目    錄

*章  前 言 1

第二章  廢氣處理設(shè)計 2

2.1 設(shè)計原則 2

2.2 設(shè)計依據(jù) 2

2.3 排放標(biāo)準(zhǔn) 2

2.4 廢氣污染物排放特征 3

2.4.1 污泥烘干工藝簡介 3

2.4.2 廢氣污染源分析 4

2.4.3 排放點現(xiàn)狀分析 4

2.5 廢氣排放量統(tǒng)計 4

2.6 廢氣處理工藝設(shè)計 5

2.6.1 廢氣成分分析 5

2.6.2 廢氣設(shè)計思路 5

2.6.3 廢氣設(shè)計工藝 6

2.7 廢氣處理主要設(shè)施 7

2.7.1 水噴淋塔 7

2.7.2 光電催化氧化設(shè)備 7

2.7.3 緩沖柜 7

2.7.4 堿吸收塔 8

2.7.5 生物洗滌塔 8

2.7.6 風(fēng)機(jī)/電控/其它 8

2.8 公用工程 9

2.8.1 電氣系統(tǒng) 9

2.8.2 供水 10

2.8.3 廢水處理 10

第三章  投資估算 11

第四章  技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 13

4.1 運行費用估算 13

4.1.1 電費 13

4.1.2 人工費 13

4.1.3 藥劑費 13

4.1.4 運行費用 13

4.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 14

第五章  項目實施進(jìn)度計劃 15

第六章  售后服務(wù) 16

6.1 對本工程售后服務(wù)的承諾 16

6.2 完善的售后服務(wù)保障措施 16

平陽縣昆鰲污水處理廠污泥干化除臭工程

設(shè)計方案

浙江大學(xué)能源工程設(shè)計研究院

*章  前 言

平陽縣昆鰲污水處理廠位于浙江省溫州市平陽縣，于2003 年7 月建成，規(guī)劃總規(guī)模6萬t/d，90%為市政污水，其余大部分為明膠廢水。污水廠的污水主要采用了“酸化水解＋厭氧＋氧化溝”的生化處理工藝，污泥主要采用“直接烘干”的工藝。

昆鰲污水處理廠本身屬環(huán)保工程，對改善城市水環(huán)境、支持溫州市平陽縣經(jīng)濟(jì)、社會與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展有著重要意義。但是在對污泥烘干過程中，由于含有大量水分，導(dǎo)致爐膛內(nèi)溫度不均，造成污泥中有機(jī)物無法充分分解，產(chǎn)生惡臭，同時煙煤的燃燒產(chǎn)生少量顆粒物、氮氧化物和二氧化硫等污染物，對污水廠周邊環(huán)境產(chǎn)生了一定的影響，平陽縣昆鰲污水處理廠決心對此進(jìn)行處理。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)規(guī)定，受平陽縣昆鰲污水處理廠的委托，我院在對企業(yè)現(xiàn)場踏勘、調(diào)查的基礎(chǔ)上，編制了本方案，供環(huán)保部門和業(yè)主審查決策。

第二章  廢氣處理設(shè)計

2.1 設(shè)計原則

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)使處理后的廢氣各項指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)值；

2、清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)發(fā)展，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以提高處理效果，降低運行成本，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)；

3、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝及廢氣特征、結(jié)合已有的工程實例，在確保尾氣達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能采用*、合理、成熟、可靠的處理工藝，并且有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；

4、設(shè)備造型具有靈活性和調(diào)節(jié)余地，選用、低能耗的國產(chǎn)設(shè)備、設(shè)置必要的自控系統(tǒng)，便于操作管理，維修，節(jié)省勞動力消耗及運行費用。

2.2 設(shè)計依據(jù)

1、業(yè)主提供的有關(guān)資料和介紹；

2、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》及其它相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律，法規(guī)和規(guī)章；

