發(fā)酵罐是一種用于發(fā)酵乳制品和葡萄酒的罐，也是一種封閉的容器或生物反應(yīng)裝置，用于培養(yǎng)微生物或細(xì)胞。發(fā)酵罐采用無(wú)菌系統(tǒng)，避免空氣中的微生物污染，保證產(chǎn)品的保質(zhì)期和純度。無(wú)菌呼吸孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)安裝在發(fā)酵罐中，使儲(chǔ)存的商品能夠在罐中呼吸和發(fā)酵。罐上有米洛板或迷宮夾，可通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物技術(shù)、制藥、精細(xì)化工、乳制品、葡萄酒發(fā)酵罐、上下填充頭(或原型)、拋......
不銹鋼發(fā)酵罐相關(guān)資料
發(fā)酵罐有很多種，不同的發(fā)酵罐有不同的工作原理：
目前，它們被廣泛使用.大眾發(fā)酵罐有氣升發(fā)酵罐和通用發(fā)酵罐兩種。氣升發(fā)酵罐的工作原理是：空氣噴嘴噴射高速流動(dòng)的空氣，然后將空氣分散到發(fā)酵罐的液體中，形成氣泡。此外，氣缸液體一側(cè)的密度開始降低，導(dǎo)致2個(gè)不同的密度，然后在發(fā)酵罐中產(chǎn)生液體循環(huán)，產(chǎn)生酒精。氣升見的氣升發(fā)酵罐有內(nèi)循環(huán)管式和外循環(huán)管式.拉力筒式和垂直擋板式。通用發(fā)酵罐的工作原理是，在離心力的作用下，浸泡在發(fā)酵產(chǎn)物中的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)迅速，導(dǎo)致液體和空氣向外緣移動(dòng)，這將慢慢導(dǎo)致轉(zhuǎn)子周圍的壓力增加。所以，通用發(fā)酵罐轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子變得更快。由于轉(zhuǎn)子的空腔與大氣相連，發(fā)酵罐外的空氣不斷被過(guò)濾器吸入，然后擺動(dòng)到葉輪的邊緣，然后氣體和液體通過(guò)不同的葉輪均勻排出。轉(zhuǎn)子的混合使氣液在葉輪周圍產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合流，氣泡破裂，氣液混合。還有很多種發(fā)酵罐，比如用6跟彎管做空調(diào)的五式發(fā)酵罐，用泵攪拌發(fā)酵罐內(nèi)空氣的文氏管發(fā)酵設(shè)備。
如何使用發(fā)酵罐：
1.使用發(fā)酵罐時(shí)，發(fā)酵罐必須用淡熱水清洗，然后用蒸汽消毒。材料漿料通過(guò)固定在氣缸蓋上的材料管進(jìn)入氣缸，或打開氣缸蓋。材料不應(yīng)放置過(guò)多，以防止材料在混合時(shí)飛濺，導(dǎo)致不衛(wèi)生或環(huán)境損失。
2.加熱方法：加熱時(shí)，必須關(guān)閉制冷劑進(jìn)入管閘閥，將剩余制冷劑放入夾套中，然后輸入材料，打開攪拌機(jī)，然后打開蒸汽閥。
3.達(dá)到所需溫度后，先關(guān)閉蒸汽閥，2-3分鐘后再關(guān)閉攪拌器。
4.冷卻方法:關(guān)閉發(fā)酵罐的蒸汽閥，放下夾套中剩余的蒸汽冷凝水，然后打開發(fā)酵罐底部的制冷劑閘閥。使制冷劑通過(guò)夾套，降低罐內(nèi)材料的溫度。
5.保溫:根據(jù)所需溫度啟動(dòng)攪拌機(jī)，調(diào)節(jié)閘閥，保持溫度，(注意溫度計(jì))，達(dá)到保溫的目的。
使用發(fā)酵罐的注意事項(xiàng)：
1.使用發(fā)酵系統(tǒng)時(shí)，必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備都能正常工作。
2.消毒過(guò)濾器時(shí)，通過(guò)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa，否則濾芯過(guò)濾器會(huì)損壞，失去過(guò)濾能力。
3.確保發(fā)酵罐壓力不超過(guò)0.17MPa。
4.在實(shí)際消除的情況下，進(jìn)氣壓力必須控制在設(shè)備工作壓力范圍內(nèi)(不超過(guò)0).2MPa)，否則會(huì)損壞發(fā)酵罐。
5.當(dāng)發(fā)酵罐空時(shí)，必須排出發(fā)酵罐夾套中剩余的水。否則，發(fā)酵罐內(nèi)筒體可能會(huì)被壓扁，導(dǎo)致設(shè)備損壞；在實(shí)際消除過(guò)程中，也會(huì)導(dǎo)致過(guò)多的過(guò)多，導(dǎo)致細(xì)胞培養(yǎng)液稀釋，從而達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)。
6.在空消.冷卻后，禁止在發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免污染甚至損壞發(fā)酵罐。
8.在發(fā)酵罐的運(yùn)行過(guò)程中，空氣管道中的壓力必須大于發(fā)酵罐的壓力，否則發(fā)酵罐中的液體會(huì)回流到過(guò)濾器，堵塞過(guò)濾器或失效
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