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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線顏色：可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)
顏 色：可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。
組 成：由金屬元素合成的聚合物材料為成膜物質(zhì)，添加了碳化鎢、輝鉬、氧化硅、陶瓷粉等超細(xì)粒子的無機(jī)材料、固化劑、助劑，經(jīng)過科學(xué)的配方制成的新型長效重防腐漆。
主要特性：
? 由于添加了碳化鎢、輝鉬等超微細(xì)金屬粒子，使涂料具有很好的抗磨蝕和耐高溫性能。
? 涂料有的附著力，可以牢固的附著在金屬基和非金屬基體表面，形成堅(jiān)硬、光亮卻不脆的防護(hù)層，構(gòu)成對(duì)被保護(hù)基體有的防腐蝕、抗磨蝕的防護(hù)涂層。
? 涂料在的陶瓷、微粒子金屬與樹脂結(jié)合形成的囊狀殼，并與基體以分子形式牢牢地結(jié)合在一起，形成了對(duì)保護(hù)基體有的防護(hù)涂層。
? 涂料在的有機(jī)化合物含量非常低，故涂層基本無毒無害。施工時(shí)無環(huán)境污染，屬于對(duì)環(huán)境友好型涂料。
? 金屬陶瓷涂料成膜后涂層光滑堅(jiān)硬，所以水中生物很難在涂層上附著和棲息。大大增強(qiáng)了對(duì)上述結(jié)構(gòu)物和江、河、海岸設(shè)施的保護(hù)。
? 涂料進(jìn)行輸油、輸水、輸氣管道的內(nèi)涂，可以大大減少磨擦阻力，降低輸送泵壓。對(duì)提高管通量、節(jié)約能源、降低輸送成本也有十分重要的意義。
用 途：適用于石油、天燃?xì)夤艿馈⒑Ｉ鲜徒Y(jié)構(gòu)物、輸油管道、貯油罐、輸海水管道、地?zé)崴嬘盟?、純凈管道、環(huán)保工程的脫硫除塵器、風(fēng)機(jī)、泵、熱力廠的除氧器、離子交換器、船舶淡水艙、壓載艙、防碰撞船甲板、海岸等設(shè)備設(shè)施內(nèi)外防腐涂裝。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng) 目 | 技術(shù)指標(biāo) | ||
漆膜外觀 | 堅(jiān)硬光亮 | ||
度旋轉(zhuǎn)粘度（10r/min）/mPa·s | ≥ | 8000 | |
干燥時(shí)間（25℃） | 表干，h | ≤ | 2 |
實(shí)干，h | ≤ | 24 | |
黏結(jié)強(qiáng)度，MPa | 28 | ||
壓縮強(qiáng)度，MPa | 185 | ||
拉伸強(qiáng)度，MPa | 90 | ||
撓曲強(qiáng)度，MPa | 80 | ||
硬度 | ≥ | 3H | |
剪切黏結(jié)強(qiáng)度，MPa | ≥ | 3.5 |
涂層體積電阻率，Ω·m | ≥ | 4.0×1010 |
涂層表面電阻率，Ω | ≥ | 1.2×1013 |
工頻擊穿電壓，V/μm | ≥ | 20 |
鹽霧試驗(yàn)，3.5%NaCl，4000h | 通過 | |
高低溫試驗(yàn)（-35℃/120℃，1h變化3次，連續(xù)96h） | 涂層無變化 | |
陰極剝離試驗(yàn)，mm | ≤ | 4 |
纏帶陰極剝離，N/cm | ≥ | 198 |
Tieshen®金屬陶瓷涂層耐腐蝕性
化學(xué)物質(zhì) | 防腐性能 | 化學(xué)物質(zhì) | 防腐性能 |
鹽酸10% | 優(yōu) | 鹽酸37% | 好 |
硫酸10% | 優(yōu) | 硫酸35% | 很好 |
硝酸5% | 優(yōu) | 硝酸10% | 優(yōu) |
醋酸5% | 很好 | 醋酸20%以上 | 可 |
乙醇、乙二醇 | 很好 | 氫氧化鈉40% | 優(yōu) |
丙酮、丁酮 | 很好 | 淡水、地?zé)崴?、海?/span> | 優(yōu) |
苯、二甲苯 | 很好 | 天然氣 | 優(yōu) |
汽油、柴油 | 優(yōu) | 二氧化硫 | 優(yōu) |
氫氣（L.P.G） | 很好 | 乙炔、乙烷 | 很好 |
基本參數(shù)：密 度 約1.39g/cm3 理論用量 280～300g/m2
濕膜厚度 150～160μm 干膜厚度 145～155μm
配 比 甲組份：乙組份=2：1
復(fù)涂間隔時(shí)間：
底材溫度 | 15℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 24h | 16h |
最 長 | 7d | 5d | 4d |
混合適用期限：
氣 溫 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
適用期 | 1h | 0.5h | 0.5h |
建議涂裝道數(shù)：詳見施工配套方案。
表面處理：前道漆膜干透后再涂裝，不能有油污或塵埃等雜物，噴砂除銹至Sa2.5級(jí)。
涂裝方法：無氣噴涂
噴嘴口徑 0.43～0.48mm
空氣壓力 15～30MPa（約150～300kg/cm2）
刷涂/滾涂：5%專用稀釋劑（無）
