| 1. 產(chǎn)品名稱 |
| 1.1名稱 1.2型號 | 干燒型鹽霧試驗機 AHL-90-BS |
| 2. 用途及說明 |
| 2.1適用范圍 | 1.本設備適用于人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗等環(huán)境模擬可靠性試驗。 2.除此之外的用途可能會導致人員受傷及機設備損壞！ |
| 2.2試品限制 | 1.易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 2.強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
| 3. 容積和尺寸 |
| 3.1內(nèi)箱尺寸 | W(寬)900mm*H(深)600mm*D(高)500mm |
| 3.2外箱尺寸 | W(寬)1460mm*H(深)910mm*D(高)1280mm |
| 3.3容積 | 試驗箱容積：270升 鹽水箱容積：25升 |
| 4. 性能 |
| 4.1控溫方式 | 采用無水控溫，五面加熱，使得均勻度大大提高，減少水蒸氣對PH值得影響。從而保證了鹽霧的PH值不改變，滿足國內(nèi)外*新試驗標準法 |
| 4.2條件要求 | 空氣壓縮機（2-6kg/cm2） |
| 4.3溫度范圍 | 溫度：35℃至50℃ 飽和桶溫度： 47℃至63℃ |
| 4.4溫度波動度 | 溫度波動：±0.5℃ 飽和桶溫度波動：±0.5 |
| 4.5溫度偏差 | 溫度：≤±1℃ |
| 4.6溫度均勻度 | ≤1℃ |
| 4.9沉降量 | 1~2ml/80cm2 1hr |
4.10噴霧方式 | 氣壓噴塔法 選配：連續(xù)/周期噴霧（可選），任選試驗時間：1～999H、M/S（可調(diào)） |
4.11噴霧壓力 | 1±0.1kg/cm2 |
| 4.11除霧方式 | 通過空氣壓縮機產(chǎn)生的氣體，進入到工作室內(nèi)，將多余的霧氣沖散，氣體通過箱體后 背的排氣孔排出，使箱蓋無霧氣及凝結(jié)水，可以清晰的觀察到工作室內(nèi)腐蝕狀況 |
| 4.12滿足試驗標準 | GB/T 10125-1997 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》 GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》 GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》 GB10593.2-1990 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法》 QB/T 3826-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》 QB/T 3827-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法》 GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）》 |
| 4.13常用試驗條件 | 中性鹽霧試驗（NSS） 試 驗 室：35℃ 飽和空氣桶：47℃ 醋酸鹽霧試驗（ASS 試驗） 試 驗 室：35℃ 飽和空氣桶：47℃ 銅加速的醋酸鹽霧試驗（CASS 試驗） 試 驗 室：50℃ 飽和空氣桶：63℃ 本機型合適長期做CASS 試驗 溫馨提示：本機長期做酸性試驗不建議在用來做中性測試，因為長期做酸性測試后清洗不影響中性測試PH值 |
| 5. 結(jié)構(gòu)部份 | 備注 |
| 5.1內(nèi)箱體材質(zhì) | 采用pp耐溫耐沖擊板制成。厚度8mm | |
| 5.2外箱體材質(zhì) | 采用pp耐溫耐沖擊板制成。厚度5mm | |
| 5.3箱蓋材質(zhì) | 采用采透明壓克力板制成，厚度6mm，方便觀察樣品試驗狀況，箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外泄； 箱蓋形狀為人字拱形（冷凝水滴從斜壁回流箱內(nèi)，避免滴落于試件上的現(xiàn)象） | |
| 5.4鹽水補充桶 | 隱藏式鹽水補給箱，附水位表，采用PP耐沖擊板，厚度5mm，與機臺外觀成一體. | |
| 5.5箱蓋連接 | PP焊接更可靠牢固，耐腐蝕。 | |
| 5.6飽和空氣桶 | 以SUS#304不銹鋼板制成，厚度2mm， | |
| 5.8樣品支架 | 采用玻璃纖維耐高溫材質(zhì)，自由調(diào)整試驗角度15~30度角。 | |
