石灰窯改造

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更新時間：2023-06-07 08:37:37瀏覽次數(shù)：332次
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產品簡介

石灰窯改造項目是介于新型節(jié)能機械化環(huán)保石灰窯的異軍突起，市場對石灰質量要求的提高，傳統(tǒng)老式石灰窯的缺點逐漸顯現(xiàn)，我公司根據(jù)市場需求，由公司技術團隊結合目前市場的需求打造的石灰窯改造方案。

詳細介紹

石灰窯改造項目是介于新型節(jié)能機械化環(huán)保石灰窯的異軍突起，市場對石灰質量要求的提高，傳統(tǒng)老式石灰窯的缺點逐漸顯現(xiàn)，我公司根據(jù)市場需求，由公司技術團隊結合目前市場的需求打造的石灰窯改造方案。
改造原因
1、產量低、能耗高、生產利潤極低
2、人工成本高、人力投入太多、管理困難
3、生產難操作，綜合成本高
4、環(huán)境污染大，國家強制取締
改造方案
1、更換窯型，將花瓶式結構窯型或其他非直筒窯型，改為直筒結構窯，在燒窯過程中達到上火均勻，不易偏火，增加窯的利用系數(shù)，有效控制生燒過燒比例的效果。
2、配料采用電磁給料機先快后慢，臨界減速模式，使配料誤差達到千分之三以內。
3、窯頂布料器改為進的 WDBLQ -18型，布料器采用四通道，能夠達到120次，480點不重復布料，布料均勻；撒石器、布料器都附有襯板，耐磨，不易損壞；料盅（封閉窯爐布料器，防止窯內熱量流失，有效的起到節(jié)能效果）材質為鑄鋼，不易損壞，使用年限高。
4、底部卸灰部分更換為目前國內效果的卸灰方式一盤塔式螺錐卸灰，窯內白灰順螺錐螺紋方向順向整體下降，出灰均勻，破損率低，不易卸灰偏料。
5、出灰部位將改為電子儲料式出灰機，無機械磨擦，出灰口徑大不宜堵料。
6、增加溫度和壓力檢測，分別是窯體分為4層x6支＝24支，窯頂溫度1支，出灰溫度1支，窯頂壓力1處，鼓風壓力1處，共28處檢測點。
7、增加料位檢測這一便捷式探料位方法，檢測單元在石灰生產過程中可自動檢測窯內料位高低實現(xiàn)石灰窯生產全自動的控制原料和成品的平衡。

關鍵詞：給料機