清 洗 劑：環(huán)氧漆專用稀釋劑
安全措施：詳見《施工注意事項(xiàng)》
儲(chǔ)藏時(shí)間：12個(gè)月
顏 色：可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。
組 成：由金屬元素合成的聚合物材料為成膜物質(zhì)，添加了碳化鎢、輝鉬、氧化硅、陶瓷粉等超細(xì)粒子的無機(jī)材料、固化劑、助劑，經(jīng)過科學(xué)的配方制成的新型長效重防腐漆。
主要特性：
? 由于添加了碳化鎢、輝鉬等超微細(xì)金屬粒子，使涂料具有很好的抗磨蝕和耐高溫性能。
? 涂料有的附著力，可以牢固的附著在金屬基和非金屬基體表面，形成堅(jiān)硬、光亮卻不脆的防護(hù)層，構(gòu)成對(duì)被保護(hù)基體有的防腐蝕、抗磨蝕的防護(hù)涂層。
? 涂料在的陶瓷、微粒子金屬與樹脂結(jié)合形成的囊狀殼，并與基體以分子形式牢牢地結(jié)合在一起，形成了對(duì)保護(hù)基體有的防護(hù)涂層。
? 涂料在的有機(jī)化合物含量非常低，故涂層基本無毒無害。施工時(shí)無環(huán)境污染，屬于對(duì)環(huán)境友好型涂料。
? 金屬陶瓷涂料成膜后涂層光滑堅(jiān)硬，所以水中生物很難在涂層上附著和棲息。大大增強(qiáng)了對(duì)上述結(jié)構(gòu)物和江、河、海岸設(shè)施的保護(hù)。
? 涂料進(jìn)行輸油、輸水、輸氣管道的內(nèi)涂，可以大大減少磨擦阻力，降低輸送泵壓。對(duì)提高管通量、節(jié)約能源、降低輸送成本也有十分重要的意義。
用 途：適用于石油、天燃?xì)夤艿?、海上石油結(jié)構(gòu)物、輸油管道、貯油罐、輸海水管道、地?zé)崴嬘盟?、純凈管道、環(huán)保工程的脫硫除塵器、風(fēng)機(jī)、泵、熱力廠的除氧器、離子交換器、船舶淡水艙、壓載艙、防碰撞船甲板、海岸等設(shè)備設(shè)施內(nèi)外防腐涂裝。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng) 目 | 技術(shù)指標(biāo) | ||
漆膜外觀 | 堅(jiān)硬光亮 | ||
度旋轉(zhuǎn)粘度（10r/min）/mPa·s | ≥ | 8000 | |
干燥時(shí)間（25℃） | 表干，h | ≤ | 2 |
實(shí)干，h | ≤ | 24 | |
黏結(jié)強(qiáng)度，MPa | 28 | ||
壓縮強(qiáng)度，MPa | 185 | ||
拉伸強(qiáng)度，MPa | 90 | ||
撓曲強(qiáng)度，MPa | 80 | ||
硬度 | ≥ | 3H | |
剪切黏結(jié)強(qiáng)度，MPa | ≥ | 3.5 |
涂層體積電阻率，Ω·m | ≥ | 4.0×1010 |
涂層表面電阻率，Ω | ≥ | 1.2×1013 |
工頻擊穿電壓，V/μm | ≥ | 20 |
鹽霧試驗(yàn)，3.5%NaCl，4000h | 通過 | |
高低溫試驗(yàn)（-35℃/120℃，1h變化3次，連續(xù)96h） | 涂層無變化 | |
陰極剝離試驗(yàn)，mm | ≤ | 4 |
纏帶陰極剝離，N/cm | ≥ | 198 |
Tieshen®金屬陶瓷涂層耐腐蝕性
化學(xué)物質(zhì) | 防腐性能 | 化學(xué)物質(zhì) | 防腐性能 |
鹽酸10% | 優(yōu) | 鹽酸37% | 好 |
硫酸10% | 優(yōu) | 硫酸35% | 很好 |
硝酸5% | 優(yōu) | 硝酸10% | 優(yōu) |
醋酸5% | 很好 | 醋酸20%以上 | 可 |
乙醇、乙二醇 | 很好 | 氫氧化鈉40% | 優(yōu) |
丙酮、丁酮 | 很好 | 淡水、地?zé)崴?、海?/span> | 優(yōu) |
苯、二甲苯 | 很好 | 天然氣 | 優(yōu) |
汽油、柴油 | 優(yōu) | 二氧化硫 | 優(yōu) |
氫氣（L.P.G） | 很好 | 乙炔、乙烷 | 很好 |
基本參數(shù)：密 度 約1.39g/cm3 理論用量 280～300g/m2
濕膜厚度 150～160μm 干膜厚度 145～155μm
配 比 甲組份：乙組份=2：1
復(fù)涂間隔時(shí)間：
底材溫度 | 15℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 24h | 16h |
最 長 | 7d | 5d | 4d |
混合適用期限：
氣 溫 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
適用期 | 1h | 0.5h | 0.5h |
建議涂裝道數(shù)：詳見施工配套方案。
表面處理：前道漆膜干透后再涂裝，不能有油污或塵埃等雜物，噴砂除銹至Sa2.5級(jí)。
涂裝方法：無氣噴涂
噴嘴口徑 0.43～0.48mm
空氣壓力 15～30MPa（約150～300kg/cm2）
刷涂/滾涂：5%專用稀釋劑（無）
清 洗 劑：環(huán)氧漆專用稀釋劑
安全措施：詳見《施工注意事項(xiàng)》
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