吉林熱力聚氨酯管殼答：溫度的影響：聚氨酯的發(fā)泡反應(yīng)隨著物料溫度上升而加快，在敏感的配方中將會(huì)引起燒芯和著火的危險(xiǎn)?？諝鉂穸鹊挠绊懀弘S著濕度的增加，由于泡沫中的異氰酸酯基團(tuán)部分與空氣中的水分反應(yīng)，泡沫的硬度有所下降，伸長(zhǎng)率增加;由于脲基的增加，泡沫的拉伸強(qiáng)度有所增加。大氣壓的影響：對(duì)同樣的配方，當(dāng)在海拔較高的地方發(fā)泡時(shí)，密度明顯降低。

61.冷模塑軟泡與熱模塑泡沫所用原料體系主要區(qū)別

答：冷熟化模塑所用原料的反應(yīng)活性較高，熟化時(shí)無(wú)需外部供熱，依靠體系產(chǎn)生的熱量，短時(shí)間即可基本上完成熟化反應(yīng)，原料注模后幾分鐘內(nèi)即可脫模。 熱熟化模塑泡沫的原料反應(yīng)活性較低，反應(yīng)混合物在模具中發(fā)泡結(jié)束后，需要連同模具一起加熱，泡沫制品在烘道中熟化后才能脫模。

62.冷模塑軟泡與熱模塑泡沫相比有何特點(diǎn)

答：①生產(chǎn)過(guò)程中不需外部提供熱量，可節(jié)省大量熱能;②sag系數(shù)(壓陷比)高，舒適性能好;③回彈率高;④不加阻燃劑的泡沫也有一定的阻燃性能;⑤生產(chǎn)周期短，可節(jié)省模具，節(jié)約成本。

63.軟泡與硬泡各自的特點(diǎn)與用途

答：軟泡特點(diǎn)：聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開(kāi)孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能。用途：主要用作家具、墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料，工業(yè)和民用上也把軟泡用作過(guò)濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。

硬泡特點(diǎn)：聚氨酯泡沫具有重量輕、比強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好;聚氨酯硬泡的絕熱性能*;粘合力強(qiáng);老化性能好，絕熱使用壽命長(zhǎng);反應(yīng)混合物具有良好的流動(dòng)性，能順利地充滿復(fù)雜形狀的模腔或空間;聚氨酯硬泡生產(chǎn)原料的反應(yīng)性高，可以實(shí)現(xiàn)快速固化，能在工廠中實(shí)現(xiàn)高效率、大批量生產(chǎn)。

用途：用作冰箱、冷柜、冷藏集裝箱、冷庫(kù)等的保溫層材料，石油輸送管道及熱水輸送管道保溫層，建筑墻壁及屋頂保溫層、保溫夾心板，等等。

64.硬泡配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

答：多元醇 ：吉林熱力聚氨酯管殼用于硬泡配方的聚醚多元醇一般是高官能度、高羥值(低分子量)聚氧化丙烯多元醇;異氰酸酯：目前用于硬泡的異氰酸酯主要是多亞甲基多苯基多異氰酸酯(一般稱PAPI)，即粗MDI、聚合MDI; 發(fā)泡劑:(1)CFC發(fā)泡劑(2)HCFC及HFC發(fā)泡劑(3)戊烷發(fā)泡劑(4)水; 泡沫穩(wěn)定劑:用于聚氨酯硬泡配方的泡沫穩(wěn)定劑一般是聚二甲基硅氧烷與聚氧化烯烴的嵌段聚合物，目前大多數(shù)泡沫穩(wěn)定劑以Si-C型為主;催化劑:硬泡配方的催化劑以叔胺為主，在特殊場(chǎng)合可使用有機(jī)錫催化劑;其它助劑:根據(jù)聚氨酯硬泡制品的不同用途要求與需要，還可在配方中加入阻燃劑、開(kāi)孔劑、發(fā)煙抑制劑、防老劑、防霉劑、增韌劑等助劑。

65.整皮模塑泡沫制備原理

答:整皮模塑泡沫塑料(integral skin foam，簡(jiǎn)稱ISF)又稱自結(jié)皮泡沫塑料(self skinning foam)，是在制造時(shí)自身產(chǎn)生致密表皮的泡沫塑料。