3、浙江省*《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》實施意見；

4、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)；

5、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的二級標(biāo)準(zhǔn)；

6、相關(guān)設(shè)計規(guī)范與要求。

2.3 排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)企業(yè)所處位置和當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理部門的要求，工藝廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）

中的二級標(biāo)準(zhǔn)和無組織排放監(jiān)控濃度限制。主要排放指標(biāo)詳見表2-1和表2-2。

表2-1 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

表2-2 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）

2.4 廢氣污染物排放特征

2.4.1 污泥烘干工藝簡介

平陽縣昆鰲污水處理廠目前每天產(chǎn)生約35t 的污泥量，預(yù)計滿負(fù)荷生產(chǎn)時，將達(dá)到60t/d 的產(chǎn)泥量，其中污泥的含水率約80%。

目前污泥通過企業(yè)新增的污泥干化系統(tǒng)處理后外送。該系統(tǒng)采用三級烘干的流程，將高溫?zé)犸L(fēng)與濕污泥混合，換熱以達(dá)到干燥的目的。干化系統(tǒng)滾筒前段溫度約700℃左右，末端溫度約200～300℃左右。

2.4.2 廢氣污染源分析

污泥采用熱風(fēng)直接干燥的形式，其尾氣中含有燃燒不*的有機(jī)質(zhì)、SO2、水汽及燃煤煙氣成分。

根據(jù)浙江省環(huán)境監(jiān)測中心檢測的數(shù)據(jù)，廢氣中主要污染物成分見表2-3。

表2-3 污泥焚燒爐煙氣監(jiān)測結(jié)果

2.4.3 排放點現(xiàn)狀分析

目前企業(yè)的污泥干化系統(tǒng)有一個排放口，即設(shè)備（滾筒）的尾氣排放口，

已經(jīng)過兩級旋風(fēng)分離器和一級水洗噴淋塔后高空排放。

2.5 廢氣排放量統(tǒng)計

根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，廢氣量實測為23000m3/h，折合標(biāo)態(tài)為15800Nm3/h，考慮一定的設(shè)計余量，廢氣設(shè)計以25000m3/h 計，其污染因子主要為水氣、SO2、氮氧化物、顆粒物、H2S 和氨等。

2.6 廢氣處理工藝設(shè)計

2.6.1 廢氣成分分析

根據(jù)監(jiān)測結(jié)果和同類工程表明，就平陽縣昆鰲污水處理廠污泥干化產(chǎn)生的廢氣成分，做出以下分析：

1、SO2：有強烈刺激性氣味，酸雨的主要成分，燃煤污泥高溫烘烤中會生產(chǎn)，能溶于水，易溶于堿，易被氧化，在二氧化氮存在的條件下，極易產(chǎn)生SO42-生物洗滌。因此在含有一定量的NO2半開放式環(huán)境中，封入強氧化劑O3，SO2瞬時變成SO42-，SO42-。         

2、H2S：強裂的神經(jīng)毒素，輕微濃度對人就有刺激，H2S呈酸性，雙鍵成920角，屬極性分子，在30℃臨界點能發(fā)生逆轉(zhuǎn)反應(yīng)，能溶于水，極易被強氧化劑（O3、H2O2）氧化，生成SO32-和SO42-。因此工藝中封入O3可以氧化H2S，光電反應(yīng)腔熱效應(yīng)可以分解H2S，光電反應(yīng)腔高能電子能裂解極性分子H2S。

3、NH3：具刺激性氣味，呈弱堿性，屬極性分子，易被水吸收，易和SO42-起反應(yīng)，易被H2O2和O3氧化。因此NH3能被高能強光分解，易被封入的O3氧化，在SO42-存在的環(huán)境中生成NH4、HSO4，高濃度NaOH吸收塔對NH3作用有限。

