說起混合我們首先想到的是攪拌混合，攪拌混合的定義是指攪動液體使之發(fā)生某種方式的循環(huán)流動，從而使物料混合均勻或使物理，化學(xué)過程加速的操作。但是在日常生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)攪拌混合存在很多的缺點比如混合均勻度不高，不能連續(xù)化生產(chǎn)，動力消耗大，耗費時間長，盛裝容器占地面積大，大處理量則投資大，需要維修保養(yǎng)電機等。為此我國科技人員在70年代一種小型的混合設(shè)備名字叫管道靜態(tài)混合器。
管道靜態(tài)混合器的工作原理是一種內(nèi)部沒有轉(zhuǎn)動元件，而是通過固定在管內(nèi)的不動元件，使得流體達到混合的設(shè)備。國外有人把管道靜態(tài)混合器定義為借助流體管路的不同結(jié)構(gòu)，得以在很寬的范圍內(nèi)使流體混合，而沒有機械轉(zhuǎn)動的流體管路結(jié)構(gòu)體。流體在流經(jīng)靜態(tài)混合器時，受混合元件的約束，產(chǎn)生分流，合流，旋轉(zhuǎn)，使得流體達到充分的混合。流體力學(xué)告訴我們流體在運動的過程中有層流，紊流，過度流等不同流型下操作，層流時靜態(tài)混合器對流體進行分割、位移、重新匯合的規(guī)則運動，達到混合，而紊流時在層流的基礎(chǔ)上產(chǎn)生劇烈的渦流，使得流體在細微部分進一步被分割而達到混合的目的。紊流一般相對“層流”而言。一般用雷諾數(shù)判定。雷諾數(shù)小，意味著流體流動時各質(zhì)點間的粘性力占主要地位，流體各質(zhì)點平行于管路內(nèi)壁有規(guī)則地流動，呈層流流動狀態(tài)。雷諾數(shù)大，意味著慣性力占主要地位，流體呈紊流流動狀態(tài)，一般管道雷諾數(shù)Re<2100為層流狀態(tài)，Re>4000為紊流狀態(tài)，Re=2100～4000為過渡狀態(tài)。在不同的流動狀態(tài)下，流體的運動規(guī)律。流速的分布等都是不同的，因而管道內(nèi)流體的平均流速與流速的比值也是不同的。因此雷諾數(shù)的大小決定了粘性流體的流動特性。速度、壓強等物理量在時間和空間中發(fā)生脈動的流體運動又稱湍流。
管道靜態(tài)混合器內(nèi)部流體之間的傳熱來講，由于分割，位移，重新匯合的作用，混合界面不斷更新，新鮮流體不斷從內(nèi)部帶到表面，同時由于頻繁地更新界面，增加了氣液有效接觸面積，當(dāng)他們回到原位之前，新鮮液體與氣體接觸而進行傳質(zhì)，加速了質(zhì)量傳遞，踹流擴散速度是比較快，總之一句話管道靜態(tài)混合器的定義通俗的講就是加速流體運動的速度讓流體不斷的互相撞擊，混合，還要滿足客戶的壓降要求那么就要結(jié)合流體的流量，密度，粘度之類的數(shù)據(jù)綜合把握管道靜態(tài)混合器大小，長度，材質(zhì)。
