一、產(chǎn)品概述:YDPG型屏蔽泵是超低噪音無泄漏管道屏蔽離心泵，是本公司采用、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計(jì)制造的技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，新推出的第二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了泵的效率，綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺階，產(chǎn)品也更加理想

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述:
YDPG型屏蔽泵是超低噪音無泄漏管道屏蔽離心泵，是本公司采用、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計(jì)制造的技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，新推出的第二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了泵的效率，綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺階，產(chǎn)品也更加理想。它是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品，泵腔和電機(jī)構(gòu)成了一個(gè)密封整體，去除了機(jī)械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題，使液體介質(zhì)滴水不漏（稱之為無泄漏）。去除了滾動(dòng)軸承，采用浸漬樹脂石墨軸承，摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整體超低噪音運(yùn)行（稱之為超低噪音）。
YDPG型屏蔽泵是把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。1.電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動(dòng)機(jī)為同軸連接；2.電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；3.安裝方式分臥式和立式兩種；4.電動(dòng)機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面冷卻。因此，YDPG型屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性。

二、適用范圍:
    一、民用：
      1.源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；
      2.溴化鋰空調(diào)機(jī)組空調(diào)泵，變壓器油泵，機(jī)車泵等；
     3.供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)；
    4.消防水增壓系統(tǒng)；
     5.自來水增壓系統(tǒng)。
    二、工業(yè)及航天：
     1.化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送；
      2.航天用火箭發(fā)射前燃料加注；
      3.核電站用核級屏蔽電泵。

三、工作條件:
    1.輸送介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、不含固體顆粒及纖維的液體。
    2.YDPG型屏蔽泵介質(zhì)溫度不超過90℃，YDPG（R）型屏蔽泵介質(zhì)溫度不超過130℃。
    3.系統(tǒng)進(jìn)口壓力不得小于0.05Mpa，系統(tǒng)管路中必須充滿液體，保證頂端排氣閥能有液體排出，進(jìn)口壓力高于0.15Mpa訂貨時(shí)應(yīng)另行說明。
    4.YDPG型屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6Mpa，既水泵的吸入壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。高于1.6Mpa時(shí)，可在訂貨時(shí)另行提出。
    5.電泵的額定頻率為50HZ，額定電壓為380V，采用全電壓直接起動(dòng)，電泵外殼防護(hù)等級為IP54，絕緣等級F級。
    6.隔爆型按照GB3836.12的規(guī)定制定防爆級別EXd Ⅱ.BT3 EXd Ⅱ.BT4隔爆型。
    7.從軸端看，電泵按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

四、型號意義:
       YDPG(R) 80 - 200 (I) A
    YDPG - 立式管道屏蔽泵
    YDPGR - 熱水型
    80 - 泵進(jìn)出口公稱直徑(mm)
    200 - 葉輪名義直徑(mm)
    I - 流量分類
    A - 葉輪切割次數(shù)

五、產(chǎn)品特點(diǎn):
    1.電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵無泄漏；
    2.全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；
    3.采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲運(yùn)行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
    4.采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。
    5.立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
    6.可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

六、結(jié)構(gòu)說明:（附結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖）

    YDPG型屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封。但卻沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封.而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)密封。所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)無泄漏。
    YDPG型屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封.屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器.除了屏蔽套之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時(shí)也對電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過濾后，通過循環(huán)管，先潤滑冷卻軸承后，然后再通過定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，然后再潤滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼。
    YDPG型屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機(jī)性能下降，功率損耗加大。為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料。所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長式結(jié)構(gòu)，屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼。哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm。

