產(chǎn)品特點(diǎn)
◆干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計(jì)，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。
◆干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級(jí)分離、除塵進(jìn)行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統(tǒng)更環(huán)保。
◆對(duì)傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使用壽命長(zhǎng)、振動(dòng)小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱，和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
◆料層厚度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品干燥要求。
◆對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)不影響工作效果。
◆主機(jī)配有振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置，物料的停留時(shí)間大范圍可調(diào)，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
◆設(shè)備過(guò)流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結(jié)構(gòu)過(guò)渡圓滑，主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級(jí)快開人孔及排污球閥，方便清洗檢修。
◆干燥主機(jī)上、下床體有保溫層，保溫效果好，設(shè)備熱損失較小。
◆主機(jī)床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問(wèn)題的產(chǎn)生。
◆出風(fēng)管線，根據(jù)風(fēng)量的不同，在某些部位，按變徑設(shè)計(jì)，確保細(xì)粉不會(huì)沉留集聚。
◆整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，且密閉，不會(huì)有粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境清潔。
◆設(shè)備核心外購(gòu)件，均為或品牌，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
工作原理
振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控制系統(tǒng)：通過(guò)進(jìn)出風(fēng)口的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào)(ZLG) | 長(zhǎng)度 | 寬度 | 總寬 | 下床體高度 | 體高度 | 總高度 | 重量（kg） |
3×0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
4.5×0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
4.5×0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
6×0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
6×0.9 | 6000 | 900 | 3000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 100 | 600 | 1850 | 4140 |
7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
型號(hào)
(ZLG) | 流化床面積
（㎡） | 進(jìn)風(fēng)溫度
（℃） | 出風(fēng)溫度
（℃） | 蒸發(fā)水份能力
（kg/h） | 振動(dòng)電機(jī) |
型號(hào) | 功率（k w） |
3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51 | 3.0×2 |
7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51 | 3.0×2 |
振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用范圍
1、化工醫(yī)藥業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
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