4、CO2、CH4、無色無味。

5、NOx：易溶于水，產(chǎn)生酸雨（硝酸、硝酸鹽）。除NO2外，其他氮氧化物極不穩(wěn)定。因此NOx能被O3氧化，能被強光分解。

6、硫醇等：（硫類衍生物）蒜氣味，屬于麻醉類物品，易燃易爆，如監(jiān)測含量達(dá)到防爆極限四分之一下限，應(yīng)該采取前端預(yù)處理。

7、尸胺、糞胺：動物、酶、菌類腐爛、烘干產(chǎn)生。硫醇、胺類呈弱堿性，少量溶于水，防爆四分之一下限能被高能光解和O3氧化。

2.6.2 廢氣設(shè)計思路

（1）由于目前企業(yè)廢氣治理上有一定難度，在其尾氣處理上，單憑末端的廢氣處理手段無法實現(xiàn)清潔生產(chǎn)要求。因此，我們采取清潔生產(chǎn)和末端處理相結(jié)合的方式。

（2）由于現(xiàn)有廢氣處理設(shè)施，排放廢氣溫度為80℃，所以設(shè)計時考慮再加一級水噴淋進(jìn)行降溫，以便滿足后續(xù)工藝處理單元的要求。

（3）采用物化+生化方法組合工藝處理惡臭氣體，保證廢氣處理達(dá)標(biāo)排放。

2.6.3 廢氣設(shè)計工藝

圖2-1 平陽縣昆鰲污水處理廠污泥干化系統(tǒng)廢氣處理流程圖

工藝流程說明：廢氣主要為水氣、硫化氫、氨、燃煤煙氣及其他有機(jī)惡臭物，具有一定含塵量和溫度，在原有處理系統(tǒng)即兩級旋風(fēng)分離和一級水噴淋的作用下，可以去除大部分廢氣中的顆粒物成分，并對其進(jìn)行降溫預(yù)處理。

經(jīng)過預(yù)處理的廢氣溫度為80℃，設(shè)計考慮再新增一套容量比原來大一倍的雙層水噴淋塔，廢氣停留時間設(shè)計為4S，根據(jù)80℃高溫降至40℃的要求，采用雙層填料結(jié)構(gòu)，總噴水量（18℃水溫）約為12噸，進(jìn)一步降溫，達(dá)到后續(xù)處理工藝的要求。

出氣進(jìn)入光電催化氧化設(shè)備，設(shè)備采用中頻高壓脈沖放電和微波磁場能聯(lián)合驅(qū)動，誘導(dǎo)無極燈產(chǎn)生154nm-185nm的高能紫外線，同時誘發(fā)無極燈和接地環(huán)間產(chǎn)生大于1000V的交流電，185nm光波用于分解氧氣，產(chǎn)生工藝所需要的O3，154nm、173nm、176nm高能電子用于分解廢氣分子，對地1000V交流電用于電解H2S、NH3、NOx（NO2除外）等極性化合物。出氣后經(jīng)入緩沖柜，柜內(nèi)裝有多節(jié)濾網(wǎng)，主要的作用是放慢氣體流速，保證光電氧化設(shè)備中產(chǎn)生的高濃度臭氧可以在緩沖柜中和廢氣分子*反應(yīng)*。

出氣后進(jìn)入堿噴淋塔，廢氣中基本成份呈酸性，為保證末端生物的繁殖和生長，在進(jìn)入生物洗滌塔前采用NaOH吸收、中和、稀釋。

為提高凈化能力，*清除惡臭異味，保證長期正常使用的需要，末端安裝生物洗滌工藝。末端尾氣zui后通過排氣筒高空排放。

2.7 廢氣處理主要設(shè)施

2.7.1 水噴淋塔

2.7.2 光電催化氧化設(shè)備

2.7.3 緩沖柜

2.7.4 堿吸收塔

2.7.5 生物洗滌塔

2.7.6 風(fēng)機(jī)/電控/其它

2.8 公用工程

2.8.1 電氣系統(tǒng)

1、設(shè)計范圍

本設(shè)計包括廢氣處理站內(nèi)各裝置的配線、電氣控制、接地等。

2、設(shè)計依據(jù)

