無錫藥廠廢氣處理設備一對一服務
對工業(yè)廢氣中的CO2進行分離回收，并將其運用于CO2氣肥增施和CO2氣調(diào)果蔬保鮮，同時具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益，因此該技術的進一步研究和推廣具有非常重要的意義。



UV光氧催化：采用高能UV紫外線，在光解凈化設備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結構，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其脫臭99，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標準（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、、二甲基等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設備壽命在十年以上，凈化技術可靠且非常穩(wěn)定，凈化設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。
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　　脫臭原理：用較強的芳香氣味與氣味混合，掩蓋氣味，使其可接受。適用范圍：適用于需要立即臨時去除低濃度惡臭氣體影響，惡臭強度2.5左右，無組織排放源的場合。優(yōu)點：能盡快去除異味的影響，靈活性大，成本低。 缺點：未去除惡臭成分。
  大氣污染的治理技術概述 大氣污染的治理技術是重要的大氣環(huán)境保護對策措施。潔凈燃燒技術是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉化和污染排放控制等所有技術的總稱。 、氮氧化物和煙（粉）塵是我國主要的大氣污染物。減少、氮氧化物和 煙（粉）塵的排放，對于保護和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。而且十分緊迫。故對、 氮氧化物和煙（粉）塵控制技術做以下概述。


噴淋塔特點：
1、不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風機功率，節(jié)約能耗；
2、采用霧化器，霧化噴嘴將液體霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
3、因本塔采用霧化上噴，使液體與氣體交換時，經(jīng)過上下兩上行程的交換，延長了一倍的交換時間；
4、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎變得簡單化，節(jié)約了投資。
5、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強度高、無滲露隱患。
6、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

7、廢氣處理方法之七生物濾池式脫臭法
脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水-微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究多，工藝成熟，在實際中也常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。
開發(fā)研制出一種無填料噴霧式氣體凈化塔，在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，采用霧化器進行液體霧化，使汽液飽和接觸。此種塔處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫等高污染行業(yè)的廢氣進行吸收、凈化處理，達到工藝要求，其效果比傳統(tǒng)的填料塔和板式塔均有較大優(yōu)勢。  合理地選擇除塵器，合理地選擇除塵器，既能保證達標排放所需求的除塵效率，又能組成經(jīng)濟的除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放的項目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%以上，而且由于它具有效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。 除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟、便捷、除塵效率高等特點也得到廣泛地應用。 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。它與其他除塵過程的根本區(qū)別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上， 這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點。電除塵器的主要優(yōu)點是：壓力損失小，對細粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強腐蝕性氣體下操作運用