靜態(tài)混合器的工作原理：兩股或多股流體在通過管內混合單元內件的流動過程中，經(jīng)受多次分割、剪切、旋轉和重新匯合，便實現(xiàn)了流體之間的充分混合。靜態(tài)混合器的流體混合機理在層流與湍流時有較大的差別。層流時，靜態(tài)混合器依靠流體的通路，使流體分割、移位，然后重新匯合。由于這“分割一移位一重新匯合”三個混合要素的有規(guī)律反復作用而實現(xiàn)了混合。而湍流時，除了上述三要素外，由于流體在流動斷面方向產(chǎn)生劇烈渦流，由此導致有很強的剪切力作用于流體，這使流體的微細部分進一步被分割，進而實現(xiàn)再一次混合。
靜態(tài)混合器代替攪拌罐的優(yōu)點：
1連續(xù)工藝，混合過程不被打斷；
2剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；
3混合效果為可計算控制的(CoV偏離度)，應客戶需求CoV范圍為5%%uFF0C流體在整個截面上的濃度是連續(xù)而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控制；
4混合距離和安裝空間非常小，且靜態(tài)混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統(tǒng)的攪拌槽等的缺陷；5傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低；
6沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；
7不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質；
8對整個工藝物流進行強制性混合，可大大降低貯槽體積，靜態(tài)混合器甚至可以不使用貯槽。
靜態(tài)混合器代替攪拌罐不僅可以大大的節(jié)省人力、物力同時還能降生產(chǎn)的效率給提高上去，根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進行正確選型。