（1）《民用建設(shè)電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T16-1992）；

（2）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）。

3、供電電源

廢氣處理站為三級負(fù)荷，為交流380/220V 低壓供電，由平陽縣昆鰲污水

處理廠負(fù)責(zé)將低壓進(jìn)線電纜引至各廢氣處理站配電室。廢氣處理系統(tǒng)采用交流380/220V 低壓供電，新增裝機(jī)容量112.10kW，實際運行容量78.55kW，具體見表2-4。廢氣處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物一般屬于三類防雷，為了防止直接雷擊，在排氣筒頂部設(shè)避雷保護(hù)。

表2-4  新增廢氣裝機(jī)功率容量表

注：原有處理系統(tǒng)的功耗未列入表中。

4、電纜線路敷設(shè)

電纜比較集中的主干線采用電纜溝敷設(shè)或電纜橋架架空敷設(shè)，電纜比較少而又分散的地方采用電纜直接埋地或穿管敷設(shè)。平陽縣昆鰲污水處理廠污泥干化除臭工程方案設(shè)計。

5、防雷接地

廢氣處理站的建筑物一般屬于三類防雷，為了防止直接雷擊，在需要防雷擊的綜合樓、配電控制樓的屋頂裝設(shè)避雷帶保護(hù)。廢氣站設(shè)有接地網(wǎng)，接地系統(tǒng)采用TN-C-S 系統(tǒng)。

2.8.2 供水

本設(shè)施需要自來水，由平陽縣昆鰲污水處理廠接至廢氣處理設(shè)備1m范圍內(nèi)。

2.8.3 廢水處理

本項目有噴淋廢氣處理系統(tǒng)，將定期產(chǎn)生循環(huán)廢水，廢水通過企業(yè)廢水管路送至污水處理站處理。該部分廢水的量見表2-5。

表2-5  新增廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生廢水情況統(tǒng)計表

注：原有處理系統(tǒng)的循環(huán)水更換量未列入表中。

第三章  投資估算

實際投資以施工圖預(yù)算為準(zhǔn)。 

表3-1  投資估算

第四章  技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

4.1 運行費用估算

4.1.1 電費

日使用電能78.55kW計（每天工作按10小時計），0.70元/度，78.55× 10×0.70元/度=549.85元/天。

4.1.2 人工費 

廠內(nèi)員工兼職。

4.1.3 藥劑費 

（1）噴淋系統(tǒng)需定期補水。按每12小時更換一次循環(huán)液，則平均每天消

耗約6噸水。按單價3.5元/噸，則日消耗費用21元。

（2）堿洗段需定期補液堿（30%）。按每兩周更換一次循環(huán)液，則

平均每天消耗約80kg 液堿。按單價500元/噸，則日消耗費用40元。

（3）發(fā)射管需定期更換，一般更換周期為12 個月，每次更換量為50 支。

折算成每天，日均消耗約0.14支。按單價200元/支，則日消耗費用28元。

4.1.4 運行費用  

638.85元/天。

4.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第五章  項目實施進(jìn)度計劃

表5-1  工程進(jìn)度安排計劃表

第六章  售后服務(wù)

6.1 對本工程售后服務(wù)的承諾

我院承諾將抽調(diào)zui強陣容參加該項目的設(shè)計、安裝施工和調(diào)試工作。服從業(yè)主的正確領(lǐng)導(dǎo)和指揮，保證工程質(zhì)量創(chuàng)省優(yōu)良工程；售后服務(wù)響應(yīng)時間小于4小時，12小時之內(nèi)到現(xiàn)場，緊急召喚服務(wù)2小時內(nèi)響應(yīng)，5小時內(nèi)到位。

1、質(zhì)量保證期內(nèi)

