一體化脫硫除塵設(shè)備是過濾原理的過濾式布袋除塵設(shè)備，利用纖維過濾布，將氣體中的粉塵過濾出來。在脫硫脫硝除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，粉塵被捕集在濾袋的外表面。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷。脫硫脫硝除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，除塵，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，檢查門用優(yōu)良的密封材料。濕飽和煙氣經(jīng)煙囪排放后，由于環(huán)境溫度低，煙氣中水蒸氣發(fā)生冷凝，在煙囪出口形成霧狀水汽，一般為白色，稱為“白色煙羽”“脫白取水技術(shù)”對煙氣進(jìn)行降溫取水、再熱(可選)，使排煙達(dá)到溫度、濕度等環(huán)保要求，煙囪出口“白煙”。鍋爐脫硫脫銷脫白除塵后濕煙氣排煙的脫白技術(shù)，在脫白除視覺白煙的同時(shí)，可回收大量的低溫余熱和煙氣含水，有相當(dāng)?shù)墓?jié)能經(jīng)濟(jì)效益;過程中還能吸附各種污染物的細(xì)小顆粒，同步實(shí)現(xiàn)超低排放。脫硫一體化除塵器是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為氮?dú)夂退?，此方法是以爐膛為反應(yīng)器，工藝簡單，操作方便。
一體化脫硫除塵設(shè)備的運(yùn)行操作與注意事項(xiàng)：
1.使用前先打開補(bǔ)水系統(tǒng)閥門充水，并啟動(dòng)循環(huán)管道泵，將調(diào)配好的脫硫劑漿液，從加藥箱注入箱體，調(diào)配好的吸收液PH值應(yīng)在10以上，箱體內(nèi)充水至視孔中心(正常水位)，此時(shí)，即可進(jìn)入工作狀態(tài)。
2.可選用下列物質(zhì)調(diào)配吸收液：
①NaoH②Ca(oH)2或生石灰(粒度<200目)③其他堿性廢液
3.認(rèn)真閱讀電控箱說明書，操作人員應(yīng)能按要求熟練設(shè)定、調(diào)整工作狀態(tài)，進(jìn)行管理和必要的維護(hù)。
4.在運(yùn)行過程中，經(jīng)常觀察箱體水位，調(diào)整液位控制器，檢查電磁閥、管道泵工作是否正常。必要時(shí)，可手動(dòng)加水、排水。
5.根據(jù)工作狀況，定時(shí)檢測箱體內(nèi)吸收液PH值變化，保證吸收液PH值大于8。也可配置PH值自動(dòng)監(jiān)測、自動(dòng)加藥，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
6.循環(huán)管道泵調(diào)整壓力為0.1MPa左右，必須觀測煙囪排放既無灰色又無“白煙”為合格。
7.由于燃煤的灰份、含硫量不同，單位時(shí)間灰渣排出量也不同，濃漿泵的排灰量循環(huán)調(diào)整由定時(shí)器控制，排灰工作時(shí)間與休止時(shí)間的確定，以排灰漿不出液體為原則，一般設(shè)定為工作5~10秒，休止0.5~1小時(shí)。
8.冬季室外運(yùn)行，應(yīng)有防凍措施;停運(yùn)時(shí)，箱體內(nèi)應(yīng)沖洗干凈，并且必須將水放凈。
9.每年應(yīng)檢查、維修一次，確保箱體內(nèi)零部件及耐溫防腐層完好。
一體化脫硫除塵設(shè)備的安裝：
1.按照基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)，保證設(shè)備水平安裝。
2.安裝時(shí)要保證各聯(lián)接部位密封，氣、水系統(tǒng)均不得有漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
3.除塵器本體嚴(yán)禁敲擊、重摔或強(qiáng)烈磕碰，嚴(yán)禁在箱體上焊、割施工，以防內(nèi)壁的耐磨防腐層受損。
4.電控系統(tǒng)應(yīng)有良好的絕緣與設(shè)置，符合相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.耐磨型管道泵、電磁閥、濃漿泵均應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查液位控制器、定時(shí)器動(dòng)作靈敏、可靠。
6.管道泵應(yīng)與引風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)(同時(shí)接通電源啟動(dòng))。