七、技術(shù)參數(shù)：

序號	型號	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 (kW)
1	YDPG25-160	4	32	2900	1.5
2	YDPG40-100	6.3	12.5	2900	0.75
3	YDPG40-100A	5.6	10	2900	0.75
4	YDPG40-125	6.3	20	2900	1.1
5	YDPG40-125A	5.6	16	2900	0.75
6	YDPG40-160	6.3	32	2900	2.2
7	YDPG40-160A	5.9	28	2900	1.5
8	YDPG40-160B	5.5	24	2900	1.1
9	YDPG40-200	6.3	50	2900	4
10	YDPG40-200A	5.9	44	2900	3
11	YDPG40-200B	5.3	36	2900	3
12	YDPG40-250	6.3	80	2900	7.5
13	YDPG40-250A	5.9	70	2900	7.5
14	YDPG40-250B	5.5	60	2900	5.5
15	YDPG50-100	12.5	12.5	2900	1.1
16	YDPG50-100A	11	10	2900	0.75
17	YDPG50-125	12.5	20	2900	1.5
18	YDPG50-125A	11	16	2900	1.1
19	YDPG50-160	12.5	32	2900	3
20	YDPG50-160A	11.7	28	2900	2.2
21	YDPG50-160B	10.4	22	2900	1.5
22	YDPG50-200	12.5	50	2900	5.5
23	YDPG50-200A	11.7	44	2900	4
24	YDPG50-200B	10.6	36	2900	3
25	YDPG50-250	12.5	80	2900	11
26	YDPG50-250A	11.6	70	2900	7.5
27	YDPG50-250B	10.8	60	2900	7.5
28	YDPG50-250C	10	52	2900	5.5
29	YDPG65-100	25	12.5	2900	1.5
30	YDPG65-100A	22.3	10	2900	1.1
31	YDPG65-125	25	20	2900	3
32	YDPG65-125A	22.3	16	2900	2.2
33	YDPG65-160	25	32	2900	4
34	YDPG65-160A	23.4	28	2900	4
35	YDPG65-160B	21.6	24	2900	3
36	YDPG65-200	25	50	2900	7.5
37	YDPG65-200A	23.5	44	2900	7.5
38	YDPG65-200B	21.8	38	2900	5.5
39	YDPG65-250	25	80	2900	15
40	YDPG65-250A	23.4	70	2900	15
41	YDPG65-250B	21.6	60	2900	11
42	YDPG65-315	25	125	2900	30
43	YDPG65-315A	23.7	113	2900	22
44	YDPG65-315B	22.5	101	2900	18.5
45	YDPG65-315C	20.6	85	2900	15
46	YDPG80-100	50	12.5	2900	3
47	YDPG80-100A	44.7	10	2900	2.2
48	YDPG80-125	50	20	2900	5.5
49	YDPG80-125A	45	16	2900	4
50	YDPG80-160	50	32	2900	7.5
51	YDPG80-160A	46.7	28	2900	7.5
52	YDPG80-160B	43.3	24	2900	5.5
53	YDPG80-200	50	50	2900	15
54	YDPG80-200A	47	44	2900	11
55	YDPG80-200B	43.5	38	2900	7.5
56	YDPG80-250	50	80	2900	22
57	YDPG80-250A	46.7	70	2900	18.5
58	YDPG80-250B	43.3	60	2900	15
59	YDPG80-315	50	125	2900	37
60	YDPG80-315A	46.5	110	2900	30
61	YDPG80-315B	44.5	100	2900	30
62	YDPG80-315C	41	85	2900	22
63	YDPG100-100	100	12.5	2900	5.5
64	YDPG100-100A	89	10	2900	4
65	YDPG100-125	100	20	2900	11
66	YDPG100-125A	89	16	2900	7.5
67	YDPG100-160	100	32	2900	15
68	YDPG100-160A	93.5	28	2900	11
69	YDPG100-160B	86.6	24	2900	11
70	YDPG100-200	100	50	2900	22
71	YDPG100-200A	93.5	44	2900	18.5
72	YDPG100-200B	87	38	2900	15
73	YDPG100-250	100	80	2900	37
74	YDPG100-250A	93.5	70	2900	30
75	YDPG100-250B	87	60	2900	30
76	YDPG125-100	160	12.5	2900	11
77	YDPG125-100A	143	10	2900	7.5
78	YDPG125-125	160	20	2900	15
79	YDPG125-125A	143	16	2900	11
80	YDPG125-160	160	32	2900	22
81	YDPG125-160A	150	28	2900	18.5
82	YDPG125-160B	138	24	2900	15
83	YDPG125-200	160	50	2900	37
84	YDPG125-200A	150	44	2900	30
85	YDPG125-200B	138	37.5	2900	22
86	YDPG100-315	100	32	1450	15
87	YDPG100-400	100	50	1450	22
88	YDPG100-400A	93.5	44	1450	18.5
89	YDPG100-400B	87	38	1450	15
90	YDPG125-315	160	32	1450	22
91	YDPG125-315A	150	28	1450	18.5
92	YDPG125-315B	138	24	1450	15
93	YDPG125-400	160	50	1450	37
94	YDPG125-400A	150	44	1450	30
95	YDPG125-400B	138	37.5	1450	22
96	YDPG150-200	200	12.5	1450	15
97	YDPG150-200A	179	10	1450	11
98	YDPG150-250	200	20	1450	18.5
99	YDPG150-250A	184.4	17	1450	15
100	YDPG150-315	200	32	1450	30
101	YDPG150-315A	187	28	1450	22
102	YDPG150-315B	173	24	1450	18.5
103	YDPG150-400	200	50	1450	45
104	YDPG150-400A	187	44	1450	37
105	YDPG150-400B	174	38	1450	30
106	YDPG150-400C	160	32	1450	22
107	YDPG200-200	200	12.5	1450	15
108	YDPG200-200A	179	10	1450	11
109	YDPG200-250	200	20	1450	18.5
110	YDPGSPG200-250A	184.4	17	1450	15
111	YDPG200-250(I)	400	20	1450	30
112	YDPG200-250(I)A	358	14	1450	22
113	YDPG200-250(I)B	322	13	1450	18.5
114	YDPG200-315	200	32	1450	30
115	YDPG200-315A	187	28	1450	22
116	YDPG200-315B	173	24	1450	18.5
117	YDPG200-315(I)	400	32	1450	55
118	YDPG200-315(I)A	374	28	1450	45
119	YDPG200-315(I)B	346	24	1450	37
120	YDPG200-400	200	50	1450	45
121	YDPG200-400A	187	44	1450	37
122	YDPG200-400B	174	38	1450	30
123	YDPG200-400C	160	32	1450	22
124	YDPG200-400(I)	400	50	1450	75
125	YDPG200-400(I)A	374	44	1450	75
126	YDPG200-400(I)B	346	38	1450	55
127	YDPG200-400(I)C	320	32	1450	45
128	YDPG250-250	550	20	1450	45
129	YDPG250-250A	500	17	1450	37
130	YDPG250-315	550	32	1450	75
131	YDPG250-315A	506	28	1450	55
132	YDPG250-400	500	50	1450	90
133	YDPG300-300	720	28	1450	75
134	YDPG300-300A	600	24	1450	75
135	YDPG300-315	720	32	1450	90
136	YDPG300-315A	650	28	1450	75

八、日常維護(hù)：
    1.檢查電泵有無異常振動(dòng)。
    2.檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
    3.檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
    4.按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
    5.經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。
    6.檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
    7.做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，屏蔽泵表面無灰塵、油垢、雜物。