    工程質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)，每二個月對處理運行效果進(jìn)行一次總體檢測，并在保修期結(jié)束時為業(yè)主提供一套完整的運行記錄，在質(zhì)保期內(nèi)屬設(shè)備本身質(zhì)量原因時，提供免費維修或免費更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降或系統(tǒng)不穩(wěn)定需更換設(shè)備材料時，負(fù)責(zé)免費維修，設(shè)備及零部件費用按投標(biāo)報價有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶建議，可定期派技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

    2、質(zhì)保期滿后

    質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，可延長技術(shù)人員在現(xiàn)場的運行指導(dǎo)時間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需更換的設(shè)備及零部件費用按投標(biāo)報價有償提供）；終身對所提供的設(shè)備提供服務(wù)。

6.2完善的售后服務(wù)保障措施

1、售后服務(wù)組織機(jī)構(gòu)

    為了隨時適應(yīng)業(yè)主在廢氣運行過程中出現(xiàn)的各種養(yǎng)護(hù)，維修等服務(wù)的要求，我們設(shè)立了售后服務(wù)部，配備了專職人員，對我們所做的工程全權(quán)負(fù)責(zé)，其工作職責(zé)如下：

1.1.負(fù)責(zé)已竣工項目檔案的建立

1.2.工程質(zhì)量反饋信息的收集處理

1.3.用戶售后服務(wù)需求信息的收集及處理

1.4.售后服務(wù)反饋信息的收集及處理

1.5.售后服務(wù)工作的具體實施

2、售后服務(wù)部技術(shù)力量

    在售后服務(wù)部成立初期，就對相關(guān)人員進(jìn)行了一系列的培訓(xùn)，并通過對我們所做多個工程的售后服務(wù)的積累，獲得了非常豐富的經(jīng)驗，可以解決客戶的各種售后服務(wù)要求，能夠充分體現(xiàn)售后服務(wù)的”迅捷、“的原則。

3、售后服務(wù)及培訓(xùn)方式

3.1.技術(shù)培訓(xùn)

* 用戶可選派技術(shù)人員對同類工程進(jìn)行考察及交流。

* 我們工程項目組正式進(jìn)場施工前，用戶可選派若干名技術(shù)或操作人員到我們正在進(jìn)行或已經(jīng)完成的，并與該項目類型相同的工程去跟班交流及培訓(xùn)，我們派員指導(dǎo)及負(fù)責(zé)接待，用戶培訓(xùn)人員差旅費自理，培訓(xùn)費用免收。

* 在工程安裝調(diào)試階段，用戶可選派若干名技術(shù)人員或操作人員在我們技術(shù)人員指導(dǎo)下參與安裝調(diào)調(diào)，特別是接受主要設(shè)備的簡易故障診斷及排除、日常保養(yǎng)培訓(xùn)。

* 在工程實施階段，我們派員按培訓(xùn)計劃要求進(jìn)行課堂授課培訓(xùn)，同時進(jìn)行現(xiàn)場觀摩實踐培訓(xùn)。

*負(fù)責(zé)提供關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的實踐經(jīng)驗總結(jié)條款書面報告。

3.2.售后服務(wù)的實施

（1）技術(shù)：售后服務(wù)中的設(shè)計技術(shù)問題由我院總師辦負(fù)責(zé)。

（2）質(zhì)量：售后服務(wù)中的設(shè)備質(zhì)量問題由我院工程質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)把關(guān)。

（3）方式：售后服務(wù)部在對已竣工項目逐個回訪主動開展售后服務(wù)工作的同時，及時響應(yīng)由用戶發(fā)出的售后服務(wù)需求，逐個回訪以走訪或寄發(fā)《工程質(zhì)量信息反饋單》的形式進(jìn)行，響應(yīng)用戶的售后服務(wù)需求，則嚴(yán)格按售后服務(wù)的承諾執(zhí)行。

（4）考核：每次售后服務(wù)均需填寫《售后服務(wù)信息反饋單》。售后服務(wù)的考核以《售后服務(wù)信息反饋單》為依據(jù)。以使用戶滿意為標(biāo)準(zhǔn)。