標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)	材質(zhì)	襯氟
工作溫度	高溫	公稱通徑	DN10-DN400mm
加工定制	是	類型	直通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	球體
流動(dòng)方向	換向	密封形式	硬密封式
驅(qū)動(dòng)方式	氣動(dòng)	適用介質(zhì)	水,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),氨氣,氧氣,空氣
形態(tài)	柱塞式	壓力環(huán)境	高壓

江西愛(ài)倫閥門(mén)氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥，采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔流路簡(jiǎn)單，可以避免介質(zhì)結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象，有一定的自清洗能力。本產(chǎn)品適用于調(diào)節(jié)高粘度，含有懸浮物的介質(zhì)。

詳細(xì)介紹

江西愛(ài)倫閥門(mén)氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥，采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔流路簡(jiǎn)單、可以避免介質(zhì)結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象，有一定的自清洗能力。本產(chǎn)品適用于調(diào)節(jié)高粘度，含有懸浮物的介質(zhì)。

江西愛(ài)倫閥門(mén)氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品規(guī)范

規(guī)范名稱	工業(yè)控制閥	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	法蘭標(biāo)準(zhǔn)	氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥	壓力溫度等級(jí)
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)	IEC 60534-1	IEC 60534-3-1	ASME B16.5	IEC 60534-4	ASME B16.34
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)	GB/T17213	GB/T17213.3	JB/T79、HG/T20592等	GB/T4213	GB/T9131

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥本體主要參數(shù)

形式	角型
公稱通徑	DN25～DN300
公稱壓力	PN16、40、63，ANSI CL150、300、600
閥體閥蓋材質(zhì)	WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
閥內(nèi)件材質(zhì)	304、316、HC276、Ti合金等
填料	聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤(pán)根、柔性石墨夾鎳絲
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	氣動(dòng)、電動(dòng)
與執(zhí)行器連接	螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
閥蓋類型	標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型(散熱片)、波紋管型
連接方式	法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
法蘭距	見(jiàn)下表
工作溫度	-29～+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230～+560(中高溫)
泄漏等級(jí)	ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
流量特性	等百分、比線性
固有可調(diào)比	50:1

氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。

如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。

（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。

（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符