| 5.9飽和桶補水裝置 | 飽和桶自動手動補水 | |
| 5.10密封裝置 | 水密封（水加深加厚密封更可靠） | |
| 5.11電路控制 | 控制器柜采用PP耐溫耐沖擊板制成，厚度6mm. 全24v低壓控制電路，**可靠 | |
| 5.12控制面板 | 亞克力材質(zhì)厚度6mm(美觀大方).狀態(tài)指示燈（顯示機器當前狀態(tài)） | |
| 6. 水路系統(tǒng) | 備注 |
| 6.1水位感應器 | 電子水位感應器 | |
| 6.2補水電磁閥 | 24V電磁閥 | |
| 7. 氣路系統(tǒng) | 備注 |
| 7.1減壓閥 | 減壓過濾，使壓力更穩(wěn)定，氣體更潔凈 | |
| 7.2調(diào)壓閥 | 第2次調(diào)整壓力，使噴霧壓力更精準和穩(wěn)定 | |
| 7.3壓力表 | 壓力顯示更直觀 | |
| 7.4氣路電磁閥 | 自動控制氣路 | |
| 8. 電路系統(tǒng) | 備注 |
| 8.1固態(tài) | 加熱系統(tǒng)用pid控制，SSR周期控制器。 | |
| 8.2中間繼電器 | 24V控制電路 | |
| 8.3溫度控制器 | 24V控制器 | |
| 8.4計時器 | 計算試驗時間 | |
| 8.5溫度傳播器 | Pt100溫度傳感器溫度精度更高 | |
| 8.6押扣開關 | 可連續(xù)押扣2萬次以上 | |
| 9. 加熱和保護系統(tǒng) | 備注 |
| 9.1試驗箱加熱管 | 隔層加熱 | |
| 9.2飽和桶加熱管 | 不銹鋼電熱管. | |
| 9.3保護裝置 | 1.試驗箱超溫保護 2飽和桶超溫保護 | |
| 12.其它部件 | 備注 |
| 12.1標配件 | 置物棒 1組 Nacl試藥500g裝 2瓶 5公斤（升）之鹽水調(diào)制量杯 1只 80cm2標準杯 收集1只 50ml計量筒 1 只 | |
| 12.2出貨及驗收資料 | 1.操作說明書和保養(yǎng)手冊 2.控制系統(tǒng)軟件及軟件資料 3.設備圖紙：電路圖等
4.本設備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告 5.驗收表等 | |
| 13.使用安裝條件 | 備注 |
| 13.1.設備使用環(huán)境 | 1、客戶需自備氣源或空壓機 2、壓縮空氣:要求3KG以上 3、鹽水溶液要求純水或蒸餾水調(diào)液 4、安裝機器的地方要求靠墻角或墻底邊鉆一個直徑為10cm左右的排氣和排水孔到室外. 5、電源要求：電壓220V單相 電流15A； 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應的空氣或動力開頭，并且此開關必須是獨立供本設備使用。 6、安裝場地:地面平整，通風良好；設備周圍無強烈振動； 設備周圍無強電磁場影響；設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 7、安裝要求：設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間（200長*300寬cm）。 | |
| 13.2．使用電源電壓 | 1．電壓220V單相 電流15A 2．機器*大功率：約 2KW 3．*大工作電流：約 9 A 4. 電源頻率: 50±0.5Hz | 注意客戶請將總電源電纜線引到設備5米范圍內(nèi)！ |
| 14.售后服務 | 備注 |
| 14.1 | 設備的質(zhì)保期自驗收合格之日起生效，為期壹年。 在保修期內(nèi)，非人為操作造成該設備的故障，由賣方負責免費維修或配件更換。 在保修期外，該設備的維修工作要收取所更換的零配件成本費和一定的服務費用。 | |
| 15. 設備日常維護保養(yǎng) | 備注 |
| 15.1.執(zhí)行標準 | 1. 若試驗箱停用五天以上，必須把鹽水溶液倒掉，把整個工作室噴霧器等零件用水沖洗干凈，保持內(nèi)外清潔。 2. 空氣壓力調(diào)節(jié)閥應定期檢查。 3. 如長期不用后，重新開機做試驗，試驗前應對電氣控制系統(tǒng)進行檢查，尤其是溫度控制器和時間繼電器。 4. 如果發(fā)現(xiàn)噴霧嘴污垢堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、甲苯或1:1鹽酸清洗，或用細鋼絲疏通，注意不得損傷噴孔內(nèi)腔的表面光潔度，以免影響噴霧質(zhì)量。 5．濕球紗布請定期更換。 | |
