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濟寧魯科檢測器材有限公司
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更新時間：2024-05-07 11:47:15瀏覽次數(shù)：179次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線LKACFM-W1水下交流電磁場檢測儀
ACFM技術原理
LKACFM-W1水下交流電磁場檢測儀
一、技術參數(shù)：
陸上主機：
1、主機系統(tǒng)：主機采用Windows7（64位）操作系統(tǒng)，集操控主機、顯示器、電壓轉(zhuǎn)換器一體化主機；配備觸摸屏及鍵盤輸入功能，具備多類型數(shù)據(jù)接口，便于檢測人員結果分析、數(shù)據(jù)處理、報告生成；整機結構緊湊，便攜式設計滿足水上平臺及控制室狹小空間需求。
2、顯示屏：11.6in多點觸控顯示屏，強光下可清晰顯示；
3、存儲：4GB內(nèi)存、128G硬盤；
4、鍵盤：LED操作鍵盤背光燈；
5、觸控設：顯示屏多點觸控、觸控板多點觸控、USB連接鼠標控制；
6、攝像：800萬像素高清攝像頭；
7、連接：具備藍牙、wifi、USB、LAN、串行端口、SSD等豐富接口；
8、電源：工作狀態(tài)：AC220v；分析狀態(tài)：AC220v；內(nèi)置2塊鋰電池供電隨時更換續(xù)航；
9、工作環(huán)境：溫度-20℃—50℃ 濕度95%；
10、防護等級：全鎂鋁合金機殼，通過IP65防護等級認證；
11、陸上主機重量：4kg；
12、陸上主機尺寸：長320 mm，寬250 mm，高110 mm；
13、軟件數(shù)據(jù)顯示方式：實時檢測信號顯示、C掃描彩色3D顯示、缺陷自動識別預警顯示等多種顯示方式選擇；
14、數(shù)據(jù)存儲內(nèi)容：參數(shù)、C掃描圖像、波形曲線；
15、檢測報告：標準版報個格式（可訂做報告格式）；
16、具備數(shù)據(jù)遠程傳輸能力；
16、具備數(shù)據(jù)云存儲及數(shù)據(jù)庫開發(fā)功能（可根據(jù)需求定制）。
水下艙體：
1、適用材料：鐵磁性和非鐵磁性等所有導電體材料表面及近表面缺陷檢測；
2、作業(yè)水深：100 m（可擴展至500 m）；
3、儀器通道：8通道（可擴展16、32通道）；兼容單探頭、筆式探頭、楔形探頭、陣列探頭；
4、檢測缺陷大?。洪L≥3mm、深≥0.5mm；
5、檢測近表面埋深缺陷深度：碳鋼3mm、不銹鋼5mm、鋁10mm；
6、穿透涂層厚度：≤10mm（涂層、油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層等非導電體材料涂層）；
7、掃查速度：5—40mm/s；
8、單次掃查面積：0mm—80mm（取決于探頭掃查面積）；
9、邊緣效應區(qū)域：＜20mm；
10、探頭熱插拔：支持；
11、檢測溫度：-20℃—60℃；
12、水下艙體重量：11.5Kg；
13、水下艙體尺寸：直徑180mm 高380mm；
14、艙體配備吊裝孔；
15、具備與ROV擴展搭載能力（可根據(jù)需求定制）。
二、ACFM 檢測技術原理:
交流電磁場檢測技術（Alternating Current Field Measurement-ACFM）是交流電壓降法（Alternating Current Potential Drop-ACPD）基礎上發(fā)展起來的新興電磁無損檢測技術，可對所有鐵磁性材料和非鐵磁性導電材料的表面缺陷和近表面缺陷進行快速檢測。其原理是激勵線圈在工件中感應出均勻的交變電流，感應電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動，從而引起空間磁場畸變，通過檢測畸變磁場實現(xiàn)缺陷的檢測和評估。當缺陷不存在時，感應電流為均勻場，磁場不發(fā)生畸變；當缺陷存在時，電流在缺陷端點和底部繞過，引起 X 方向磁場 Bx（平行于工件表面并垂直于電流方向）在缺陷中心位置產(chǎn)生波谷，反映缺陷的長度；Y 方向磁場 By（行于工件表面并沿著電流方向）產(chǎn)生交替峰谷；Z 方向磁場 Bz（垂直于工件表面）在缺陷端點產(chǎn)生波峰和波谷，波峰和波谷反映缺陷長度信息。
當工件完好時各磁場分量為零，若有裂 縫存在，工件表面磁場便會產(chǎn)生變異，儀器探頭迅 即將檢出的訊號輸入計算機分析，經(jīng)軟件運算后可實時地將裂縫之正確位置長度及深度顯示出來。
BZ 對應裂紋的起點及終點，當探頭經(jīng)過裂紋時在起終點出現(xiàn)波峰，因此測出裂紋長度。
BX 對應電流密度，裂紋加深密度減少，因此測出裂紋的深度。
三、ACFM 檢測技術特點及優(yōu)勢：
1、交流電磁場檢測技術適用各種導電體材料，主要用于鐵磁性或非鐵磁性材料對于表面或近表面的缺陷可以快速準確的檢出；
2、可穿透涂層檢測，無需清除被檢工件表面涂層，節(jié)省了清理表面涂層作業(yè)的時間和費用。對探頭與被檢工件間的提起不敏感，在檢測過程中探頭不需要與被檢工件直接接觸，與被檢工件的表面距離可以達 10mm（即允許有不超過 10mm 的不導電涂層）；如噴涂層、油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層等涂層下的缺陷；
3、可檢測表面 350℃高溫中的非疲勞裂紋；可用于水下 500m 深度結構缺陷檢測；
4、可對任意方向裂紋缺陷檢測；
5、不需要采用試塊校驗，有精確的理論依據(jù)和數(shù)學模型，能同時提供長度和深度信息；
6、便攜式的檢測系統(tǒng)，減少檢測人員的勞動強度提升檢測效率；探頭可以較快的速度進行掃查，檢測無后效性，無需退磁、表面清理等；
7、檢測系統(tǒng)由主機與探頭組成，無需任何耗材、介質(zhì)和耦合劑節(jié)省費用；
8、可連接編碼器實時記錄并存儲檢測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)檢測過程可記錄、檢測結果可記錄。對缺陷進行記錄和回放，并對缺陷的尺寸進行計算。掃查速度 5-40mm/s；
9、基于 C 掃描信號彩色 3D 成像模式顯示、缺陷自動識別及預警模式顯示。
四、標準配置：
1、陸上主機1臺；
2、水下艙體1臺；
3、楔形探頭1支（含3m連接線）；
4、筆式探頭1支（含3m連接線）；
5、檢測軟件1套；
6、鎧裝光纖線纜1套（含線軸、130m）；
7、電源適配器1套；
8、電池2塊；
9、吊裝繩索1套。
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