化工離心泵除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時(shí)具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被收集起來(lái)，并在后面的擴(kuò)散管里把動(dòng)能變成壓力能。
　　化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、不易磨損、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。

　　什么是離心泵

　　化工離心泵先說(shuō)什么是離心泵.離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),水滴會(huì)跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng),這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng),那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng).就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng),如果速度太快,繩子將會(huì)斷開(kāi),石塊將會(huì)飛出.這個(gè)就是所謂的離心.

　　離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng),將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.

　　離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。

　　化工離心泵使用注意事項(xiàng)

　　安裝說(shuō)明

　　1.安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命。2.泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝時(shí)十分方便。
　　3.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
　　4.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
　　5.為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
　　6.泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。
　　7.排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
　　8.安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
　　9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

　　起動(dòng)與停車：
　　
　　一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

　　1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
　　2.打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
　　3.用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
　　4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

　　二、起動(dòng)與運(yùn)行

　   1.全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
　　2.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。
　　3.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏，＜3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤＝70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

　　三、停車

　　1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。
　　2.關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
　　3.如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
　　4.如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

　　泵的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　一、運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
　　1.水管路必須高度密封。
　　2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
　　3.禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行。
　　4.定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行。
　　5.泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
　　6.泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
　　7.泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

　　二、機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
　　1.機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
　　2.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
　　3.起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。