)行情況來說，COD去除率較低，平均為10%。后期微生物快速繁殖，加之，但

　從技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域角度來說，在污水脫氮的處理方面，固定化微生物技術(shù)發(fā)揮著積極的作用，是技術(shù)研究的重點(diǎn)。學(xué)者Tramper使用SA和CG符合載體包埋固定化硝化細(xì)菌以及反硝化細(xì)菌，對含氮廢水進(jìn)行處理，研究其效果。根據(jù)研究結(jié)果顯示，使用高密度的固定化硝化細(xì)菌，進(jìn)行污水處理，能夠高效處理水中含有的氮素污染物。除此之外，還能夠確保反硝化細(xì)菌保持較好的活性。

　　2、污水處理中固定化微生物技術(shù)的具體應(yīng)用

　　以某廠子為例，在進(jìn)行污水處理時(shí)，采取的是序批式生物強(qiáng)化脫氮工藝，進(jìn)行工業(yè)廢水處理。由于脫氮效果不好，加之占地面積比較大，因此進(jìn)行技術(shù)改造。結(jié)合廢水特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了小型脫氮反應(yīng)器，結(jié)合使用后好氧反應(yīng)器連續(xù)裝置，加入一定的包埋固定化富含反硝化菌的活性污泥，在實(shí)際應(yīng)用中，采取調(diào)節(jié)碳氮比和HRT的方式，實(shí)現(xiàn)總氮的降低，獲得了不錯(cuò)的效果。現(xiàn)結(jié)合試驗(yàn)實(shí)踐，對脫氮效果進(jìn)行如下分析：

　　2.1 裝置運(yùn)行現(xiàn)狀

　　江陰工地污水處理設(shè)備廠家24小時(shí)免費(fèi)咨詢原有的裝置運(yùn)行，對污水進(jìn)行處理，主要經(jīng)過水解酸化和氣提循環(huán)生化等，經(jīng)過處理后，COD小于50mg·L-1，不過臭氧催化氧化出水，經(jīng)過調(diào)節(jié)池環(huán)節(jié)的處理，即稀釋和脫氮，出水總氮大于100mg·L-1，處理效果不佳。因此，替換新裝置。

由于經(jīng)濟(jì)條件落后、電力資源緊張等因素，該項(xiàng)技術(shù)一直難以取得突破性發(fā)展。隨著電極材料的不斷成熟，該技術(shù)在70年代后得到了較快的發(fā)展。近年來，許多研究人員從性能穩(wěn)定的電極材料入手，研究了各類有機(jī)污染的氧化效率，探索了不同有

在原油開采及煉化過程中會產(chǎn)生大量含油廢水，主要含有石油碳?xì)浠衔?TPH)、氯化鈉、難溶的鈣鹽和鎂鹽等。電催化氧化技術(shù)去除石油廢水中烴類有機(jī)物時(shí)，去除率達(dá)93%~95%，去除效果明顯。在實(shí)際應(yīng)用中主要研究如何提高效率，節(jié)約成本。YAVUZ等采用電催化氧化技術(shù)、電Fenton技術(shù)和電絮凝技術(shù)對石油精煉廢水進(jìn)行處理，陽極為摻硼金剛石薄膜電極和釕混合金屬氧化物電極。結(jié)果表明：電Fenton法處高，但存在二次污染，處理成本較高;其次是摻硼金剛石薄膜電極的電催化氧化技術(shù)，在5mA/cm2的電流密度下，去除率達(dá)99.53%，COD去除率達(dá)96.04%。

　　闞連寶等利用Ti/IrO2-Ta2O5-SnO2陽極對大慶油田某采油廠聯(lián)合站的含油廢水進(jìn)行電催化氧化處理，除油率達(dá)93.9%，氣相色譜分析結(jié)果表明，廢水中總石油烴成分已由大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，或被礦化為CO2。GARGOURI等比較了Ta/PbO2電極和摻硼金剛石薄膜電極對石油勘探廢水的處理效果，COD去除率分別為85%和96%，摻硼金剛石薄膜電極因其禁帶寬和物理性質(zhì)穩(wěn)定而比Ta/PbO2電有更高的氧化率和更長的使用壽命。

　　DASILVA等采用Ti/IrO2-Ta2O5電極和摻硼金剛石薄膜電極處理含氯離子的石化含鹽廢水，發(fā)現(xiàn)氯離子促進(jìn)了Cl2和HClO/ClO的電生化效率，使處理效率提高。在相同的操作條件下，摻硼金剛石薄膜電極的COD去除率更高，Ti/IrO2-Ta2O5電極的能耗和運(yùn)行成本更低。

　　2.2 制藥廢水

　　藥物在生產(chǎn)過程中都會以原始或代謝物的形式排放出去，其中的許多藥物活性化合物是持久性有機(jī)污染物。

　　夏伊靜利用PbO2電極電催化氧化處理生產(chǎn)廢水，在初始質(zhì)量濃度500mg/L、電解質(zhì)Na2SO4濃度0.1mol/L、電流密度50mA/cm2、電極間距4cm的工藝條件下電解150min后，去除率為64.07%，COD去除率為53.53%。MOOK等比較了電催化氧化法和生物電化學(xué)技術(shù)中陰極硝酸鹽還原和陽極氧化的效果，發(fā)現(xiàn)電催化氧化法可以高效率(≥99%)去除污染物，同時(shí)對環(huán)境影響

機(jī)物在降解時(shí)的機(jī)制，考察了與其他處理技術(shù)聯(lián)用的機(jī)制，并運(yùn)用于實(shí)際，使得廢水處理技術(shù)取得了較大的突破。

　　近年來，國內(nèi)的不少學(xué)者也對電化學(xué)方法處理實(shí)際廢水進(jìn)行了廣泛的研究。王鵬等曾采用電化學(xué)氧化與上流式厭氧污泥床相結(jié)合處理垃圾滲濾液，并得出實(shí)驗(yàn)條件，即pH=9,氯離子濃度2000mg/L，電流密度32.3mA/cm2,電解6h后，氨氮和COD的去除率可分別達(dá)到和87%。楊慧敏等采用電化學(xué)氧化法處理微污染河水，在工藝條件下，氨氮和總氮去除率分別可達(dá)74.2%和63.8%。歐陽超等選用Ti/Ti-Ru02-Ir02電極，在85mA/cm2電流密度，8g/L氯離子濃度的情況下對養(yǎng)豬廢水進(jìn)行處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，氨氮先于COD得到去除，反應(yīng)3h內(nèi)去除率可到98.22%。